【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及炼焦热工设备领域,具体涉及一种焦炉荒煤气废热回收利用系统。
技术介绍
炼钢冶金、陶瓷烧制、金属加热等工业过程,一般不能直接使用原煤燃烧进行加热,而是先将原煤经过炼制,脱去原煤中的焦油,成为含有纯煤气可燃成分的焦炭,再用于工业加热。用原煤炼制焦炭所用的窑炉称为炼焦炉,炼制过程是原煤在炼焦炉内热解燃烧脱去焦油,并直至焦油完全脱尽的工艺过程。脱焦燃烧过程排放大量的成分复杂的原煤释放的高温烟气,叫做荒煤气,将荒煤气从炼焦炉内引出的装置称为上升管,上升管是安装在炼焦炉顶部用于排放荒煤气的金属管状附属设备。荒煤气在原煤燃烧时放热产生的气体热膨胀驱动力作用下,从焦炉内部源源不断逸出,通过上升管升腾、氨水降温汇集到主管道,再存入荒煤气罐等待焦化处理。荒煤气经净化与焦化处理,得到的焦炉煤气是优质燃料,得到的萘等是优质煤化工产品,所以,炼焦过程回收荒煤气是非常重要的工艺过程。原煤在焦炉内的最高炼焦温度控制在1050℃以下。原煤在350-480℃时,大分子被热解,开始逸出煤气类气相物和焦油液相物;450-550℃时,以液相为主与气相产物大量析出;700-1000℃时液相 ...
【技术保护点】
焦炉荒煤气废热回收利用系统,其特征在于,所述焦炉荒煤气废热回收利用系统包括:废热回收单元、废热存储单元和废热再利用单元;所述废热回收单元包括:设置于焦炉顶部的若干焦炉上升管,所述焦炉上升管包括上升管管体,所述上升管管体的两端分别设置有法兰,所述上升管管体采用套管结构,所述套管结构包括上升管外管和套在所述上升管外管内的上升管内管,所述上升管外管、所述上升管内管、所述法兰共同围出套管容腔;在所述套管容腔内设置有水冷壁,所述水冷壁包括水冷壁内壁和水冷壁外壁,所述水冷壁内壁与所述水冷壁外壁之间为水冷壁内腔,所述水冷壁外壁的下部设有与所述水冷壁内腔连通的进水管口,所述水冷壁外壁的上部 ...
【技术特征摘要】
1.焦炉荒煤气废热回收利用系统,其特征在于,所述焦炉荒煤气废热回收利用系统包括:废热回收单元、废热存储单元和废热再利用单元;所述废热回收单元包括:设置于焦炉顶部的若干焦炉上升管,所述焦炉上升管包括上升管管体,所述上升管管体的两端分别设置有法兰,所述上升管管体采用套管结构,所述套管结构包括上升管外管和套在所述上升管外管内的上升管内管,所述上升管外管、所述上升管内管、所述法兰共同围出套管容腔;在所述套管容腔内设置有水冷壁,所述水冷壁包括水冷壁内壁和水冷壁外壁,所述水冷壁内壁与所述水冷壁外壁之间为水冷壁内腔,所述水冷壁外壁的下部设有与所述水冷壁内腔连通的进水管口,所述水冷壁外壁的上部设有与所述水冷壁内腔连通的出汽管口;所述焦炉上升管的进水管口与进水汇集总管相连通,所述焦炉上升管的出汽管口与过热蒸汽汇集总管相连通;所述废热存储单元包括:蒸汽储能器,所述蒸汽储能器设有蒸汽进口和冷凝水出口,所述蒸汽进口与所述过热蒸汽汇集总管相连通,所述冷凝水出口与所述进水汇集总管相连通;所述废热再利用单元包括:与所述蒸汽储能器连接的发电系统或/和供暖系统。2.如权利要求1所述的焦炉荒煤气废热回收利用系统,其特征在于,所述焦炉荒煤气废热回收利用系统还包括:设置于所述废热存储单元与所述废热再利用单元之间的蒸汽再热单元。3.如权利要求2所述的焦炉荒煤气废热回收利用系统,其特征在于,设定焦炉顶部共有N+M个所述焦炉上升管,N≥1,M≥1;其中,所述废热回收单元包括N个所述焦炉上升管,所述蒸汽再热单元包括M个所述焦炉上升管;所述蒸汽储能器设有蒸汽出口,所述蒸汽储能器的蒸汽出口连接有过热蒸汽供汽总管,M个所述焦炉上升管的进水管口与所述过热蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员:李海波,于奎明,
申请(专利权)人:山东宏力热泵能源股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。