一种使用寿命长的硬质合金制造技术

本发明专利技术公开了一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，其特征在于，以质量份计，原料中包括：碳化钛36‑48份、氮化钽10‑16份、碳化钨15‑22份、二硼化铬7‑15份、粘结剂为镍5‑12份。本发明专利技术制备的硬质合金使用寿命提高较平均水平高3倍以上，无分层，裂纹，耐磨性、抗冲击韧性好、疲劳强度、断裂强度等均达到行业要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属合金材料领域，特别是涉及一种硬质合金。
技术介绍
硬质合金是用粉末冶金法生产的，由难熔金属化合物(硬质相)和粘结金属(粘结相)所构成的复合材料。随着硬质合金行业的发展，本专利技术针对硬质合金的性能提出的更高要求，提供一种使用寿命长的硬质合金。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种使用寿命长的硬质合金，同时其他性能满足行业要求。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，以质量份计原料中包括：碳化钛36-48份、氮化钽10-16份、碳化钨15-22份、二硼化铬7-15份、粘结剂为镍5-12份。所述的使用寿命长的硬质合金及其制备方法，步骤如下：1）将各粉末原料投入球磨机进行球磨，球磨时间为15-38h,球磨转速780-850 转/分钟；2）将球磨后的混合料过筛、干燥、再经造粒得到硬质合金混合料；所述造粒工序中，加入用量为硬质合金原料重量6-10% 的成型剂橡胶；3）将混合料经压制成型，压制压力为260-320 MPa。4）再进行脱脂，脱脂温度为230-270℃，升温速率3-5℃/ 分钟，保温8分钟以上；5）将压制成型的半成品烧结，采用真空烧结，烧结温度1470-1485℃，升温速率为1-2.5℃/分钟，每升温一次保温8-15分钟。有益效果：本专利技术制备的硬质合金使用寿命提高较平均水平高3倍以上，无分层，裂纹，耐磨性、抗冲击韧性好、疲劳强度、断裂强度等均达到行业要求。具体实施方式下面以实施例对本专利技术进行详细阐释。实施例1一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，以质量份计原料中包括：碳化钛42份、氮化钽13份、碳化钨16份、二硼化铬8份、粘结剂为镍9份。所述的使用寿命长的硬质合金及其制备方法，步骤如下：1）将各粉末原料投入球磨机进行球磨，球磨时间为20-30h,球磨转速780-850 转/分钟；2）将球磨后的混合料过筛、干燥、再经造粒得到硬质合金混合料；所述造粒工序中，加入用量为硬质合金原料重量8% 的成型剂橡胶；3）将混合料经压制成型，压制压力为260-320 MPa。4）再进行脱脂，脱脂温度为230-270℃，升温速率4℃/ 分钟，保温15分钟；5）将压制成型的半成品烧结，采用真空烧结，烧结温度1470-1485℃，升温速率为1℃/分钟，每升温一次保温10分钟。本实施例制备的硬质合金使用寿命较平均水平提高3.8倍。实施例2一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，以质量份计原料中包括：碳化钛36份、氮化钽10份、碳化钨15份、二硼化铬7份、粘结剂为镍5份。制备步骤同实施例1本实施例制备的硬质合金使用寿命较平均水平提高3.5倍。实施例3一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，以质量份计原料中包括：碳化钛48份、氮化钽16份、碳化钨22份、二硼化铬15份、粘结剂为镍12份。制备步骤同实施例1本实施例制备的硬质合金使用寿命较平均水平提高3.4倍。对比例1将实施例1中原料中的碳化钛替换为氮化钛，其他成分含量及制备步骤同实施例1。本实施例制备的硬质合金使用寿命较平均水平提高1.2倍。以上实施例并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是在本专利技术精神范围内所作的替换或改变，均涵盖在本专利技术权利要求书保护的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，其特征在于，以质量份计，原料中包括：碳化钛36‑48份、氮化钽10‑16份、碳化钨15‑22份、二硼化铬7‑15份、粘结剂为镍5‑12份。

【技术特征摘要】
1.一种使用寿命长的硬质合金及其制备方法，其特征在于，以质量份计，原料中包括：碳化钛36-48份、氮化钽10-16份、碳化钨15-22份、二硼化铬7-15份、粘结剂为镍5-12份。2.一种根据权利要求1所述的使用寿命长的硬质合金及其制备方法，步骤如下：1）将各粉末原料投入球磨机进行球磨，球磨时间为15-38h,球磨转速780-850 转/分钟；2）将球磨后的混合料过筛、干...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建丽，
申请(专利权)人：青岛文创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37