晶硅光伏电池组件制造技术

本发明专利技术提供了一种晶硅光伏电池组件。该晶硅光伏电池组件包括晶硅电池片和支撑玻璃，晶硅电池片具有受光面和背光面，支撑玻璃设置在晶硅电池片的背光面一侧，该支撑玻璃为压花玻璃。传统的晶硅光伏组件的支撑玻璃多采用浮法玻璃，本发明专利技术将作为支撑玻璃的浮法玻璃替换为压花玻璃，增加了支撑玻璃与晶硅电池片和空气的接触面，从而增加了组件的散热面积，加快了组件散热速率，进而在实际应用中使晶硅光伏电池组件的峰值功率和发电效率获得提升。上述晶硅光伏电池组件的采用常规双玻组件的组装工序即可，因此在使用过程中无需增加额外的设备投入。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏产品领域，具体而言，涉及一种晶硅光伏电池组件。
技术介绍
晶体硅光伏电池的峰值功率温度系数一般为-0.4％左右，即每当电池片的温度升高1℃，电池的峰值功率将会下降0.4％。双玻组件的封装结构为三明治结构，从受光面依次为前板玻璃、EVA、电池片、EVA、背板玻璃，电池片位于封装材料的中间，因此封装材料的散热速率会影响电池片的工作温度，如果封装材料的散热速率较低，将会严重影响电池的峰值功率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种晶硅光伏电池组件，以解决现有技术中的晶硅光伏电池组件的封装材料散热速率慢的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种晶硅光伏电池组件，包括晶硅电池片和支撑玻璃，晶硅电池片具有受光面和背光面，支撑玻璃设置在晶硅电池片的背光面一侧，该支撑玻璃为压花玻璃。进一步地，上述支撑玻璃靠近晶硅电池片的表面为第一表面，支撑玻璃的与第一表面相对的表面为第二表面，第一表面和/或第二表面为压花表面。进一步地，上述压花表面具有阵列分布的弧形压花或阵列分布的锥形压花。进一步地，上述压花表面具有沿支撑玻璃的宽度方向依次排布的弧形压花，且弧形压花沿支撑玻璃的长度方向延伸。进一步地，上述弧形压花为弧形凹陷和/或弧形凸起，优选弧形凹陷和/或弧形凸起的底面为圆形底面。进一步地，上述压花表面具有沿支撑玻璃的宽度方向依次排布的锥形压花，且锥形压花沿支撑玻璃的长度方向延伸。进一步地，上述锥形压花为锥形凸起，优选锥形凸起为正三棱锥凸起，更优选正三棱锥的各表面为正三角形。进一步地，上述第一表面和第二表面结构相同或以支撑玻璃的中心纵截面为对称表面对称设置。进一步地，上述晶硅光伏电池组件还包括前板玻璃，前板玻璃设置在晶硅电池片的受光面一侧。进一步地，上述晶硅光伏电池组件还包括第一胶膜和第二胶膜，前板玻璃、第一胶膜、晶硅电池片、第二胶膜和支撑玻璃依次叠置设置。应用本专利技术的技术方案，传统的晶硅光伏组件的支撑玻璃多采用浮法玻璃，本专利技术将作为支撑玻璃的浮法玻璃替换为压花玻璃，增加了支撑玻璃与晶硅电池片和空气的接触面，从而增加了组件的散热面积，加快了组件散热速率，进而在实际应用中使晶硅光伏电池组件的峰值功率和发电效率获得提升。上述晶硅光伏电池组件的采用常规双玻组件的组装工序即可，因此在使用过程中无需增加额外的设备投入。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1至9示出了根据本专利技术的不同实施例提供的晶硅光伏电池组件的结构示意图；图10至13示出了根据本专利技术的不同实施例提供的晶硅光伏电池组件的支撑玻璃的压花表面的结构示意图；图14示出了当晶硅光伏电池组件的支撑玻璃的压花表面的锥形压花为正三棱锥时，各正三棱锥的底面布置结构示意图；以及图15示出了当晶硅光伏电池组件的支撑玻璃的压花表面的弧形压花的底面布置结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、前板玻璃；20、第一胶膜；30、晶硅电池片；40、第二胶膜；50、支撑玻璃；51、压花表面；511、弧形压花；512、锥形压花。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如
技术介绍
所记载的，现有技术的晶硅光伏电池组件的封装材料散热速率较慢，导致组件的峰值功率较低，为了解决该问题，本申请一种典型的实施方式中，提供了一种晶硅光伏电池组件，如图1所示，该晶硅光伏电池组件包括晶硅电池片30和支撑玻璃50，晶硅电池片30具有受光面和背光面，支撑玻璃50设置在晶硅电池片30的背光面一侧，该支撑玻璃50为压花玻璃。传统的晶硅光伏组件的支撑玻璃多采用浮法玻璃，本专利技术将作为支撑玻璃的浮法玻璃替换为压花玻璃，增加了支撑玻璃与晶硅电池片30和空气的接触面，从而增加了组件的散热面积，加快了组件散热速率，进而在实际应用中使晶硅光伏电池组件的峰值功率和发电效率获得提升。上述晶硅光伏电池组件的采用常规双玻组件的组装工序即可，因此在使用过程中无需增加额外的设备投入。为了降低压花玻璃的压花复杂程度，上述支撑玻璃50靠近晶硅电池片30接触的表面为第一表面，与第一表面相对的表面为第二表面，优选第一表面和/或第二表面为压花表面51。如图1至图9所示，无论第一表面还是第二表面还是第一表面和第二表面设置为压花表面51，均能够提高组件的散热面积，进而提高散热速率。用于本申请的压花表面的压花形状可以有多种，为了便于支撑玻璃的制作以及避免在组装时造成不必要的麻烦，优选如图10或11所示，上述压花表面51具有阵列分布的弧形压花511或阵列分布的锥形压花512；或者优选如图12所示，上述压花表面51具有沿支撑玻璃50的宽度方向依次排布的弧形压花511，且弧形压花511沿支撑玻璃50的长度方向延伸；或者优选如图13所示，上述压花表面51具有沿支撑玻璃50的宽度方向依次排布的锥形压花512，且锥形压花512沿支撑玻璃50的长度方向延伸。其中，弧形压花511的压花导致的玻璃表面形变较为圆滑，在组装时施工较为安全且对晶硅电池片30的摩擦和尖锐损伤较小；锥形压花512的形状可以多样化，尤其是锥形压花512阵列分布时，可以为三角锥形、四棱锥形、五棱锥形等锥形结构。上述弧形压花511的结构有多种，优选如图1、图2、图4、图5、图7和图8所示，弧形压花511弧形凹陷和/或弧形凸起。为了使晶硅光伏电池组件外观美观，优选如图7和8所示，上述第一表面和第二表面为结构相同的压花表面51，且弧形压花为弧形凹陷或弧形凸起。将第一表面平移至第二表面时，第一表面的弧形压花511与第二表面的弧形压花511重合。为了保证支撑玻璃50的厚度，优选如图3、图6和图9所示，上述锥形压花512为锥形凸起。其中优选锥形凸起为正三棱锥凸起，采用各正三棱锥的底面相连形成一个平面，其余三个面裸露在空气当中，以增大支撑玻璃与空气的接触面，进一步优选正三棱锥的各表面为正三角形，此时相当于将原有支撑玻璃表面积增大3倍，而且正三棱锥可以平铺整个玻璃面，利于层压中气泡的排出。而如果采用圆形表面积增大不到两倍，而且圆形无法平铺整个平面，具体可参考图14和图15的对比，因此对层压过程中气泡的排出的促进性不如正三棱锥。进一步优选，如图7和9所示，上述第一表面和第二表面为结构相同的压花表面51。以使具有其的晶硅光伏电池组件更为美观。将第一表面平移至第二表面时，第一表面与第二表面重合。或者优选上述第一表面和第二表面以支撑玻璃50的中心纵截面为对称表面对称设置，如图8所示。其中，中心纵截面是本领域技术人员所理解的，指穿过支撑玻璃50中心的长度方向的截面。在本申请另一种优选的实施例中，优选上述晶硅光伏电池组件还包括前板玻璃10，如图1至9所示，该前板玻璃10设置在晶硅电池片30的受光面一侧。在本申请又一种优选的实施例中，优选上述晶硅光伏电池组件还包括第一胶膜20和第二胶膜40，如图1至9所示，上述前板玻璃10、第一胶膜20、晶硅电池片30、第二胶膜40和支撑玻璃50依次叠置设置。上述第一胶膜20和第二胶膜40可以从现有技术常用的常规EVA胶膜、高截止EVA胶膜或瓷白EVA本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种晶硅光伏电池组件，包括晶硅电池片(30)和支撑玻璃(50)，所述晶硅电池片(30)具有受光面和背光面，所述支撑玻璃(50)设置在所述晶硅电池片(30)的背光面一侧，其特征在于，所述支撑玻璃(50)为压花玻璃。

【技术特征摘要】
1.一种晶硅光伏电池组件，包括晶硅电池片(30)和支撑玻璃(50)，所述晶硅电池片(30)具有受光面和背光面，所述支撑玻璃(50)设置在所述晶硅电池片(30)的背光面一侧，其特征在于，所述支撑玻璃(50)为压花玻璃。2.根据权利要求1所述的晶硅光伏电池组件，其特征在于，所述支撑玻璃(50)靠近所述晶硅电池片(30)的表面为第一表面，所述支撑玻璃(50)的与所述第一表面相对的表面为第二表面，所述第一表面和/或所述第二表面为压花表面(51)。3.根据权利要求2所述的晶硅光伏电池组件，其特征在于，所述压花表面(51)具有阵列分布的弧形压花(511)或阵列分布的锥形压花(512)。4.根据权利要求2所述的晶硅光伏电池组件，其特征在于，所述压花表面(51)具有沿所述支撑玻璃(50)的宽度方向依次排布的弧形压花(511)，且所述弧形压花(511)沿所述支撑玻璃(50)的长度方向延伸。5.根据权利要求3或4所述的晶硅光伏电池组件，其特征在于，所述弧形压花(511)为弧形凹陷和/或弧形凸起，优选所述弧形凹陷和/或弧形凸起的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志刚，闫德霖，王昊，刘洪明，王乃明，林家辉，曹文兵，黄小龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44