热泵机组制造技术

技术编号:17498450 阅读:42 留言:0更新日期:2018-03-18 00:52
本实用新型专利技术公开了一种热泵机组,热泵机组包括箱体、风侧翅片换热器、水侧管壳换热器、压缩机、汽液分离器、电控控制箱和风机。箱体内设有上下间隔开的上容纳腔和下容纳腔,箱体的顶部设有连通上容纳腔的风口。下容纳腔包括第一分腔、第二分腔和第三分腔,第一分腔和第二分腔并排设在第三分腔的水平一侧。风侧翅片换热器设在上容纳腔内,水侧管壳换热器设在第三分腔内,压缩机设有第一分腔内,汽液分离器设在第一分腔内,电控控制箱设在第二分腔内,风机对应风口设在箱体的顶部。根据本实用新型专利技术实施例的热泵机组,在运行时,能够有效地增加机组可靠性、提升机组性能,在维修时,可以方便地对各个关键零部件进行维修和替换。

Heat pump unit

The utility model discloses a heat pump unit, which comprises a box body, a wind side fin heat exchanger, a water side shell and tube heat exchanger, a compressor, a vapor-liquid separator, an electric control box and a fan. The box body is provided with an upper and lower accommodating cavity and a lower accommodating cavity, and the top of the box is provided with an air port connecting the upper chamber. The lower accommodating cavity consists of a first cavity, a second cavity and a third cavity, and the first and second separate chambers are arranged on the horizontal side of the third chamber. The air side fin heat exchanger is located in the upper receptacle cavity, and the water side shell and shell heat exchanger is arranged in the third sub chamber. The compressor has a first sub cavity, and the vapor-liquid separator is located in the first sub cavity. The electric control box is located in the second sub chamber, and the fan corresponds to the outlet on the top of the box body. The heat pump unit according to the embodiment of the utility model can effectively increase the reliability of the unit and enhance the performance of the unit when it is running, so it can conveniently repair and replace all the key components during maintenance.

【技术实现步骤摘要】
热泵机组
本技术涉及制冷制热设备领域,尤其涉及一种热泵机组。
技术介绍
大冷量风冷涡旋热泵机组广泛使用于酒店、宾馆、医院和办公大楼等中大型建筑,在热泵机组的设计中,设计人员既要合理考虑机组零部件布局,使得专业人员能够方便地进行维护、保养和维修,又要同时考虑机组自身的防护措施,避免非专业人员、动物或者其他异物进入机组,造成安全隐患。目前,现有的一些大冷量风冷涡旋热泵机组的自身零件(机组自身零件包括:压缩机、电控控制箱、水侧管壳换热器、风侧翅片换热器、汽液分离器和风机等)的布置不够合理,导致机组维护、保养以及维修都较为困难,有的机组甚至无法修理。此外,机组自身的防护装置设计不够合理,容易造成机组的损坏。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种热泵机组,所述热泵机组自身零件分布合理,方便机组维护和维修。根据本技术实施例的热泵机组,包括:箱体,所述箱体内设有上下间隔开的上容纳腔和下容纳腔,所述箱体的顶部设有连通所述上容纳腔的风口,所述下容纳腔包括第一分腔、第二分腔和第三分腔,所述第一分腔和所述第二分腔并排设在所述第三分腔的水平一侧;风侧翅片换热器,所述风侧翅片换热器设在所述上容纳腔内;水侧管壳换热器,所述水侧管壳换热器设在所述第三分腔内;压缩机,所述压缩机设有所述第一分腔内;汽液分离器,所述汽液分离器设在所述第一分腔内;电控控制箱,所述电控控制箱设在所述第二分腔内;风机,所述风机对应所述风口设在所述箱体的顶部。根据本技术实施例的热泵机组,通过将箱体分成上容纳腔和下容纳腔,下容纳腔又分为三个分腔,将热泵机组的自身零件合理地分布在上述四个腔中,使得热泵机组的关键零部件的装拆过程较为方便,且装拆路径互不干扰,从而达到了方便维护、保养和维修机组的目的。在一些实施例中,所述水侧管壳换热器沿所述箱体的长度方向设置在所述第三分腔内,所述电控控制箱沿所述箱体的长度方向设置在所述第二分腔内。由此,水侧管壳换热器和电控控制箱的装拆路径互不干扰。在一些实施例中,当所述汽液分离器为多个时,多个所述汽液分离器沿所述箱体的长度方向间隔开地设置在所述第一分腔内。在一些实施例中,当所述压缩机为多个时,多个所述压缩机沿所述箱体的长度方向间隔开地设置在所述第一分腔内。在一些实施例中,当所述压缩机和所述汽液分离器为多个时,多个所述压缩机沿所述箱体的长度方向成排排布,多个所述汽液分离器沿所述箱体的长度方向成排分布,所述压缩机所在排和所述汽液分离器所在排沿所述箱体的宽度方向间隔开设置。在一些实施例中,多个所述汽液分离器临近所述水侧管壳换热器设置。在一些实施例中,当所述风机为多个时,多个所述风机呈多排多列水平设置,所述箱体的顶部设有对应的多个所述风口。在一些实施例中,所述箱体上设有用于打开或关闭所述第一分腔的第一分门以及用于打开或关闭所述第二分腔的第二分门。这样可以有效地封闭第一分腔或者第二分腔,避免了非专业人员、动物或者其他杂物进行箱体内部,降低了安全隐患,提高了热泵机组的可靠性。可选地,所述第一分门和所述第二分门可水平抽拉的设在所述箱体上。在一些实施例中,所述箱体的侧壁上设有防护板。通过在箱体的侧壁上安装防护板,可以有效增加机组可靠性、提升机组性能,还可以有效保护人身安全。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:图1是本技术实施例的热泵机组的主视图。图2是图1的A-A向剖视图。图3是本技术实施例的热泵机组的部件装拆方向示意图。图4是图3的B-B向剖视图。图5是本技术实施例的热泵机组的立体图。附图标记:热泵机组100、箱体1、上容纳腔11、下容纳腔12、第一分腔121、第二分腔122、第三分腔123、第一分门13、第二分门14、防护板15、水侧管壳换热器2、压缩机3、汽液分离器4、电控控制箱5、风机6、风口7。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的热泵机组100。如图1-图2和图5所示,根据本技术实施例的热泵机组100包括箱体1、风侧翅片换热器(图未示出)、水侧管壳换热器2、压缩机3、汽液分离器4、电控控制箱5和风机6。其中,箱体1内设有上下间隔开的上容纳腔11和下容纳腔12,箱体1的顶部设有连通上容纳腔11的风口7。下容纳腔12设有第一分腔121、第二分腔122和第三分腔123,第一分腔121和第二分腔122并排设在第三分腔123的水平一侧,可选地,第一分腔121、第二分腔122和第三分腔123可形成为间隔开的三个腔室,三者之间可由箱壁或者立柱间隔开。风侧翅片换热器设在上容纳腔11内,水侧管壳换热器2设在第三分腔123内,压缩机3和汽液分离器4设有第一分腔121内,电控控制箱5设在第二分腔122内,风机6对应风口7设在箱体1的顶部。可以理解的是,本技术实施例的热泵机组100将箱体1分成了上容纳腔11、第一分腔121、第二分腔122和第三分腔123四个腔体,其中四个腔体互相独立,因此安装在上容纳腔11中的风侧翅片换热器、安装在第三分腔123中的水侧管壳换热器2、安装在第一分腔121内的风机6与汽液分离器4和安装第二分腔122内的电控控制箱5也互相独立,因此,上述部件的装拆路径互不干扰,使得上述部件在进行维护、保养和维修时都较为容易。根据本技术实施例的热泵机组100,通过将箱体1分成上容纳腔11和下容纳腔12(下容纳腔12又分为三个分腔),将热泵机组100的自身零件合理地分布在上述四个腔中,使得热泵机组100的关键零部件的装拆过程较为方便,且装拆路径互不干扰,从而达到了方便维护、保养和维修机组的目的。在一些实施例中,如图2、图4所示,水侧管壳换热器2沿箱体1的长度方向设置在第三分腔123内,电控控制箱5沿箱体1的长度方向设置在第二分腔122内。可以理解的是,水侧管壳换热器2可以方便地沿箱体1的宽度方向从箱体1的后侧取出,电控控制箱5可以方便地沿箱体1的宽度方向从箱体1的前侧取出,二者的装拆路径互不干扰。在一些实施例中,如图2、图4所示,当汽液分离器4为多个时,多个的汽液分离器4沿箱体1的长度方向间隔开地设置在第一分腔121内。可以理解的是,汽液分离器4可以方便地沿箱体1的长度方向从箱体1的左侧取出。在一些实施例中,如图2、图4所示,当压缩机3为多个时,多个压缩机3沿箱体1的长度方向间隔开地设置在第一分腔121内。可以理解的是,压缩机3可以方便地沿箱体1的宽度方向从箱体1的前侧取出。在一些实施例中,如图2、图4所示,当压缩机3和汽液分离器4为多个时,多个压缩机3成排排布,多个汽液分离器4成排分布,多个压缩机3和多个汽液分离器4沿箱体1的宽度方向间隔开设置。可以理解的是,汽液分离器4可以方便地沿箱体1的长度方向从箱体1的左侧取出,压缩机3本文档来自技高网...
热泵机组

【技术保护点】
一种热泵机组,其特征在于,包括:箱体,所述箱体内设有上下间隔开的上容纳腔和下容纳腔,所述箱体的顶部设有连通所述上容纳腔的风口,所述下容纳腔包括第一分腔、第二分腔和第三分腔,所述第一分腔和所述第二分腔并排设在所述第三分腔的水平一侧;风侧翅片换热器,所述风侧翅片换热器设在所述上容纳腔内;水侧管壳换热器,所述水侧管壳换热器设在所述第三分腔内;压缩机,所述压缩机设有所述第一分腔内;汽液分离器,所述汽液分离器设在所述第一分腔内;电控控制箱,所述电控控制箱设在所述第二分腔内;风机,所述风机对应所述风口设在所述箱体的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种热泵机组,其特征在于,包括:箱体,所述箱体内设有上下间隔开的上容纳腔和下容纳腔,所述箱体的顶部设有连通所述上容纳腔的风口,所述下容纳腔包括第一分腔、第二分腔和第三分腔,所述第一分腔和所述第二分腔并排设在所述第三分腔的水平一侧;风侧翅片换热器,所述风侧翅片换热器设在所述上容纳腔内;水侧管壳换热器,所述水侧管壳换热器设在所述第三分腔内;压缩机,所述压缩机设有所述第一分腔内;汽液分离器,所述汽液分离器设在所述第一分腔内;电控控制箱,所述电控控制箱设在所述第二分腔内;风机,所述风机对应所述风口设在所述箱体的顶部。2.根据权利要求1所述的热泵机组,其特征在于,所述水侧管壳换热器沿所述箱体的长度方向设置在所述第三分腔内,所述电控控制箱沿所述箱体的长度方向设置在所述第二分腔内。3.根据权利要求1所述的热泵机组,其特征在于,当所述汽液分离器为多个时,多个所述汽液分离器沿所述箱体的长度方向间隔开地设置在所述第一分腔内。4.根据权利要求1所述的热泵机组,其特征在于,当所述压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员:代斌
申请(专利权)人:重庆美的通用制冷设备有限公司美的集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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