一种改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种取向硅钢生产方法，尤其涉及一种改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺，该工艺包括如下步骤：(1)对取向硅钢带进行表面清洁处理；(2)氧化镁涂覆前对取向硅钢带进行预氧化处理；(3)在氧化镁配液罐内加入纯水290～320kg，进行充分冷却，随后加入硅溶胶溶液1～3kg，搅拌30～90min；(4)加入二氧化化钛1～3kg，搅拌后加入氧化镁粉末40kg及硼添加剂0.6～1.2kg，搅拌60～150min后涂覆至取向硅钢表面；(5)涂覆后取向硅钢带进入干燥炉进行干燥烧结。本发明专利技术操作简单、成本低廉，避免了传统底层控制工艺难度大，操作复杂且影响产量的缺点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种取向硅钢生产方法，尤其涉及一种改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺。
技术介绍
取向硅钢是变压器铁芯的重要材料，需要具有良好的表面绝缘性能和良好的外观。取向硅钢表面在生产过程中会形成一层硅酸镁底层，硅酸镁底层形成的完整程度和外观直接影响到后续绝缘涂层涂覆后的附着性、光泽度、表面颜色和整体绝缘性能。因此在取向硅钢生产过程中，形成致密、色泽均匀且具有一定厚度的底层是目前各生产厂家和科研机构研究的重点方向。目前在取向硅钢的生产过程中，常发生无硅酸镁底层形成或硅酸镁底层形成薄的情况。针对这种缺陷，通常需要调整工艺控制脱碳退火时表面二氧化硅膜的形成，然而这种方式存在着技术难度大、且影响产量的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种操作简单，成本低且可有效改善取向硅钢底层的生产方法。实现本专利技术目的的技术方案是：一种改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺；其特征在于：包括如下步骤：(1)对取向硅钢带进行表面清洁处理；(2)氧化镁涂覆前对取向硅钢带进行预氧化处理；(3)在氧化镁配液罐内加入纯水290～320kg，进行充分冷却，随后加入硅溶胶溶液1～3kg，搅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺；其特征在于：包括如下步骤：(1)对取向硅钢带进行表面清洁处理；(2)氧化镁涂覆前对取向硅钢带进行预氧化处理；(3)在氧化镁配液罐内加入纯水290～320kg，进行充分冷却，随后加入硅溶胶溶液1～3kg，搅拌30～90min；(4)加入二氧化化钛1～3kg，搅拌30～90min后加入氧化镁粉末40kg及硼添加剂0.6～1.2kg，搅拌60～150min后涂覆至取向硅钢表面；(5)涂覆后取向硅钢带进入干燥炉进行干燥烧结。

【技术特征摘要】
1.一种改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺；其特征在于：包括如下步骤：(1)对取向硅钢带进行表面清洁处理；(2)氧化镁涂覆前对取向硅钢带进行预氧化处理；(3)在氧化镁配液罐内加入纯水290～320kg，进行充分冷却，随后加入硅溶胶溶液1～3kg，搅拌30～90min；(4)加入二氧化化钛1～3kg，搅拌30～90min后加入氧化镁粉末40kg及硼添加剂0.6～1.2kg，搅拌60～150min后涂覆至取向硅钢表面；(5)涂覆后取向硅钢带进入干燥炉进行干燥烧结。2.根据权利要求1所述的改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺，其特征在于：所述步骤(1)中的表面清洁处理指依次对钢带表面进行碱液刷新、清水漂洗及风干处理。3.根据权利要求2所述的改善取向硅钢底层的氧化镁涂覆工艺，其特征在于：所述碱液由除油粉配制，浓度为2.5-5％，碱液温度为60-70℃。4.根据权利要求2所述的改善...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡伟，孟凡娜，许洁滨，戴东火，张维林，张爱春，
申请(专利权)人：新万鑫福建精密薄板有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35