一体式发酵输送系统及发酵方法技术方案

本发明专利技术提供了一种一体式发酵输送系统及发酵方法，其特征在于：其包括发酵输送机1和物料破碎设备2，所述物料破碎设备2设置安装于框架梁21上，所述框架梁21连接安装于所述发酵输送机1的上方；将需要发酵的有机物料投入所述的物料破碎设备2中破碎，破碎后的粉状有机物料落入下方的所述发酵输送机1的上输送面上进行好氧发酵，完成发酵后通过运行所述发酵输送机1将有机物料从其输出端输出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于发酵设备领域，具体涉及一种结构简化、制造成本和使用成本低、适合小型有机废物排放点使用的一体式发酵输送系统。
技术介绍
当前，按照国家权威部门公布的数据，我国的养殖污染已经占到农业面源污染的90％以上；2016年5月国务院公布《土壤污染防治行动计划》明确要求：鼓励支持畜禽粪便处理利用设施建设，到2020年，规模化养殖场、养殖小区配套建设废弃物处理设施比例达到75％以上。因此，未来几年我国养殖业畜禽粪便处理设备需求将迎来爆发式增长。畜禽粪便处理利用最重要的工艺环节是生物发酵。我公司进行了多年的努力，在有机废物小型化高效发酵设备的研发上取得技术突破，于2016年3月专利技术并公开了《自卸料托盘式立体发酵系统》(申请号：201610169976.0)，该系统包括物料提升、物料搅拌、物料破碎、物料筛分、物料二级提升、布料、摊铺、熟料输送等功能单元设备，经项目使用证明效果十分显著，较好地达到了设计目的和满足了每天排放量在1～5吨的分散排放有机废物处理利用的现实需求。但现实需求中，有30％～50％左右的养殖场粪便排放量在每天100～300公斤左右，需要的处理设备的处理能力也是与之相匹配。上述专利技术的“自卸料托盘式立体发酵系统”由于需要具备的处理能力较大，因此其结构和功能相对复杂，制造成本相对较高，作业流程也相对较长，对处理量较小的有机废物排放点使用，能力富余和闲置太多，购买和使用成本偏高，而且安装场地占用相对较大、空间高度要求较高，不适合小型排放点使用。而且上述“自卸料托盘式立体发酵系统”的自卸料托盘的盘底由多块可旋转底板组成，结构也相对复杂，制造难度比较大，可旋转底板之间也容易发生漏料。因此，为更好的解决有机废物的污染治理和资源化利用问题，还急需开发一种处理能力更小、发酵托盘结构更加简单，采购和使用成本更低、更加经济实惠的小型托盘发酵系统，但目前市场上尚未发现有这样的产品。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，解决现有小型有机废物排放点有机废物环保处理问题，提供一种小型、采购和使用成本低的一体式发酵输送系统。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种一体式发酵输送系统，其特征在于：其包括发酵输送机1和物料破碎设备2，其中，所述发酵输送机1包括输送机机架11，驱动滚筒12，改向滚筒13，输送带14及托辊15，所述驱动滚筒12和改向滚筒13分别固定连接在输送机机架11的两端，输送带14可活动地围绕固定在驱动滚筒12和改向滚筒13上，托辊15安装于驱动滚筒和改向滚筒13之间的输送机机架11上及托撑于输送带14的上带和/或下带下方；所述物料破碎设备2设置安装于框架梁21上，所述框架梁21连接安装于所述发酵输送机1的上方；将需要发酵的有机物料投入所述的物料破碎设备2中破碎，破碎后的粉状有机物料落入下方的所述发酵输送机1的上输送面上进行好氧发酵，完成发酵后通过运行所述发酵输送机1将有机物料从其输出端输出。进一步地，所述发酵输送机1的上方、物料破碎设备2的下方设置安装有布料装置3，所述布料装置3为布料斗，所述布料斗31下边沿靠近所述发酵输送机1的输送面，在物料输送机1输送方向的一侧开设有可调节料层厚度的布料斗出料口311；或所述布料装置3为布料刮板32，所述布料刮板32设置有刮板高度调节机构321；或所述布料装置3为布料螺旋轴33；所述布料螺旋轴33上的螺旋叶片从中间往两端螺旋方向相反，两端通过轴承座安装在所述发酵输送机1的输送机机架11的两侧，同时两端的轴承座上设置安装有螺旋轴高度调节机构331。进一步地，所述物料破碎设备2下设置安装有横向移动装置22，能够在与发酵输送机垂直的方向上直线往复移动；所述横向移动装置22由行走滚轮221和行走驱动机构222构成，所述行走滚轮221至少有一个，安装于所述物料破碎设备下方并支撑于所述框架梁21上的行走轨道212上，行走驱动机构222安装于物料破碎设备2下方的一侧。进一步地，所述行走驱动机构222包括行走驱动摇臂2221、行走驱动齿轮2222、行走齿条211，所述行走驱动齿轮2222通过销轴安装于所述物料破碎设备2下方的一侧，其中销轴的一端与行走驱动摇臂2221连接，行走驱动齿轮2222与框架梁2222上安装的行走齿条211相啮合。行走驱动摇臂2221驱动行走驱动齿轮2222，通过与齿条211相啮合带动物料破碎设备2在与发酵输送机垂直的方向上直线往复移动。进一步地，所述物料破碎设备前端设置安装有物料提升设备4，所述的物料提升设备4可为螺旋输送机；根据所述发酵输送机1的输送机机架11及所述物料破碎设备2的高低不同，所述螺旋输送机4的安装角度可以调节。进一步地，所述输送带14为金属编织网带、或塑料/尼龙螺旋编织网带、PVC带、橡胶带；或者所述输送带14为输送链板16。进一步地，所述输送带14或输送链板16上均匀布设有孔径及孔边距为1～15mm的透气孔17。进一步地，所述框架梁21安装于所述发酵输送机1的输入端两侧的输送机机架11的上方。进一步地，所述物料破碎设备2为链式破碎机。进一步地，所述发酵输送机1由减速电机、电动滚筒或人工摇臂驱动；所述发酵输送机1的驱动滚筒12或/和改向滚筒13为空心的棘形滚筒；所述发酵输送机1的输送带14是挡边皮带或输送面的两侧设置安装有侧挡边18；发酵输送系统的驱动电机采用380V三相电机或220v单相电机。本专利技术解决其技术问题还可以采用以下技术方案来实现。本专利技术公开一体式发酵输送发酵方法，其特征在于，其包括以下步骤：步骤1：有机物料的调配：将有机物料和含水量10％～30％的发酵回用料按比例投放，使混合后的有机物料的综合含水量为38％～55％；步骤2：有机物料的搅拌：将混合后含水量为38％～55％的有机物料搅拌均匀；步骤3：有机物料的破碎：将充分搅拌均匀的有机物料通过破碎设备破碎成粉状；步骤4：有机物料的布料：将粉状有机物料按一定的料层厚度、均匀平整地摊铺布设到发酵输送机的输送带上；步骤5：有机物料的发酵：有机物料在发酵输送机的输送带上进行好氧发酵，其间有机物料经历发酵温度逐步上升到60℃～75℃再到逐步降回到常温，有机物料发酵成熟，水分含量降低至35％以下；步骤6：熟料卸料：通过旋转发酵输送机，使其输送带向驱动滚筒端或改向滚筒端运转，将发酵成熟的有机物料从输送带上卸下，完成发酵作业过程。本专利技术解决其技术问题还可以采用以下技术措施进一步实现。上述的一体式发酵输送发酵方法，其特征在于，步骤1还包括采用自动配料装置或人工方式按比例投放有机物料和发酵回用料；步骤2还包括通过采用搅拌设备或人工方式对有机物料进行搅拌；步骤3还包括将搅拌均匀的有机物料通过物料提升设备提升投放入物料破碎设备破碎；步骤4还包括粉状有机物料按150～500mm的料层厚度布设到发酵输送机的输送带上；将粉状有机物料一次或若干次布设满发酵输送机的输送带；步骤6还包括发酵成熟的有机物料一次性或若干次从输送带上卸下。上述的一体式发酵输送发酵方法，所述有机物料是一种或一种以上的混合物；所述有机物料是通过发酵回用料或/和自然接种发酵。专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本专利技术一体式发酵输送系统至少具有下列优点及有益效果：本专利技术的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种一体式发酵输送系统，其特征在于：其包括发酵输送机(1)和物料破碎设备(2)，其中，所述发酵输送机(1)包括输送机机架(11)，驱动滚筒(12)，改向滚筒(13)，输送带(14)及托辊(15)，所述驱动滚筒(12)和改向滚筒(13)分别固定连接在输送机机架(11)的两端，输送带(14)可活动地围绕固定在驱动滚筒(12)和改向滚筒(13)上，托辊(15)安装于驱动滚筒(12)和改向滚筒(13)之间的输送机机架(11)上及托撑于输送带(14)的上带和/或下带下方；所述物料破碎设备(2)设置安装于框架梁(21)上，所述框架梁(21)连接安装于所述发酵输送机(1)的上方；将需要发酵的有机物料投入所述的物料破碎设备(2)中破碎，破碎后的粉状有机物料落入下方的所述发酵输送机(1)的上输送面上进行好氧发酵，完成发酵后通过运行所述发酵输送机(1)将有机物料从其输出端输出。

【技术特征摘要】
1.一种一体式发酵输送系统，其特征在于：其包括发酵输送机(1)和物料破碎设备(2)，其中，所述发酵输送机(1)包括输送机机架(11)，驱动滚筒(12)，改向滚筒(13)，输送带(14)及托辊(15)，所述驱动滚筒(12)和改向滚筒(13)分别固定连接在输送机机架(11)的两端，输送带(14)可活动地围绕固定在驱动滚筒(12)和改向滚筒(13)上，托辊(15)安装于驱动滚筒(12)和改向滚筒(13)之间的输送机机架(11)上及托撑于输送带(14)的上带和/或下带下方；所述物料破碎设备(2)设置安装于框架梁(21)上，所述框架梁(21)连接安装于所述发酵输送机(1)的上方；将需要发酵的有机物料投入所述的物料破碎设备(2)中破碎，破碎后的粉状有机物料落入下方的所述发酵输送机(1)的上输送面上进行好氧发酵，完成发酵后通过运行所述发酵输送机(1)将有机物料从其输出端输出。2.根据权利要求1所述的一体式发酵输送系统，其特征在于：所述发酵输送机(1)的上方、物料破碎设备(2)的下方设置安装有布料装置(3)，所述布料装置(3)为布料斗，所述布料斗(31)下边沿靠近所述发酵输送机(1)的输送面，在物料输送机(1)输送方向的一侧开设有可调节料层厚度的布料斗出料口(311)；或所述布料装置(3)为布料刮板(32)，所述布料刮板(32)设置有刮板高度调节机构(321)：或所述布料装置(3)为布料螺旋轴(33)；所述布料螺旋轴(33)上的螺旋叶片从中间往两端螺旋方向相反，两端通过轴承座安装在所述发酵输送机(1)的输送机机架(11)的两侧，同时两端的轴承座上设置安装有螺旋轴高度调节机构(331)。3.根据权利要求1或2任何一项所述的一体式发酵输送系统，其特征在于：所述物料破碎设备(2)下设置安装有横向移动装置(22)，能够在与发酵输送机垂直的方向上直线往复移动；所述横向移动装置(22)由行走滚轮(221)和行走驱动机构(222)构成，所述行走滚轮(221)至少有一个，安装于所述物料破碎设备下方并支撑于所述框架梁(21)上的行走轨道(212)上，行走驱动机构(222)安装于物料破碎设备(2)下方的一侧。4.根据权利要求3所述的一体式发酵输送系统，其特征在于：所述行走驱动机构(222)包括行走驱动摇臂(2221)、行走驱动齿轮(2222)、行走齿条(211)，所述行走驱动齿轮(2222)通过销轴安装于所述物料破碎设备(2)下方的一侧，其中销轴的一端与行走驱动摇臂(2221)连接，行走驱动齿轮(2222)与框架梁(2222)上安装的行走齿条(211)相啮合,行走驱动摇臂(2221)驱动行走驱动齿轮(2222)，通过与齿条(211)相啮合带动物料破碎设备(2)在与发酵输送机垂直的方向上直线往复移动。5.根据权利要求1或2任何一项所述的一体式发酵输送系统，其特征在于：所述物料破碎设备前端设置安装有物料提升设备(4)，所述的物料提升设备(4)可为螺旋输送机；根据所述发酵输送机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓秀泉，
申请(专利权)人：广西力源宝科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45