一种使用导热灌封胶的电源变压器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种使用导热灌封胶的电源变压器，包括线包、磁芯、金属夹具和外壳，所述线包安放在所述磁芯内部，且所述线包与所述磁芯之间预留有间隙填胶区，所述间隙填胶区中填充有导热灌封胶，所述导热灌封胶将所述线包与所述磁芯粘连成一体结构，所述金属夹具的形状和大小与所述磁芯的形状和大小相匹配，且所述金属夹具夹在所述磁芯的外部，所述外壳将所述线包、磁芯和金属夹具封装在其内部，且所述金属夹具与所述外壳内壁相接触。本实用新型专利技术的磁芯和线包能通过硅胶的粘连成为一个整体，能够相互导热，再通过金属夹具将整体热量导到外壳散发掉，这样极大提高变压器的散热效率，同时成本低、质量轻，可维修，没有风扇，无需考虑风扇寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电源变压器，具体的涉及一种使用导热灌封胶的电源变压器。
技术介绍
目前大功率电源变压器散热有分以下几种情况：1风扇抽风，加强空气对流，这种散热方式效果明显，但风扇的寿命和噪声也成为了此类电源的发展瓶颈。2全灌胶，做成防水电源，通过灌封胶将变压器的热量导给外壳，再由外壳散给空气，这种方式优点很多，除了散热好以外，对水，对灰，虫等完全防护，但缺点是胶用量大，价昂贵，电源笨重，不可维修。3为变压器量身定做金属夹具，通过此夹具将变压器磁芯和外壳连通导热，优点是成本低，易操作，缺点是散热效果不充分：只能对变压器磁芯直接散热，而线包没能和夹具接触所以线包的温度依然很高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种成本低、质量轻和散热效果好的使用导热灌封胶的电源变压器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种使用导热灌封胶的电源变压器，包括线包、磁芯、金属夹具和外壳，所述线包安放在所述磁芯内部，且所述线包与所述磁芯之间预留有间隙填胶区，所述间隙填胶区中填充有导热灌封胶，所述导热灌封胶将所述线包与所述磁芯粘连成一体结构，所述金属夹具的形状和大小与所述磁芯的形状和大小相匹配，且所述金属夹具夹在所述磁芯的外部，所述外壳将所述线包、磁芯和金属夹具封装在其内部，且所述金属夹具与所述外壳内壁相接触。本技术的有益效果是：本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器将有少量导热灌封胶填充到磁芯与线包之间的空隙中，让磁芯和线包能通过硅胶的粘连成为一个整体，能够相互导热，再通过金属夹具将整体热量导到外壳散发掉，这样极大提高变压器的散热效率，同时成本低、质量轻，可维修，没有风扇，无需考虑风扇寿命。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述金属夹具与所述外壳通过紧固螺丝连接。进一步，所述导热灌封胶为有机硅胶。进一步，所述磁芯由两块带有磁芯中柱的子磁芯构成，所述线包包括骨架，所述骨架上设有绕线柱，所述绕线柱上绕制有线圈，且所述绕线柱两端带有通孔，两块所述子磁芯的磁芯中柱相对的伸入所述绕线柱的通孔的两端内，所述线包与两块所述子磁芯之间形成所述间隙填胶区。进一步，所述磁芯的两块子磁芯均为“山”字形结构，两块所述子磁芯相对设置构成矩形框。进一步，所述金属夹具为由第一平面板、第二平面板和第三平面板构成的一体结构，且所述第一平面板和第三平面板均垂直且相互平行的设置在所述第二平面板的相对两端上，两块所述子磁芯相对设置构成的矩形框位于所述第一平面板、第二平面板和第三平面板构成的挡槽中，且两块所述子磁芯相对设置构成的矩形框的相对两外侧面对应与所述金属夹具的第一平面板和第三平面板的内侧面相接触，所述外壳的内壁与所述第第二平面板的外侧面相接触。进一步，所述紧固螺丝设有两个，且两个所述紧固螺丝分布定位在所述第二平面板上。附图说明图1为本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器的斜视图；图2为本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器的俯视图；图3为本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器的磁芯的结构示意图；图4为本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器的线包的骨架的结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、线包，11、骨架，12、绕线柱，2、磁芯，21、磁芯中柱，22、子磁芯，3、金属夹具，31、第一平面板，32、第二平面板，33、第三平面板，4、间隙填胶区，5、紧固螺丝。具体实施方式以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和图2所示，一种使用导热灌封胶的电源变压器，包括线包1、磁芯2、金属夹具3和外壳，所述线包1安放在所述磁芯2内部，且所述线包1与所述磁芯2之间预留有间隙填胶区4，所述间隙填胶区4中填充有导热灌封胶，所述导热灌封胶将所述线包1与所述磁芯2粘连成一体结构，所述金属夹具3的形状和大小与所述磁芯2的形状和大小相匹配，且所述金属夹具3夹在所述磁芯2的外部，所述外壳将所述线包1、磁芯2和金属夹具3封装在其内部，且所述金属夹具3与所述外壳内壁相接触。所述金属夹具3与所述外壳通过紧固螺丝5连接。所述导热灌封胶为有机硅胶。如图3所示，所述磁芯2由两块带有磁芯中柱21的子磁芯22构成；如图4所示，所述线包1包括骨架11，所述骨架11上设有绕线柱12，所述绕线柱12上绕制有线圈，且所述绕线柱12两端带有通孔，在本具体实施例中，所述绕线柱12为圆筒形，两块所述子磁芯22的磁芯中柱21相对的伸入所述绕线柱12的通孔的两端内，所述线包1与两块所述子磁芯22之间形成所述间隙填胶区4。在本具体实施例中，作为优选的，所述磁芯2的两块子磁芯22均为“山”字形结构，两块所述子磁芯22相对设置构成矩形框。所述金属夹具3为由第一平面板31、第二平面板32和第三平面板33构成的一体结构，且所述第一平面板31和第三平面板33均垂直且相互平行的设置在所述第二平面板32的相对两端上，两块所述子磁芯22相对设置构成的矩形框位于所述第一平面板31、第二平面板32和第三平面板33构成的挡槽中，且两块所述子磁芯相对设置构成的矩形框的相对两个外侧面对应与所述金属夹具3的第一平面板31和第三平面板33的内侧面相接触，所述外壳与所述第二平面板32的外侧面相接触。所述紧固螺丝5设有两个，且两个所述紧固螺丝5分布定位在所述第二平面板32上。本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器中的磁芯2的子磁芯22还可以为其他的形状，并不局限于“山”字形结构，本技术适合市面上的任何款式的磁芯2和线包1，并且所述线包1的安装结构为立式或卧式的安装在所述磁芯2的内部。本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器在和没有导热灌封胶填充的变压器的使用对比中，温度测试数据如下表所示：由上表可以看出，本技术中相对于对比例中的传统结构，由于有机硅胶填充到变压器的磁芯与线包之间的空隙中，让变压器的磁芯和线包能通过硅胶的粘连成为一个整体，能够相互导热，再通过夹具将变压器的整体热量导到外壳散发掉。变压器的线包温度降低19℃，磁芯温度降低了10℃，19/10℃的降温幅度，已经完全满足日常使用的要求本技术一种使用导热灌封胶的电源变压器将有少量导热灌封胶填充到磁芯与线包之间的空隙中，让磁芯和线包能通过硅胶的粘连成为一个整体，能够相互导热，再通过金属夹具将整体热量导到外壳散发掉，这样极大提高变压器的散热效率，同时成本低、质量轻，可维修，没有风扇，无需考虑风扇寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用导热灌封胶的电源变压器，其特征在于：包括线包(1)、磁芯(2)、金属夹具(3)和外壳，所述线包(1)安放在所述磁芯(2)内部，且所述线包(1)与所述磁芯(2)之间预留有间隙填胶区(4)，所述间隙填胶区(4)中填充有导热灌封胶，所述导热灌封胶将所述线包(1)与所述磁芯(2)粘连成一体结构，所述金属夹具(3)的形状和大小与所述磁芯(2)的形状和大小相匹配，且所述金属夹具(3)夹在所述磁芯(2)的外部，所述外壳将所述线包(1)、磁芯(2)和金属夹具(3)封装在其内部，且所述金属夹具(3)与所述外壳内壁相接触。

【技术特征摘要】
1.一种使用导热灌封胶的电源变压器，其特征在于：包括线包(1)、磁芯(2)、金属夹具(3)和外壳，所述线包(1)安放在所述磁芯(2)内部，且所述线包(1)与所述磁芯(2)之间预留有间隙填胶区(4)，所述间隙填胶区(4)中填充有导热灌封胶，所述导热灌封胶将所述线包(1)与所述磁芯(2)粘连成一体结构，所述金属夹具(3)的形状和大小与所述磁芯(2)的形状和大小相匹配，且所述金属夹具(3)夹在所述磁芯(2)的外部，所述外壳将所述线包(1)、磁芯(2)和金属夹具(3)封装在其内部，且所述金属夹具(3)与所述外壳内壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种使用导热灌封胶的电源变压器，其特征在于：所述金属夹具(3)与所述外壳通过紧固螺丝(5)连接。3.根据权利要求1或2所述的一种使用导热灌封胶的电源变压器，其特征在于：所述导热灌封胶为有机硅胶。4.根据权利要求1或2所述的一种使用导热灌封胶的电源变压器,其特征在于:所述磁芯(2)由两块带有磁芯中柱(21)的子磁芯(22)构成，所述线包(1)包括骨架(11)，所述骨架(11)上设有绕线柱(12)，所述绕线柱(12)上绕制有线圈，且所述绕线柱(12)两端带有通孔，两块所述子磁芯(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周庆，
申请(专利权)人：武汉市东辉电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42