本实用新型专利技术公开了一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置，包括设置在炉体一侧的炉门，在所述的炉体上端设置有快开法兰，在所述的快开法兰外侧设置有卡箍，所述的卡箍呈环状结构，所述的卡箍两端端面向其轴线方向弯折形成2个定位边，在所述的快开法兰外侧端面上设置有呈环状的卡槽，靠近所述的快开法兰一侧的所述的定位边卡接在相应所述的卡槽内侧在所述的炉门远离所述的炉体一侧端面上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽内侧设置有等间隔排布的通槽，远离所述的快开法兰一侧的所述的定位边为等间隔设置的数个，所述的卡箍相对所述的炉体转动时所述的定位边能够与所述的通槽相对应使所述的炉门向远离所述的炉体方向移动，本实用新型专利技术能够实现对炉门快速定位，保证其密封效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置。
技术介绍
真空烧结炉主要用于粉末冶金制品、金属注射成型制品、不锈钢基、硬质合金、超合金、高比重合金、陶瓷材料、磁性材料、钕铁硼等的烧结,中心温度可达1600℃~2400℃，通过隔热屏隔热后外层温度也可达到150℃~200℃，压力可达6MPa且承受交变载荷，所以对确保设备在工作状态下炉门的关闭至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置，能够改善现有技术存在的问题，能够实现对炉门的快速定位，有效保证其密封效果。本技术通过以下技术方案实现：一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置，包括设置在炉体一侧的炉门，在所述的炉体上端设置有快开法兰，在所述的快开法兰外侧设置有卡箍，所述的卡箍呈环状结构，所述的卡箍两端端面向其轴线方向弯折形成2个定位边，在所述的快开法兰外侧端面上设置有呈环状的卡槽，靠近所述的快开法兰一侧的所述的定位边卡接在相应所述的卡槽内侧并能够相对所述的快开法兰转动，在所述的炉门远离所述的炉体一侧端面上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽内侧设置有等间隔排布的通槽，远离所述的快开法兰一侧的所述的定位边为等间隔设置的数个，所述的卡箍相对所述的炉体转动时所述的定位边能够与所述的通槽相对应使所述的炉门向远离所述的炉体方向移动，在所述的快开法兰面向所述的炉门一侧端面上设置有定位销，在所述的炉门上设置有定位孔，所述的通槽与所述的定位边相互错开时所述的定位销能够插接在所述的定位孔内使所述的炉门闭合，在所述的快开法兰内侧设置有密封圈，所述的炉门闭合时所述的炉门内侧端面贴合在所述的密封圈上。进一步的，为更好地实现本技术，在所述的炉门内侧设置有密封板，所述的炉门闭合时所述的密封板压合在所述的密封圈上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的密封板中部向远离所述的炉门一侧凹陷，所述的密封板边缘固定连接在所述的炉门上，所述的密封板远离所述的炉门一侧端面压合在所述的密封圈上。进一步的，为更好地实现本技术，所述的炉门一端铰接在所述的炉体上，在所述的炉体上设置有电机，所述的电机带动所述的炉门相对所述的炉体转动。进一步的，为更好地实现本技术，所述的定位销为沿所述的快开法兰周向等间隔设置的至少3个。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术将炉门闭合时，使卡箍相对转动，使卡箍上的定位边相对炉门上的通槽错开，从而使定位边卡接在炉门上的阶梯槽内，实现炉门的闭合，利用设置在快开法兰上的定位销对炉门进行固定，从而能够避免炉门出现相对错位，使其具有更好的密封效果，避免泄漏事故。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术内部结构示意图；图2为图1A处结构示意图；图3为本技术炉门结构示意图；图4为本技术炉门与卡箍配合结构示意图；图5为本技术炉门闭合状态下主视图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍，但本技术的实施方式不限于此。实施例1：如图1-5所示，一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置，包括设置在炉体101一侧的炉门102，在所述的炉体101上端设置有快开法兰103，在所述的快开法兰103外侧设置有卡箍104，所述的卡箍104呈环状结构，所述的卡箍104两端端面向其轴线方向弯折形成2个定位边105，在所述的快开法兰103外侧端面上设置有呈环状的卡槽106，靠近所述的快开法兰103一侧的所述的定位边105卡接在相应所述的卡槽106内侧并能够相对所述的快开法兰103转动，在所述的炉门102远离所述的炉体101一侧端面上设置有阶梯槽107，在所述的阶梯槽107内侧设置有等间隔排布的通槽108，远离所述的快开法兰103一侧的所述的定位边105为等间隔设置的数个，所述的卡箍104相对所述的炉体101转动时所述的定位边105能够与所述的通槽108相对应使所述的炉门102向远离所述的炉体101方向移动，在所述的快开法兰103面向所述的炉门102一侧端面上设置有定位销109，在所述的炉门102上设置有定位孔，所述的通槽108与所述的定位边105相互错开时所述的定位销109能够插接在所述的定位孔内使所述的炉门102闭合，在所述的快开法兰103内侧设置有密封圈110，所述的炉门102闭合时所述的炉门102内侧端面贴合在所述的密封圈110上。本实施例中，将快开法兰安装在炉体外侧，将卡箍一侧的定位边卡接在快开法兰上的卡槽内侧，使其能够相对快开法兰转动，将炉门安装在炉体上之后，使炉门设置有阶梯槽一侧端面向外侧，使其设置有通槽一侧靠近炉体方向，在相对炉体移动炉门时，使炉门上的通槽相对移动过程中，卡箍远离快开法兰一侧的定位边能够相对通槽移动，在相应的定位边与通槽对其时，使炉门能够向远离炉体方向移动，在定位边与通槽相互错开时，使定位边卡接在阶梯槽内侧，从而使炉门相对炉体固定，由于设置有密封圈结构，能实现对炉门的密封。本技术采用了定位销结构，使炉门相对闭合时，炉门上的定位孔与定位销相对应，从而使炉门通过定位销相对固定在炉体上，使得炉门即使受到重力作用，也不会出现相对移位，从而有效保证其密封性能。在定位销的作用下，使炉门不会出现下沉，炉门与快开法兰之间保持同轴，从而使其保持密封，避免由于密封不严导致泄漏甚至爆炸。实施例2：本实施例中，为了提高整体结构的密封性能，优选地，在所述的炉门102内侧设置有密封板111，所述的炉门102闭合时所述的密封板111压合在所述的密封圈110上。通过密封板填充炉门与密封圈之间的空隙，避免炉门相对密封板出现空隙影响密封效果。为了能够在起到密封效果的同时具有更好的隔热性能，本实施例中，优选地，所述的密封板111中部向远离所述的炉门102一侧凹陷，所述的密封板111边缘固定连接在所述的炉门102上，所述的密封板111远离所述的炉门102一侧端面压合在所述的密封圈110上。通过采用设置有凹陷的密封板，使密封板与炉门之间存在空腔，利用该空腔结构，能够起到隔热作用，降低炉门的温度，避免人员操作失误造成烫伤。实施例3：本实施例中，为了方便炉门的启闭，优选地，所述的炉门102一端铰接在所述的炉体101上，在所述的炉体101上设置有电机112，所述的电机112带动所述的炉门102相对所述的炉体101转动。通过采用电机和铰链配合，带动炉门开启，使炉门相对炉体转动过程中，实现启闭。为了使炉门能够相对炉体更好地保持稳定，本实施例中，优选地，所述的定位销109为沿所述的快开法兰103周向等间隔设置的至少3个。炉门关闭时通过定位销自动定位，这样就能保证炉门和快开法兰的同轴度要求。避免密封圈出现偏离，保证了密封要求。本技术中，卡箍快开结构是整台设备的关键部位，卡箍快开结构包括卡箍、炉门、及快开法兰，卡箍、炉门及快开法兰沿圆周方向开14个齿形结构形成该侧定位边及通槽结构，当卡箍齿转至炉门齿的中间时，炉门就成开启状态，当卡箍齿转动与炉门齿啮合时为关闭状态。该烧结炉在使用本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置，其特征在于：包括设置在炉体一侧的炉门，在所述的炉体上端设置有快开法兰，在所述的快开法兰外侧设置有卡箍，所述的卡箍呈环状结构，所述的卡箍两端端面向其轴线方向弯折形成2个定位边，在所述的快开法兰外侧端面上设置有呈环状的卡槽，靠近所述的快开法兰一侧的所述的定位边卡接在相应所述的卡槽内侧并能够相对所述的快开法兰转动，在所述的炉门远离所述的炉体一侧端面上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽内侧设置有等间隔排布的通槽，远离所述的快开法兰一侧的所述的定位边为等间隔设置的数个，所述的卡箍相对所述的炉体转动时所述的定位边能够与所述的通槽相对应使所述的炉门向远离所述的炉体方向移动，在所述的快开法兰面向所述的炉门一侧端面上设置有定位销，在所述的炉门上设置有定位孔，所述的通槽与所述的定位边相互错开时所述的定位销能够插接在所述的定位孔内使所述的炉门闭合，在所述的快开法兰内侧设置有密封圈，所述的炉门闭合时所述的炉门内侧端面贴合在所述的密封圈上。
【技术特征摘要】
1.一种压力烧结炉快开法兰的快速定位装置，其特征在于：包括设置在炉体一侧的炉门，在所述的炉体上端设置有快开法兰，在所述的快开法兰外侧设置有卡箍，所述的卡箍呈环状结构，所述的卡箍两端端面向其轴线方向弯折形成2个定位边，在所述的快开法兰外侧端面上设置有呈环状的卡槽，靠近所述的快开法兰一侧的所述的定位边卡接在相应所述的卡槽内侧并能够相对所述的快开法兰转动，在所述的炉门远离所述的炉体一侧端面上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽内侧设置有等间隔排布的通槽，远离所述的快开法兰一侧的所述的定位边为等间隔设置的数个，所述的卡箍相对所述的炉体转动时所述的定位边能够与所述的通槽相对应使所述的炉门向远离所述的炉体方向移动，在所述的快开法兰面向所述的炉门一侧端面上设置有定位销，在所述的炉门上设置有定位孔，所述的通槽与所述的定位边相互错开时所述的定位销能够插接在所述的定位孔内使所述的炉门闭...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈少忠，杨鹏飞，
申请(专利权)人：江阴中南重工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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