用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组，包括压缩机、油分离器、重沸器、储液器、节流元件和蒸发器，各部件通过管路串接形成制冷剂循环回路；其中，压缩机、蒸发器分别并联设置有两个或两个以上。本实用新型专利技术的高温热泵机组将重沸器直接串接于制冷剂循环回路中，取消了传统的二次换热，大大提高了换热效率；本实用新型专利技术的高温热泵机组的压缩机、蒸发器分别并联设置有两个或两个以上，既达到了现有技术中多台机组并联的效果，提高了对物料的加热升温气化能力，又减少了机组的组成部件数量，减少了占地面积及初期投资，并且对机器能效影响较小，性价比更高；实现了设备不停机检修，保证了生产过程的连续进行。

High temperature heat pump unit for direct condensation heating in petrochemical and refiner Reboiler

The utility model discloses a high temperature heat pump unit for petrochemical refinery, reboiler direct condensation heating, including compressor, oil separator, reboiler, accumulator, a throttling element and an evaporator, the components through the pipeline on the refrigerant circulation loop to form a connection; wherein the compressor and the evaporator are respectively arranged in parallel with the two two or more. High temperature heat pump unit of the utility model will be directly connected to the reboiler refrigerant circulation loop, canceled two times the traditional heat exchanger, greatly improves the heat exchange efficiency of compressor, the heat pump unit; the utility model of the evaporator are respectively provided with two parallel or more than two, which can not only achieve the effect of multiple units of the existing technology, improve the material heating temperature, and reduce the number of components of the unit, reduce the area and the initial investment, and less impact on machine efficiency, higher cost; the equipment is not downtime, to ensure continuous production process.

【技术实现步骤摘要】
用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组
本技术涉及石化、炼化行业设备
，具体涉及一种用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组。
技术介绍
在工业生产过程本身对热能品位要求较低(低于150℃)的加热环节上，一方面，石油石化、炼化过程中传统的供热方式以燃烧化石燃料、甚至直接电加热的方式供热，造成巨大的可用能耗浪费。另一方面，石化、炼化生产工艺过程中的低温余热大多在100℃以下，属于低品位热源，其大部分热量通过水冷或者空冷直接排放到大气中，未被充分利用和回收，既造成能源浪费，又污染了环境。为充分回收利用工业生产过程中的余热资源，热泵装置已被广泛应用于工业生产过程中。在石化、炼化过程中对热量的需求量高，单台热泵机组往往不能满足要求，而采用多机组并联方式则增加占地面积及初期投资；同时在某些生产过程中，生产过程不可中断，亦不可随意停机检修。石油石化、炼化属于高危行业，生产过程中严格要求防爆、防静电。再沸器(也称重沸器，是一种特殊的换热器)，广泛应用于石油石化、炼化设备，通常与分流塔合用，用来升温气化来自分流塔的液相物料。目前，再沸器一般要经过二次换热后，再对液相物料升温加热，使其部分气化，二次换热影响了换热效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组，取消二次换热，直接加热物料，提高换热效率。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组，所述高温热泵机组包括压缩机、一个重沸器、节流元件和蒸发器，所述压缩机、所述重沸器、所述节流元件、所述蒸发器通过管路串接形成制冷剂循环回路。其中，所述压缩机并联设置有两个或两个以上，所述蒸发器并联设置有两个或两个以上。其中，所述压缩机与所述重沸器之间的管路上设置有油分离器。其中，所述重沸器与所述节流元件之间的管路上设置有储液器。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果如下：由于本技术的用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组包括串接的压缩机、重沸器、节流元件和蒸发器，重沸器直接串接于制冷剂循环回路中，制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气，该高温高压制冷剂气体在重沸器内直接冷凝放热，对被加热的液相物料进行升温加热，使其部分气化，取消了传统的二次换热，因而大大提高了换热效率。由于压缩机并联设置有两个或两个以上，蒸发器并联设置有两个或两个以上，并且整个机组共用一个油分离器、一个重沸器、一个储液器，既达到了现有技术中多台机组并联的效果，提高了对物料的加热升温气化能力；与现有的多台机组并联方式相比，又减少了机组的组成部件数量，因而减少了占地面积及初期投资，并且对机器能效影响较小，性价比更高；或者几用一备，随意切换开启，实现设备不停机检修，保证了生产过程的连续进行。附图说明图1是本技术实施例的用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组原理图；图中：1A-压缩机；1A1-压缩机吸气口；1A2-压缩机排气口；1B-压缩机；1B1-压缩机吸气口；1B2-压缩机排气口；2-油分离器；21A-油分离器进气口；21B-油分离器进气口；22-油分离器出气口；3-重沸器；31-重沸器进气口；32-重沸器出液口；33-物料进口；34-物料出口；4-储液器；41-储液器进口；42A-储液器出口；42B-储液器出口；5A-节流阀；5B-节流阀；6A-蒸发器；6A1-蒸发器进口；6A2-蒸发器出口；6B-蒸发器；6B1-蒸发器进口；6B2-蒸发器出口；图中箭头所示表示流体的流向。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步非限制性说明。如图1所示，本技术的用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组由压缩机、油分离器2、重沸器3、储液器4、节流元件、蒸发器通过管路串接形成制冷剂循环回路。由于重沸器3直接串接于制冷剂循环回路中，高温高压制冷剂气体在重沸器3内直接冷凝放热，对被加热的液相物料进行升温加热，使其部分气化，取消了传统的二次换热，因而大大提高了换热效率。为了提高对液相物料的加热升温气化能力，其中，压缩机并联设置有两个，即压缩机1A与压缩机1B；蒸发器并联设置有两个，即蒸发器6A与蒸发器6B。当然，不局限于两个压缩机并联、两个蒸发器并联，若对热量的需求量更高，还可以是更多个压缩机并联、更多个蒸发器并联。本技术的用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组的管路连接方式如下：压缩机1A的压缩机排气口1A2与油分离器2的油分离器进气口21A相连接，压缩机1B的压缩机排气口1B2与油分离器2的油分离器进气口21B相连接，油分离器2的油分离器出气口22与重沸器3的重沸器进气口31相连接，重沸器3的重沸器出液口32与储液器4的储液器进口41相连接，储液器4的储液器出口42A经过节流阀5A后与蒸发器6A的蒸发器进口6A1相连接，储液器4的储液器出口42B经过节流阀5B后与蒸发器6B的蒸发器进口6B1相连接，蒸发器6A的蒸发器出口6A2与压缩机1A的压缩机吸气口1A1相连接，蒸发器6B的蒸发器出口6B2与压缩机1B的压缩机吸气口1B1相连接。石油石化、炼化属于高危行业，生产过程中严格要求防爆、防静电。为此，本技术的高温热泵机组采取防爆、防静电措施，其中，油分离器2、重沸器3、储液器4、蒸发器6A、蒸发器6B均接地，防静电；压缩机1A、压缩机1B、节流阀5A、节流阀5B采取防爆、防静电设计。对本领域技术人员来说，防爆、防静电技术是本领域的公知技术，在此不再赘述。本技术的用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组运行时，液相物料自物料进口33进入重沸器3，制冷剂气体在压缩机1A、压缩机1B内压缩成高温高压的蒸气，高温高压制冷剂气体经过油分离器2后进入重沸器3，高温高压制冷剂气体在重沸器3内冷凝放热，直接对液相物料进行升温加热，使其部分气化，加热升温气化后的物料自物料出口34流出；热交换后的高压制冷剂液体自重沸器出液口32流出，经储液器进口41进入储液器4，储液器4内的制冷剂液体分两路流出，其中一路自储液器出口42A流出，经过节流阀5A后，低温低压制冷剂液体由蒸发器进口6A1进入蒸发器6A，在蒸发器6A内吸收石化、炼化生产工艺过程中的低温余热，成为低温低压制冷剂气体并自蒸发器出口6A2流出，经压缩机吸气口1A1进入压缩机1A；另一路自储液器出口42B流出，经过节流阀5B后，低温低压制冷剂液体由蒸发器进口6B1进入蒸发器6B，在蒸发器6B内吸收石化、炼化生产工艺过程中的低温余热，成为低温低压制冷剂气体并自蒸发器出口6B2流出，经压缩机吸气口1B1进入压缩机1B；如此完成一个制冷循环。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组，其特征在于，所述高温热泵机组包括：压缩机、一个重沸器、节流元件和蒸发器，所述压缩机、所述重沸器、所述节流元件、所述蒸发器通过管路串接形成制冷剂循环回路。

【技术特征摘要】
1.用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组，其特征在于，所述高温热泵机组包括：压缩机、一个重沸器、节流元件和蒸发器，所述压缩机、所述重沸器、所述节流元件、所述蒸发器通过管路串接形成制冷剂循环回路。2.如权利要求1所述的用于石化、炼化重沸器直接冷凝加热的高温热泵机组，其特征在于，所述压缩机并联设置有两个或两...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，赵洪明，于奎明，
申请(专利权)人：山东宏力热泵能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37