高导热双角内螺纹管制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种高导热双角内螺纹管。
技术介绍
介质是在传热管内不断吸收周围的热量汽化而进行制冷的，计算其制冷量的公式是：Q＝K×F×△T(Q为制冷量，K为传热管材质导热率，F为传热面积，△T为传热温差)，由计算公式可知，制冷量大小与传热管的材质特性、管内结构以及内表面积成线性关系。当传热管材质特性一定，即热导率不变时，提高传热管制冷量(即其热交换效率)的关键就在于增大传热管内表面积，并采用减少层流、增加紊流的管内结构。随着技术的进步，国内、外都把内螺纹铜管作为提高热交换器热交换效率的重要手段，同时还可减少热交换器的体积。目前，在热交换器上使用的传热管大多是单齿内螺纹铜管，这种结构的内螺纹形状单一，槽底宽尺寸较小，造成环流效应和扰流效应较差，致使热交换效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，可有效通过增大传热管内表面积从而提高热交换效率的高导热双角内螺纹管。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高导热双角内螺纹管，包括管壁内具有螺纹的管体，所述螺纹上具有基齿，所述的基齿由两个连接的单齿齿楞结构连接组成，所述的基齿齿顶角α为25°～90°，所述单齿齿顶角β为8°～90°。进一步的，每个基齿的单齿齿楞结构之间通过圆弧曲面过渡连接，所述的管体内壁各型面间通过圆弧曲面过渡连接。更进一步的，圆弧曲面半径R为0.05mm～0.25mm。进一步的，基齿螺纹齿高H为0.15mm～0.45mm，所述单齿螺纹齿高h为0.1～0.35mm。进一步的，基齿齿形螺旋线与管体轴线方向夹角γ为15°～40°。进一步的，相邻两个基齿间槽底...
【技术保护点】
一种高导热双角内螺纹管，包括管壁内具有螺纹(1)的管体(2)，其特征是：所述螺纹(1)上具有基齿，所述的基齿由两个单齿齿楞结构(3)连接组成，所述的基齿齿顶角α为25°～90°，所述单齿齿顶角β为8°～90°。
【技术特征摘要】
1.一种高导热双角内螺纹管，包括管壁内具有螺纹(1)的管体(2)，其特征是：所述螺纹(1)上具有基齿，所述的基齿由两个单齿齿楞结构(3)连接组成，所述的基齿齿顶角α为25°～90°，所述单齿齿顶角β为8°～90°。2.根据权利要求1所述的高导热双角内螺纹管，其特征是：所述的每个基齿的单齿齿楞结构(3)之间通过圆弧曲面(4)过渡连接，所述的管体(2)内壁各型面间通过圆弧曲面(4)过渡连接。3.根据权利要求2所述的高导热双角内螺纹管，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘绪军，顾爱芳，顾柳青，
申请(专利权)人：常州常发制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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