用于真空定型机的水循环系统技术方案

技术编号:14018924 阅读:31 留言:0更新日期:2016-11-18 12:01
本实用新型专利技术提供了用于真空定型机的水循环系统,属于管材定型设备技术领域;它解决了现有定型机水循环效率低、能耗大、管材降温效果差的技术问题;用于真空定型机的水循环系统,包括:箱体,喷淋组件,供水组件,进水组件,其与供水组件相连通并将水送至供水组件集中;排水组件,进水组件将水送至供水组件并在供水组件、喷淋组件与箱体间循环,当供水组件水温达到预设值时,其中一部分水能通过排水组件排出;当供水组件的水温达到预设温度值时,一部分高温水通过排水组件排出,冷却水排进与高温水排出同时进行,使得管材降温效果好,有效节约了水资源,能耗较小,使用成本得到控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于管材定型设备
,涉及一种水循环系统,尤其是用于真空定型机的水循环系统
技术介绍
真空定型机是用于给管材进行冷却定型的专用设备,其目的是为成型后的高温管材提供一个真空环境,并在该真空环境内对管材进行降温和定型,以使管材形成固定的形态。现有的定型机中,一般在定型机箱体内安装有喷头,在箱体外部安装有水源,水源与喷头通过进水管连接,箱体的底部与外部相通,工作时,冷却水由喷头喷出并对箱体内的高温管材进行降温,冷却水即升温成高温水并从箱体底部流出,由于流进与流出定型机的水温差较大,导致无法快速形成流通的循环水路,传统的解决办法是将高温水不断排水且持续大量供应冷却水,然后通过降温装置将接收的高温水降温为冷却水并再次投入使用,从而形成间接的循环水路,但这种方法存在以下技术问题:1、导致严重的水资源浪费、能耗较大、使用成本较高;2、这种间接循环水路,单次水循环的时间较长,水降温效率较低,造成管材无法得到全面、及时的降温。综上所述,为了解决上述定型机存在的问题,需要设计一种能耗小、成本低、环保且水循环时间短的用于真空定型机的水循环系统。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种能耗小、成本低、环保且水循环时间短的用于真空定型机的水循环系统。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:用于真空定型机的水循环系统,包括:箱体,其内部轴向贯通且能供管材通过,箱体具有进料端与出料端;喷淋组件,其轴向分布于箱体内并与箱体相连;供水组件,其设置于箱体底部并分别与箱体内部和喷淋组件相连通;进水组件,其与供水组件相连通并将水送至供水组件集中;排水组件,其与进水组件相连通;所述进水组件将水送至供水组件并在供水组件、喷淋组件与箱体间循环,当供水组件水温达到预设值时,其中一部分水能通过排水组件排出。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述喷淋组件包括喷淋管,其至少有一组,每组有两根且分别轴向固定于箱体内两侧;喷头,其有两组,每组具有轴向分布的上下两排喷头且两排喷头分别与同侧的喷淋管相连通。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述供水组件包括水箱,其与箱体底部固连并与箱体内部相通;供水管,其与喷淋组件连通,水泵,其分别与水箱和供水管连通,所述水泵使水箱内的水通过供水管输送至喷淋组件。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述进水组件包括进水集中盒,其设置于箱体下方并与供水组件相连;进水管,其与进水集中盒连通用于连接水源,所述进水集中盒收集进水管的进水并送至供水组件。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述排水组件包括温控排水器,其设置于供水组件上并与箱体进料端接触,所述温控排水器能感应箱体进料端的水温;排水集中盒,其设置于箱体下方并与温控排水器连通;排水管,其与排水集中盒连通,当供水组件的水温达到预设值时,温控排水器使供水组件的水依次经排水集中盒与排水管排出。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述温控排水器包括主出水管,其与供水组件相连通;流量阀,其设置于主出水管上并与主出水管连通;感温件,其与进料端接触并与流量阀电连接;当感温件感应到进料端的水温达到预设值时,所述流量阀打开且供水组件的水经主出水管与流量阀排出。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述箱体内分为前腔室与后腔室,前腔室与后腔室通过前密封板隔开,所述前密封板上设置有供管材通过的前导套,所述喷淋组件分别设置于前腔室与后腔室中,所述供水组件分别与前腔室与后腔室连通。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述箱体的进料端设置有与其内部连接的前供水环,前供水环具有供定径套穿过的通孔,前供水环内部具有分别与供水组件和喷淋组件连通的前供水腔,所述供水环内侧壁上设置有多个与前供水腔相通的喷嘴。在上述用于真空定型机的水循环系统中,所述箱体的出料端设置有与其连通的冷却水槽,所述冷却水槽与箱体通过后密封板隔开,在密封板上设置有供管材通过的后导套,所述冷却水槽内设置有高于导套的溢流管,所述冷却水槽与供水组件连通,所述溢流管与排水组件连通。在上述用于真空定型机的水循环系统中,在进料端设置有与箱体固连前接水盒,所述前接水盒与排水组件连通并用于接收定径套的排水,在出料端设置有与箱体固连的后接水盒,所述后接水盒与排水组件连通并用于接收冷却水槽的排水。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:1、本技术中,水在供水组件、喷淋组件与箱体间循环并形成高温水,当供水组件的水温达到预设温度值时,一部分高温水通过排水组件排出,冷却水排进与高温水排出同时进行,使得进入喷淋组件的水温始终满足管材降温的需求,有效节约了水资源,能耗较小,使用成本得到控制。2、水在供水组件、喷淋组件与箱体间不停循环,单次循环时间较短,循环效率高,有效的防止了水温过高,使得管材能得到全面、及时的降温。3、本技术中,供水组件、喷淋组件与箱体形成内部水循环,而前接水盒与后接水盒分别与供水组件连通形成外部水循环,内部使得由定径套、冷却水槽流出的水得到充分回收,进一步节约了水资源,降低使用成本。附图说明图1为本技术的体结构示意图。图2为本技术前腔室的轴向剖视图。图3为本技术后腔室的轴向剖视图。图4为本技术中箱体的横向剖视图。图5为本技术中温控排水器的平面图。图6为本技术中前供水环的平面图。图7为本技术中前供水环的剖视图。图8为本技术中后供水环的平面图。图9为本技术中后供水环的剖视图。图10为本技术中冷却水槽的剖视图。图中,100、箱体;110、安装架;120、前腔室;130、后腔室;131、前密封板;132、前导套;140、前供水环;141、前供水腔;142、喷嘴;150、供水盒;160、后供水环;161、后供水腔;170、冷却水槽;171、后密封板;172、后导套;173、溢流管;180、前接水盒;181、前落水管;190、后接水盒;191、后落水管;200、喷淋管;210、喷头;211、紧固套;212、连通管;220、安装板;230、管箍;300、水箱;310、水泵;320、供水管;330、滤网;340、主进水接管;350、副进水接管;400、进水集中盒;410、进水管;420、进水接头;500、排水集中盒;510、排水管;520、温控排水器;521、主出水管;522、流量阀;523、感温件;524、副出水管;525、分水接头;526、排水接头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示,本技术用于真空定型机的水循环系统,其为真空定型机的一部分,该水循环系统包括箱体100、喷淋组件、供水组件、进水组件以及排水组件。箱体100呈轴向延伸,箱体100内部轴向贯通并形成一供管材通过的容纳腔,该箱体100具有进料端与出料端。如图2至图4所示,所述喷淋组件包括喷淋管200与喷头210。喷淋管200有两组且在容纳腔内呈上下分布,每组喷淋管200有两根且分别轴向设置于容纳腔内两侧,也就是说,在容纳腔的每一侧均设置有上下两根喷淋管200,在容纳腔的两侧分别竖立安装有与箱体100内侧壁固连的安装板220,每侧的两根喷淋管200分别通过管箍230固定于安装板220本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于真空定型机的水循环系统,包括:箱体,其内部轴向贯通且能供管材通过,箱体具有进料端与出料端;喷淋组件,其轴向分布于箱体内并与箱体相连;供水组件,其设置于箱体底部并分别与箱体内部和喷淋组件相连通;进水组件,其与供水组件相连通并将水送至供水组件集中;排水组件,其与进水组件相连通;所述进水组件将水送至供水组件并在供水组件、喷淋组件与箱体间循环,当供水组件水温达到预设值时,其中一部分水能通过排水组件排出。

【技术特征摘要】
1.用于真空定型机的水循环系统,包括:箱体,其内部轴向贯通且能供管材通过,箱体具有进料端与出料端;喷淋组件,其轴向分布于箱体内并与箱体相连;供水组件,其设置于箱体底部并分别与箱体内部和喷淋组件相连通;进水组件,其与供水组件相连通并将水送至供水组件集中;排水组件,其与进水组件相连通;所述进水组件将水送至供水组件并在供水组件、喷淋组件与箱体间循环,当供水组件水温达到预设值时,其中一部分水能通过排水组件排出。2.根据权利要求1所述的用于真空定型机的水循环系统,其特征在于:所述喷淋组件包括喷淋管,其至少有一组,每组有两根且分别轴向固定于箱体内两侧;喷头,其有两组,每组具有轴向分布的上下两排喷头且两排喷头分别与同侧的喷淋管相连通。3.根据权利要求1所述的用于真空定型机的水循环系统,其特征在于:所述供水组件包括水箱,其与箱体底部固连并与箱体内部相通;供水管,其与喷淋组件连通,水泵,其分别与水箱和供水管连通,所述水泵使水箱内的水通过供水管输送至喷淋组件。4.根据权利要求1所述的用于真空定型机的水循环系统,其特征在于:所述进水组件包括进水集中盒,其设置于箱体下方并与供水组件相连;进水管,其与进水集中盒连通用于连接水源,所述进水集中盒收集进水管的进水并送至供水组件。5.根据权利要求1所述的用于真空定型机的水循环系统,其特征在于:所述排水组件包括温控排水器,其设置于供水组件上并与箱体进料端接触,所述温控排水器能感应箱体进料端的水温;排水集中盒,其设置于箱体下方并与温控排水器连通;排水管,其与排水集中盒连通,当供水组件的水温达到预设值时,温...

【专利技术属性】
技术研发人员:林晓东王福春
申请(专利权)人:宁波方力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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