罐装车吸引压力测控装置制造方法及图纸

技术编号:14000741 阅读:66 留言:0更新日期:2016-11-15 15:49
本实用新型专利技术涉及罐装车技术领域,提供了罐装车吸引压力测控装置,包括:控制器、压力传感器、前置放大器、A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器和存储器;控制器,分别与A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器、存储器相连接;前置放大器,一端与压力传感器相连接,另一端与A/D转换器相连接。还包括:时钟模块,与控制器相连接,用于定时的采集压力信号。还包括:光耦合器、芯片和数据接口,并且依次相连接,光耦合器与控制器相连接。本实用新型专利技术能够对罐内压力进行加监控,当压力达到预想设定的额定压力值时发生报警,并对罐内压力进行自动控制,提高罐装车的安全性能和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐装车
,特别涉及罐装车吸引压力测控装置
技术介绍
根据环保要求,粉状物料(如粉石灰,矿渣灰和煤灰粉等)需要采用罐装车来运输。目前罐装车运输的主要做法是依据罐内压力对进、排气进行有效的测控;通过施加正压将物料吹出,负压将物料吸入。采用该种方法,整个装卸、运输和储存过程都是在密封状态中完成的,从而避免了对大气的粉尘污染。但是,目前的罐装车并没有设置压力检测装置,容易造成压力超载,存在安全隐患问题;以及对装卸物料的数量未知,对罐体的使用历史情况不知,容易产生误操作。因此,为了解决上述问题,罐装车
急需罐装车吸引压力测控装置,能够对罐内压力进行加监控,当压力达到预想设定的额定压力值时发生报警,并对罐内压力进行自动控制,提高罐装车的安全性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术提供了罐装车吸引压力测控装置,技术方案如下:罐装车吸引压力测控装置,包括:控制器、压力传感器、前置放大器、A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器和存储器;控制器,分别与A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器、存储器相连接;前置放大器,一端与压力传感器相连接,另一端与A/D转换器相连接。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,还包括:时钟模块,与控制器相连接,用于定时的采集压力信号。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,还包括:光耦合器、芯片和数据接口,并且依次相连接,光耦合器与控制器相连接。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,控制器为单片机。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,单片机型号为PLC6F877。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,显示器为点阵显示器。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,还包括:键盘,与控制器相连接。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,显示器为触摸屏显示器。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,控制器通过继电器驱动电路与进气阀门、排气阀门相连接。优选的,在上述罐装车吸引压力测控装置中,控制器通过功率驱动电路与报警蜂鸣器相连接。本技术的有益效果是:1、本技术通过时钟模块定时的自动对罐体内压力进行检测,实现实时监控,更加安全可靠。2、本技术通过光耦合器、芯片和数据接口的结合使用,实现了控制器与外界设备的连接,拓展性更强,便于远程操作,以及数据的备份,便于数据的追溯,以及对罐体使用状态的记录。3、本技术通过将压力传感器与报警蜂鸣器、进气阀门、排气阀门的结合使用,实现了对罐体内压力监控的作用,当压力过大时会自动报警,提醒工作人员及时的关注罐体内压力进行压力控制的及时操作;进一步的,当压力达到一定值,并且报警一定的时间后,将自动关闭进气阀门以及打开排气阀门,实现压力的自动调节,更加安全可靠,降低了事故的发生率,提高了罐体的使用安全。4、本技术通过显示器实施的显示压力参数,便于工作人员及时的了解情况,更加直观。5、本技术通过键盘对控制器的参数进行设置,设计可加科学。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术:图1是本技术罐装车吸引压力测控装置实施例1的结构示意图。图2是本技术罐装车吸引压力测控装置实施例2的结构示意图。其中,图1-2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:控制器1,压力传感器2,前置放大器3,A/D转换器4,进气阀门5,排气阀门6,报警蜂鸣器7,显示器8,存储器9,键盘10,时钟模块11,光耦合器12,芯片13,数据接口14,继电器驱动电路15,功率驱动电路16。具体实施方式本技术的核心为提供罐装车吸引压力测控装置,解决目前的罐装车容易造成压力超载,存在安全隐患,以及对装卸物料的数量未知,对罐体的使用历史情况不知,容易产生误操作的问题。为了使本技术技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。实施例1:图1是本技术罐装车吸引压力测控装置实施例1的结构示意图。如图1所示,本技术提供了罐装车吸引压力测控装置,包括:控制器1、压力传感器2、前置放大器3、A/D转换器4、进气阀门5、排气阀门6、报警蜂鸣器7、显示器8和存储器9;控制器1,分别与A/D转换器4、进气阀门5、排气阀门6、报警蜂鸣器7、显示器8、存储器9相连接;前置放大器3,一端与压力传感器2相连接,另一端与A/D转换器4相连接。本实施例中,显示器8为点阵显示器。本实施例中,还包括:键盘10,与控制器1相连接。实施例2:图2是本技术罐装车吸引压力测控装置实施例1的结构示意图。如图2所示,本技术提供了罐装车吸引压力测控装置,包括:控制器1、压力传感器2、前置放大器3、A/D转换器4、进气阀门5、排气阀门6、报警蜂鸣器7、显示器8和存储器9;控制器1,分别与A/D转换器4、进气阀门5、排气阀门6、报警蜂鸣器7、显示器8、存储器9相连接;前置放大器3,一端与压力传感器2相连接,另一端与A/D转换器4相连接。本实施例中,还包括:时钟模块11,与控制器1相连接,用于定时的采集压力信号。本实施例中,还包括:光耦合器12、芯片13和数据接口14,并且依次相连接,光耦合器12与控制器1相连接。本实施例中,控制器1为单片机;优选的,单片机型号为PLC6F877。本实施例中,显示器8为触摸屏显示器。本实施例中,控制器1通过继电器驱动电路15与进气阀门5、排气阀门6相连接。本实施例中,控制器1通过功率驱动电路16与报警蜂鸣器7相连接。本技术工作时,首先按照上述连接关系依次组装好本技术,然后通过键盘10或者触摸屏显示器向控制器内输入额定压力参数、报警参数以及关闭进气阀门、打开排气阀门参数;然后压力传感器2对罐装车内的压力进行检测,将测定的压力模拟信号通过前置放大器3进行信号放大,然后通过A/D转换器4进行模数信号转换,得出压力数字信号传递给控制器1,控制器1将压力数值显示在显示器8上,存储于存储器9内;同时控制器1将检测到的压力数值与预先设定的额定压力参数进行比较,当达到报警参数时进行报警;例如:当罐体内压力达到额定压力80%以上时,报警蜂鸣器7闪亮并发出间隔为二秒的报警声;当罐体内压力达到额定压力90%以上时,报警蜂鸣器7常亮,报警声常鸣提醒操作者应高度注意;当罐体内压力达到额定压力95%以上时,控制器1将自动关闭进气阀门5,同时报警蜂鸣器7闪亮,高响度警报器报警,如果95%以上且连续超过2分钟,控制器1将自动打开安全排气阀门6,以保证罐体的安全。本技术通过时钟模块11定时的自动对罐体内压力进行检测,实现实时监控,更加安全可靠。本技术通过光耦合器12、芯片13和数据接口14的结合使用,实现了控制器1与外界设备的连接,拓展性更强,便于远程操作,以及数据的备份,便于数据的追溯,以及对罐体使用状态的记录。本技术通过将压力传感器与报警蜂鸣器、进气阀门、排气阀门的结合使用,实现了对罐体内压力监控的作用,当压力过大时会自动报警,提醒工作人员及时的关注罐体内压力进行压力控制的及时操作;进一步的,当压力达到一定值,并且报警一定的时间后,将自动关闭进气阀门以及打开排气阀门,实现压力的自动调节,更加安全可靠,降低了事故的发生率,提高了罐体的使用安全。本文档来自技高网...

【技术保护点】
罐装车吸引压力测控装置,其特征在于,包括:控制器、压力传感器、前置放大器、A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器和存储器;所述控制器,分别与所述A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器、存储器相连接;所述前置放大器,一端与所述压力传感器相连接,另一端与所述A/D转换器相连接。

【技术特征摘要】
1.罐装车吸引压力测控装置,其特征在于,包括:控制器、压力传感器、前置放大器、A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器和存储器;所述控制器,分别与所述A/D转换器、进气阀门、排气阀门、报警蜂鸣器、显示器、存储器相连接;所述前置放大器,一端与所述压力传感器相连接,另一端与所述A/D转换器相连接。2.根据权利要求1所述的罐装车吸引压力测控装置,其特征在于,还包括:时钟模块,与所述控制器相连接,用于定时的采集压力信号。3.根据权利要求1所述的罐装车吸引压力测控装置,其特征在于,还包括:光耦合器、芯片和数据接口,并且依次相连接,所述光耦合器与控制器相连接。4.根据权利要求1所述的罐装车吸引压力测控装...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵毅王明衍黄容
申请(专利权)人:上海工程技术大学
类型:新型
国别省市:上海;31

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