夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃制造技术

技术编号:14002072 阅读:42 留言:0更新日期:2016-11-15 20:25
本发明专利技术提供一种即使长期暴露于较高温度下也能够使夹层玻璃中发泡的产生及发泡的成长得以抑制的夹层玻璃用中间膜。本发明专利技术的夹层玻璃用中间膜(1)具备第1层(2)和叠层于第1层(2)的一侧表面(2a)的第2层(3)。第1层(2)及第2层(3)分别包含聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂。使用第1层(2)作为树脂膜(玻璃化转变温度Tg(℃))并对该树脂膜的粘弹性进行测定时,或者,使用包含第1层(2)中含有的上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份和作为增塑剂的三乙二醇二‑2‑乙基己酸酯(3GO)60重量份的树脂膜(玻璃化转变温度Tg(℃))并对该树脂膜的粘弹性进行测定时,其弹性模量G’的比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。

【技术实现步骤摘要】
本申请是中国申请号为201180063486.8、专利技术名称为“夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃”且申请日为2011年12月28日的专利申请的分案申请。
本专利技术涉及具有至少2层的多层结构的夹层玻璃用中间膜,更具体而言,本专利技术涉及各层分别含有热塑性树脂和增塑剂的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。
技术介绍
夹层玻璃即使受到外部冲击而破损时,玻璃碎片的飞散量也少,安全性优异。因此,上述夹层玻璃己被广泛用于汽车、有轨车辆、飞机、船舶及建筑物等。上述夹层玻璃是通过在一对玻璃板之间夹入夹层玻璃用中间膜而制造的。作为上述夹层玻璃用中间膜的一例,下述专利文献1中公开了一种隔音层,其包含缩醛化度60~85摩尔%的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001~1.0重量份、以及30重量份以上的增塑剂。该隔音层可以以单层作为中间膜使用。另外,下述专利文献1还记载了一种由上述隔音层和其它层叠层而得到的多层中间膜。叠层在隔音层上的其它层包含缩醛化度60~85摩尔%的聚乙烯醇缩醛树脂100重量份、碱金属盐及碱土金属盐中的至少一种金属盐0.001~1.0重量份、以及30重量份以下的增塑剂。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2007-070200号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题使用上述专利文献1中记载的中间膜来构成夹层玻璃的情况下,夹层玻璃在2000Hz附近的频率区的隔音性不足,因此,有时无法避免由符合效应引起的隔音性降低。特别是,可能导致该夹层玻璃在20℃附近的隔音性不足。这里,所述符合效应指的是下述现象:声波入射至玻璃板时,由于玻璃板的刚性和惯性,在玻璃面上传播横向波而引起横向波与入射音产生共振,其结果,引起声音透过。另外,使用上述专利文献1中记载的由隔音层和其它层叠层而得到的多层中间膜来构成夹层玻璃的情况下,可以在一定程度上提高夹层玻璃在20℃附近的隔音性。但由于多层中间膜具有上述隔音层,因此有时会导致使用该多层中间膜的夹层玻璃产生发泡。此外,为了提高夹层玻璃的隔音性,近年来已针对增大中间膜中增塑剂的含量进行了研究。增大中间膜中增塑剂的含量时,可以改善夹层玻璃的隔音性。但如果增大增塑剂的含量,可能会导致夹层玻璃产生发泡。另外,用于建筑物或车辆的夹层玻璃多以暴露于太阳光中的状态使用,常常要长时间暴露于较高温度下。例如,夹层玻璃有时要暴露于超过50℃的环境中。而在夹层玻璃长时间暴露于较高温度下时,存在更加容易引起发泡的产生及发泡的成长的问题。本专利技术的目的在于提供一种夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃,所述夹层玻璃用中间膜能够获得即使长期暴露于较高温度下也能够使发泡的产生及发泡的成长得以抑制的夹层玻璃。本专利技术的限定性目的在于提供一种能够获得隔音性也优异的夹层玻璃的夹层玻璃用中间膜、以及使用该夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃。解决问题的方法从较宽层面上把握本专利技术时,本专利技术提供一种夹层玻璃用中间膜,其具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于上述第1层的一侧表面且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层,使用上述第1层作为树脂膜并对该树脂膜的粘弹性进行测定时,如果将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃),则(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。另外,根据本专利技术的较宽的层面,本专利技术提供一种夹层玻璃用中间膜,其具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于上述第1层的一侧表面且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层,使用包含上述第1层中含有的上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份和作为增塑剂的三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)60重量份的树脂膜、并对该树脂膜的粘弹性进行测定时,如果将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃),则(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的某一特定方面,优选上述第1层中的上述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度为8摩尔%以上,或者,上述第1层中的上述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度低于8摩尔%且缩醛化度为68摩尔%以上。优选上述第1层中的上述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度为8摩尔%以上。另外,还优选上述第1层中的上述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度低于8摩尔%且缩醛化度为68摩尔%以上。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它特定方面,上述第1层包含具有硼原子的化合物。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的另一其它特定方面,上述具有硼原子的化合物包含选自下组中的至少一种:偏硼酸锂、四硼酸钠、四硼酸钾、硼酸及硼酸酯。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它特定方面,上述弹性模量G’(Tg+30)为20万Pa以上。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的另一特定方面,上述第1层中包含的上述聚乙烯醇缩醛树脂的分子量分布比(重均分子量Mw/数均分子量Mn)为6.5以下。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的另一其它特定方面,上述第1层中包含的上述聚乙烯醇缩醛树脂的分子量分布比(重均分子量Mw/数均分子量Mn)为2.5~3.2。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它特定方面,上述第1层中相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的上述增塑剂的含量为50重量份以上。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的另一其它特定方面,上述第1层中相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的上述增塑剂的含量为55重量份以上。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的其它特定方面,上述第1层中的上述聚乙烯醇缩醛树脂的羟基含有率为30摩尔%以下。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的另一特定方面,其还具备叠层于上述第1层的另一侧表面且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第3层。在本专利技术的夹层玻璃用中间膜的另一其它特定方面,上述第1层中相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的上述增塑剂的含量高于上述第2、第3层中相对于上述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份的上述增塑剂的各含量。优选上述第1~第3层中包含的上述聚乙烯醇缩醛树脂分别包含聚乙烯醇缩丁醛树脂。优选上述第1~第3层中包含的上述增塑剂分别包含选自三乙二醇二-2-乙基丁酸酯、三乙二醇二-2-乙基己酸酯及三乙二醇二正庚酸酯中的至少一种。本专利技术的夹层玻璃具备第1、第2夹层玻璃构成部件、和夹入该第1、第2夹层玻璃构成部件之间的中间膜,该中间膜为按照本专利技术构成的夹层玻璃用中间膜。专利技术的效果本专利技术的夹层玻璃用中间膜具备含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于该第1层的一侧表面且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层,并且,上述比值(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上,因此,使用了该中间膜的夹层玻璃即使长期暴露于较高温度下也能够使发泡的产生及发泡的成长得以抑制。附图说明[图1]图1为剖面图,模式性地示出了本专利技术的一实施方式涉及的夹层玻璃用中间膜。[图2]图2为剖面图,模式性地示出了使用图1所示的夹层玻璃用中间膜的夹层玻璃的一例。[图3]图3是用以说明使用包含第1层中所含的聚乙烯醇缩醛树脂和三乙二醇二-2-乙基己酸酯的树脂膜,并对该树脂膜的粘弹性进行测本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹层玻璃用中间膜,其具备:含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于所述第1层的一侧表面、且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层,在使用所述第1层作为树脂膜、对该树脂膜的粘弹性进行测定的情况下,当将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃)时,(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。

【技术特征摘要】
2010.12.28 JP 2010-292946;2011.06.29 JP 2011-144851.一种夹层玻璃用中间膜,其具备:含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于所述第1层的一侧表面、且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层,在使用所述第1层作为树脂膜、对该树脂膜的粘弹性进行测定的情况下,当将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃)时,(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。2.一种夹层玻璃用中间膜,其具备:含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第1层、和叠层于所述第1层的一侧表面、且含有聚乙烯醇缩醛树脂和增塑剂的第2层,在使用包含所述第1层中含有的所述聚乙烯醇缩醛树脂100重量份和作为增塑剂的三乙二醇二-2-乙基己酸酯(3GO)60重量份的树脂膜、对该树脂膜的粘弹性进行测定的情况下,当将该树脂膜的玻璃化转变温度记作Tg(℃)时,(Tg+170)℃下的弹性模量G’(Tg+170)与(Tg+30)℃下的弹性模量G’(Tg+30)之比(G’(Tg+170)/G’(Tg+30))为0.18以上。3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃用中间膜,其中,所述第1层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度为8摩尔%以上,或者,所述第1层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度低于8摩尔%、且缩醛化度为68摩尔%以上。4.根据权利要求3所述的夹层玻璃用中间膜,其中,所述第1层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度为8摩尔%以上。5.根据权利要求3所述的夹层玻璃用中间膜,其中,所述第1层中的所述聚乙烯醇缩醛树脂的乙酰化度低于8摩尔%、且缩醛化度为68摩尔%以上。6.根据权利要求1~5中任一项所述的夹层玻璃用中间膜,其中,所述第1层包含具有硼原子的化合物。7.根据权利要求6所述的夹层玻璃用中间膜...

【专利技术属性】
技术研发人员:岩本达矢小松亮介可儿孝平吉田章吾
申请(专利权)人:积水化学工业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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