一种支撑平台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑平台，包括平台本体以及用于支撑平台本体的支撑组件，所述平台本体与支撑组件可拆卸连接，所述支撑组件包括第一组件、第二组件和第三组件，所述第一组件与第二组件构成平台本体的承重骨架，所述第三组件设置于平台本体的边缘处。该支撑平台的承载强度大，平面度高，容易校平，且平台本体和承重骨架分置生产，避免焊接变形，且可以放宽制造精度，在客户使用时可以分别安装，减轻了单件重量，易于操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域中的一种基础平台，具体涉及一种主要应用于风电塔内的支撑平台。
技术介绍
风力发电机塔内基础平台各公司均有不同的设计，材质方面，有的为了减轻重量使用铝材质，有的考虑成本使用钢材质。结构方面，有的通过板材的折弯作为加强筋实现结构的称重，有的通过焊接加强筋实现结构的承重。折弯方案对平台各组成部分的折弯精度，连接孔位精度要求严格，工艺控制成本高，焊接方案由于热变形严重，导致平台平面度超差，进行后续的校平成本高，审核无法校平而报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种支撑平台，解决现有技术中的不足。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种支撑平台，包括平台本体以及用于支撑平台本体的支撑组件，所述支撑组件设置于平台本体的下表面，所述平台本体的上表面设有若干花纹或凸起，所述平台本体与支撑组件为可拆卸连接，所述支撑组件包括第一组件、第二组件和第三组件，所述第一组件与第二组件构成平台本体的承重骨架，所述第三组件设置于平台本体下表面外面圆周方向上。进一步地，所述平台本体由第一部件、第二部件和第三部件拼接而成，所述第一部件和第三部件通过第二部件连接。进一步地，所述第二部件与第一部件和第三部件连接处均设有间隔分布的第一凹槽和第一凸部，所述第一凸部上设有第一连接孔。进一步地，所述第一部件和第三部件与第二部件连接的边缘处均设有间隔分布的第二凹槽和第二凸部，所述第二凸部与所述第一凹槽相配合，所述第二凹槽与所述第一凸部相配合，所述第二凸部上设有第一连接孔。进一步地，所述第一组件上设有第三连接孔，该第三连接孔与第一连接孔相对应。进一步地，所述第一组件通过螺栓与第一连接孔和第三连接孔配合而固定连接于平台本体上。进一步地，所述第一组件的两侧均设有第二组件，所述第一组件与第二组件相互垂直设置，构成平台本体的承重骨架。进一步地，所述平台本体的外边缘圆周方向设有凹部，所述凹部设有连接片，该连接片与支撑组件固定连接。进一步地，所述平台本体上还设有通孔。进一步地，所述平台本体上设有通孔，优选设置于平台本体中心处。本技术提供了一种支撑平台，其主要具有的有益效果为：①该支撑平台的承载强度大，平面度高，容易校平，且具有防滑等功能。②本支撑平台中的平台本体和承重骨架(支撑组件)能够分置生产，然后进行装配，避免焊接变形，且可以放宽制造精度，在客户使用时可以分别安装，减轻了单件重量，易于操作，提高生产效率。③本支撑平台的各部件拆装方便，且某一部件损坏只需替换便可，不影响其他部件的使用，灵活、节省成本。附图说明下面根据附图对本技术作进一步详细说明。图1是本技术实施例所述的支撑平台的结构示意图；图2是本技术实施例所述的平台本体的结构示意图；图3是本技术实施例所述的图2中虚线圈部分的放大结构示意图；图4是本技术另一个实施例所述的支撑平台的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是接触连接或通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～2所示，本技术实施例所述的一种支撑平台，该支撑平台包括平台本体1以及用于支撑平台本体1的支撑组件，平台本体1与支撑组件可拆卸连接，支撑组件包括第一组件21和第二组件22，所述第一组件21与第二组件22彼此垂直设置，构成平台本体1的承载骨架。由于该支撑平台设有专门的承载骨架，使得平台本体1可以选用较薄的钢板便可，既可减轻重量，也不至强度不足。作为进一步优选的实施方式，支撑组件还包括第三组件23，该第三组件23设置于平台本体1下表面的外部圆周方向上，该第三组件23是第一组件21与第二组件22的补充，其基本不承担承重作用，其作用主要为将较大面积的平台把平，保证平台的平面度，也使平台更容易校平。作为进一步优选的实施方式，所述支撑组件设置于平台本体1的下端面，用于支撑平台本体1。作为进一步优选的实施方式，所述平台本体1的上端面设有若干花纹或凸起，其作用是防滑或增大摩擦等。作为进一步优选的实施方式，所述支撑组件与平台本体1固定连接，优选支撑组件通过螺栓连接于平台本体1上，使得拆装方便，某一部件损坏只需替换便可，不影响其他部件的使用，节省成本。作为进一步优选的实施方式，所述平台本体1由第一部件11、第二部件12和第三部件13拼接而成，所述第一部件11和第三部件13通过第二部件12固定连接，多部分设置使得其加工、组装更方便，某一部件损坏只需替换便可，不影响其他部件的使用，节省成本。作为进一步优选的实施方式，所述第二部件12与第一部件11和第三部件13连接的边缘处设有凹凸形的第一凹槽121和第一凸部122，所述第一凸部上设有第一连接孔14。作为进一步优选的实施方式，所述第一部件11和第三部件13与第二部件12连接的边缘处设有与第一凹槽121和第一凸部122相配合(或相对应)的第二凹槽111和第二凸部112，如图3所示，第一凹槽121和第二凸部112以及第二凹槽111和第一凸部122均相互配合或呈齿形互相咬合形成一个平面，所述第二凸部112上也设有第一连接孔14。作为进一步优选的实施方式，支撑组件上设有第三连接孔，优选第一组件21上设置第三连接孔，该第三连接孔与第一连接孔相对应。具体地，螺栓通过第一连接孔14和第三连接孔将平台本体1与第一组件21固定连接，该第一组件21贯穿平台本体1的整个底面。第一组件21的数量优选两个，一个通过螺栓与第一连接孔14和第三连接孔配合而与第一部件11和第二部件12固定连接，另一个通过螺栓与第一连接孔14和第三连接孔配合而与第三部件13和第二部件12固定连接。作为进一步优选的实施方式，第二组件22和第三组23件均通过螺栓与平台本体1固定连接。作为进一步优选的实施方式，第二组件22与第一组件21固定连接，优选通过螺栓固定连接。作为进一步优选的实施方式，第一组件21和第二组件22的截面均为“U”形，能够更平稳的放置于地上，且承重更强使用更方便；第三组件23的截面为“L”形。作为进一步优选的实施方式，第一组件21和第二组件22可用槽钢代替，第三组件23可用角钢代替。作为进一步优选的实施方式，平台本体1的外边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑平台，包括平台本体以及用于支撑平台本体的支撑组件，其特征在于：所述支撑组件设置于平台本体的下表面，所述平台本体的上表面设有若干花纹或凸起，所述平台本体与支撑组件为可拆卸连接，所述支撑组件包括第一组件、第二组件和第三组件，所述第一组件与第二组件构成平台本体的承重骨架，所述第三组件设置于平台本体下表面外面圆周方向上。

【技术特征摘要】
1.一种支撑平台，包括平台本体以及用于支撑平台本体的支撑组件，其特征在于：所述支撑组件设置于平台本体的下表面，所述平台本体的上表面设有若干花纹或凸起，所述平台本体与支撑组件为可拆卸连接，所述支撑组件包括第一组件、第二组件和第三组件，所述第一组件与第二组件构成平台本体的承重骨架，所述第三组件设置于平台本体下表面外面圆周方向上。2.根据权利要求1所述的支撑平台，其特征在于：所述平台本体由第一部件、第二部件和第三部件拼接而成，所述第一部件和第三部件通过第二部件连接。3.根据权利要求2所述的支撑平台，其特征在于：所述第二部件与第一部件和第三部件连接处均设有间隔分布的第一凹槽和第一凸部，所述第一凸部上设有第一连接孔。4.根据权利要求3所述的支撑平台，其特征在于：所述第一部件和第三部件与第二部件连接的边缘处...

【专利技术属性】
技术研发人员：李铮，温贤，
申请(专利权)人：北京加美中工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11