用于从面板剥离偏光膜的剥离杆,使用该剥离杆的剥离设备及剥离方法技术

技术编号:14012404 阅读:158 留言:0更新日期:2016-11-17 13:46
本发明专利技术涉及从面板剥离偏光膜的剥离杆、设备和方法。本发明专利技术可通过使待剥离的偏光膜与设置于所述剥离杆上的主辊相接触而使所述剥离杆与所述偏光膜之间的摩擦最小化。设计所述主辊的半径以及所述剥离杆的固定部分的倾斜表面,以使得施加于所述偏光膜的剪切力的Z轴分量最小化。而且,本发明专利技术使所述偏光膜的两端紧密接触所述剥离杆,以在剥离期间向所述偏光膜的施加均匀的拉力。根据本发明专利技术,通过防止待剥离的偏光膜的撕裂,所述偏光膜可被稳定地从面板剥离而不会撕裂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及从面板剥离偏光膜的技术,更具体地说,涉及在剥离附着于所述面板的偏光膜时,防止所述偏光膜断裂的剥离杆、剥离设备和剥离方法。
技术介绍
通常地,偏光膜附着于图像显示装置的面板上,产生在特定方向振动的偏振光并显示图像。有时在所述面板与所述偏光膜之间可能存在气泡或任何其他的异物。在此情况下,通过使用剥离设备应当从所述面板剥离所述偏光膜。然而,当从所述面板剥离所述偏光膜时,施加于所述偏光膜的某些不对称的拉力可能会导致所述偏光膜的断裂。此断裂需要很麻烦的额外的手工劳动,还会增加剥离过程的整体时间。另外,当发生此断裂时,所述偏光膜与所述面板之间用于附着的粘合剂通常会引起不洁的环境。
技术实现思路
[技术问题]本专利技术的目的在于提供一种用于稳定地剥离偏光膜的剥离杆、剥离设备和剥离方法,以便于在从面板剥离偏光膜时向所述偏光膜施加减小的摩擦力,并且还便于在剥离过程中通过避免在偏光膜处的应力集中而将拉力均匀地施加于所述偏光膜。[技术方案]为了实现上述目的,根据本专利技术的一个实施方式,用于从面板剥离偏光膜的剥离杆包括导向单元、固定单元、主辊和副辊。所述固定单元与所述导向单元的前部结合,并具有主固定单元和副固定单元。所述主辊具有对应于所述导向单元的长度,转动地设置于所述主固定单元上,并被配置为防止被剥离的偏光膜的断裂。所述副辊转动地设置于所述主辊与所述导向单元之间的副固定单元上,并被配置为与所述主辊接触以防止所述主辊的变形。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离杆中,所述副辊可由至少两个辊构成。根据本专利技术的一个实施方式,所述剥离杆可进一步包括磁性单元,其被安装为与所述主辊分开,并被配置为防止所述主辊的转轴弯垂。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离杆中,所述主辊的半径可以是4mm至30mm。优选地,所述主辊的半径可以是5mm。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离杆中,与剥离的偏光膜接触的所述固定单元的倾斜表面可具有20度至40度范围内的倾斜角。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离杆中,所述主辊和所述副辊通过轴承和垫圈与所述固定单元连接。根据本专利技术的一个实施方式,用于从面板剥离偏光膜的剥离设备包括台架、夹具、剥离杆和控制器。所述台架被配置为在其上放置附着有偏光膜的面板。所述夹具被配置为夹持从面板剥离的偏光膜的一部分。所述剥离杆被配置为当从面板剥离偏光膜时,移动到所述偏光膜上以防止所述偏光膜被急剧弯折。所述控制器被配置为移动所述台架和所述夹具中的至少一个来剥离所述偏光膜,以便通过避免在所述偏光膜的剥离位置处的应力集中,而将拉力均匀地施加于所述偏光膜。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离设备中,所述控制器可被进一步配置为转动所述台架、所述剥离杆和所述夹具中的至少一个,由此使得所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离设备中,所述台架可被安装为凭借外力自由地转动。因此,所述台架可凭借施加于所述偏光膜的拉力转动,因而所述偏光膜的两端可紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。在此情况下,所述控制器执行用于移动所述夹具或线性移动所述台架的控制,而不执行用于转动所述台架的控制。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离设备中,所述控制器可被进一步配置为移动所述台架和所述夹具中的至少一个,从而使得所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。根据本专利技术的一个实施方式,所述剥离设备可进一步包括促进剂喷洒单元,其被配置为向所述剥离位置喷洒剥离促进剂。所述台架可包括配置为防止所述剥离促进剂渗漏的促进剂储存器。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离设备中,所述台架可包括多个平板型加热器,所述平板型加热器被配置为向所述台架的整个表面均匀地施加热量。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离设备中,所述剥离杆在高度上可以是能够调节的。同样地,所述剥离杆与所述面板之间的间隙是可调节的。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离设备中,所述夹具可被配置为在剥离过程中调节施加于所述偏光膜的剥离负荷。根据本专利技术的一个实施方式,用于从面板剥离偏光膜的剥离方法包括放置步骤、固定步骤和剥离步骤。在所述放置步骤中,附着有偏光膜的面板被放置在台架上。在所述固定步骤中,在从面板剥离偏光膜的一部分之后,将偏光膜的该部分固定于夹具上,其中将剥离杆设置在剥离位置,且其中使剥离的偏光膜与所述剥离杆的主辊接触。在所述剥离步骤中,通过移动所述夹具和所述台架中的至少一个而剥离所述偏光膜,其中防止与所述剥离杆的主辊接触的所述偏光膜被急剧弯折。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离方法中,所述剥离步骤可包括转动所述台架、所述剥离杆和所述夹具中的至少一个,由此使得所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离方法中,所述剥离步骤可包括:当所述台架被安装为凭借外力自由地转动时,允许所述台架凭借施加于所述偏光膜的拉力转动,由此使得所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离方法中,所述剥离步骤可包括:移动所述台架和所述夹具中的至少一个,由此使得所述偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离方法中,所述剥离步骤可包括:向所述剥离位置喷洒剥离促进剂。根据本专利技术的一个实施方式,在所述剥离方法中,所述固定步骤和所述剥离步骤中的至少一个可包括:通过为向所述台架的整个表面均匀地施加热量而安装的多个平板型加热器来向所述面板施加热量。[有益效果]根据本专利技术,由于被剥离的偏光膜与所述剥离杆的主辊接触,故可使施加于所述偏光膜的摩擦力最小化,因而可防止所述偏光膜的断裂。另外,所述剥离杆的主辊的半径和所述主固定单元和副固定单元的倾斜表面被设计为使得施加于所述偏光膜的剪切力的Z轴分量最小化,从而可在剥离过程中防止所述偏光膜的断裂。此外,考虑到在剥离过程中施加于所述偏光膜的拉力,本专利技术转动所述台架、所述剥离杆和所述夹具中的至少一个或移动所述台架和所述夹具中的至少一个,从而可向所述偏光膜均匀地施加拉力。由此,在剥离过程中,所述偏光膜的两端在剥离位置处非常接近于所述剥离杆,从而可稳定地剥离所述偏光膜而不会断裂。附图说明图1为根据本专利技术的一个实施方式的用于从面板剥离偏光膜的设备的平面图。图2为图示了根据本专利技术的一个实施方式的剥离设备的台架的平面图。图3为图示了根据本专利技术的一个实施方式的台架传送组件的立体图。图4为图示了根据本专利技术的一个实施方式的剥离设备的剥离组件的立体图。图5为图示了根据本专利技术的一个实施方式的剥离组件的剥离单元和促进剂喷洒单元的立体图。图6为图示了根据本专利技术的一个实施方式的剥离组件的剥离单元的侧视图。图7为显示了在相同的剥离负荷下,剥离表面的应力随剥离杆与所述剥离表面之间的间隙变化的表格。图8为显示了在剥离负荷为9.81N/mm的情况下,分析剥离表面的应力随剥离杆与所述剥离表面之间的间隙变化的结果的图表。图9为图示了根据本专利技术的一个实施方式的装配有主辊和副辊的剥本文档来自技高网...
<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/34/201580017229.html" title="用于从面板剥离偏光膜的剥离杆,使用该剥离杆的剥离设备及剥离方法原文来自X技术">用于从面板剥离偏光膜的剥离杆,使用该剥离杆的剥离设备及剥离方法</a>

【技术保护点】
一种用于从面板剥离偏光膜的剥离杆,所述剥离杆包括:导向单元;固定单元,该固定单元与所述导向单元的前部结合并具有主固定单元和副固定单元;主辊,该主辊具有对应于所述导向单元的长度,转动地设置于所述主固定单元上并配置为防止被剥离的偏光膜的断裂;和副辊,该副辊被转动地设置于所述主辊与所述导向单元之间的副固定单元上,并配置为与所述主辊接触以防止所述主辊的变形。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.08.14 KR 10-2014-0106316;2014.10.21 KR 10-2011.一种用于从面板剥离偏光膜的剥离杆,所述剥离杆包括:导向单元;固定单元,该固定单元与所述导向单元的前部结合并具有主固定单元和副固定单元;主辊,该主辊具有对应于所述导向单元的长度,转动地设置于所述主固定单元上并配置为防止被剥离的偏光膜的断裂;和副辊,该副辊被转动地设置于所述主辊与所述导向单元之间的副固定单元上,并配置为与所述主辊接触以防止所述主辊的变形。2.根据权利要求1所述的剥离杆,其中,所述副辊由至少两个辊构成。3.根据权利要求1所述的剥离杆,其进一步包括:磁性单元,该磁性单元被安装为与所述主辊分开并且配置为防止所述主辊的转轴弯垂。4.根据权利要求1所述的剥离杆,其中,所述主辊的半径为4mm至30mm。5.根据权利要求1所述的剥离杆,其中,与剥离的偏光膜接触的所述固定单元的倾斜表面具有20度至40度范围内的倾斜角。6.一种用于从面板剥离偏光膜的剥离设备,所述剥离设备包括:台架,该台架被配置为在其上放置附着有偏光膜的面板;夹具,该夹具被配置为夹持从所述面板剥离的所述偏光膜的一部分;权利要求1至5中的任一项所述的剥离杆,其中所述剥离杆被配置为当从所述面板剥离所述偏光膜时,移动到被剥离的偏光膜上以防止剥离的偏光膜被急剧弯折;以及控制器,该控制器被配置为移动所述台架和所述夹具中的至少一个来剥离所述偏光膜,以便通过避免在所述偏光膜的剥离位置处的应力集中,而将拉力均匀地施加于所述偏光膜。7.根据权利要求6所述的剥离设备,其中,所述控制器被进一步配置为转动所述台架、所述剥离杆和所述夹具中的至少一个,由此使得剥离的偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。8.根据权利要求6所述的剥离设备,其中,所述台架被安装为凭借外力自由地转动,以及其中,所述台架凭借施加于被剥离的偏光膜的拉力转动,因而剥离的偏光膜的两端紧密地附着于所述剥离杆,从而在剥离位置处向所述偏光膜均匀地施加拉力。9.根据权利要求6所述的剥离设备,其中,所述控制器被进一步...

【专利技术属性】
技术研发人员:朴山郑奉洙柳在汉朴天湖李石宰金景植
申请(专利权)人:LG化学株式会社
类型:发明
国别省市:韩国;KR

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1