防腐蚀材料、带端子的电线和线束制造技术

技术编号:13959911 阅读:94 留言:0更新日期:2016-11-03 00:11
本发明专利技术提供一种能够抑制金属端子与电线的接合部的外形尺寸的增大并且能够长时间防止腐蚀的防腐蚀材料、带端子的电线和使用了其的线束。防腐蚀材料包含以包含光聚合性(甲基)丙烯酸酯单体和光聚合性(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一者的聚合性化合物作为主要成分的紫外线固化型树脂。而且,聚合性化合物并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体,或者并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者以及3官能(甲基)丙烯酸酯单体和4官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一种。而且,根据JIS Z8803测定的25℃时的粘度为18900mPa·s以下。

【技术实现步骤摘要】
相关申请的交叉参考本申请基于并要求于2015年4月20日提交的日本专利申请第2015-085670号的优先权和权益,并将其全部内容结合于此,作为参考。
本专利技术涉及防腐蚀材料、带端子的电线和线束。更详细来说,本专利技术涉及防腐蚀材料、设有由该防腐蚀材料固化而成的密封材料的带端子的电线、以及使用了该带端子的电线的线束。
技术介绍
近年来,从通过车辆的轻量化来提高用油效率的观点出发,在构成线束的被覆电线中使用铝的例子正逐渐增加。而且,作为与这样的被覆电线连接的金属端子,通常使用电特性优异的铜或铜合金。但是,如果被覆电线的导体和金属端子之间存在材质差异,则容易在导体和金属端子的接合部发生腐蚀,因此,需要能够使该接合部防腐蚀的防腐蚀材料。在现有技术中,公开了一种使用如下防腐蚀材料的带端子的被覆电线,该防腐蚀材料以热塑性聚酰胺树脂作为主要成分,铝之间的重合拉伸断裂强度为6N/mm2以上,拉伸率为100%以上,吸水率为1.0%以下(例如,参照专利文献1)。此外,还公开了如下技术,是具备压接于具有铝芯线的被覆电线的电线露出部的压接部的雌型压接端子,在该压接部具备由有机材料构成、并具有规定的压缩永久形变或硬度的高性能密封材料(例如,参考专利文献2)。并且,还公开了按照如下方式进行压接:将该压接部的筒状(barrel)片从比电线露出部更前端侧到比绝缘被覆的被覆前端更后端侧,连续一体地围绕。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利特开2011-103266号公报专利文献2:日本专利特开2013-80682号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的技术问题在专利文献1中,利用规定的防腐蚀材料覆盖金属端子与电线的接合部的周围,从而抑制接合部的腐蚀。但是,为了确保充分的防腐蚀性能,需要以充分的厚度覆盖该接合部的周围整体,防腐蚀材料的外形尺寸会远远超过该接合部的尺寸。因此,将金属端子收容到连接器壳体中时,存在该防腐蚀材料无法插入连接器壳体的腔内的情况。因此,需要增大连接器壳体的腔的开口尺寸,并伴随着连接器壳体的设计变更,因此,存在无法使用现有的连接器壳体的问题。此外,如专利文献2所述,在使用2个滚筒片对电线露出部进行压接的情况下,即使使用密封材料也无法充分防止来自滚筒片的间隙的渗水,有可能产生腐蚀。本专利技术是鉴于上述现有技术存在的问题而完成。而且,本专利技术的目的在于提供一种能够抑制金属端子与电线的接合部的外形尺寸的增加并且能够长时间防止腐蚀的防腐蚀材料、带端子的电线以及使用了其的线束。用于解决问题的技术手段本专利技术的第一方式涉及的防腐蚀材料包括紫外线固化型树脂,该紫外线固化型树脂以包含光聚合性(甲基)丙烯酸酯单体和光聚合性(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一者的聚合性化合物作为主要成分。此外,聚合性化合物并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯
单体,或者并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者以及3官能(甲基)丙烯酸酯单体和4官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者。而且,根据JIS Z8803测定的25℃时的粘度为18900mPa·s。本专利技术的第二方式涉及的带端子的电线具备:电线,具有导体和覆盖所述导体的电线被覆材料;金属端子,与电线的导体连接;以及密封材料,覆盖导体与金属端子的接合部,并且由第一方式涉及的防腐蚀材料固化而成。本专利技术的第三方式涉及的带端子的电线是,在第二方式涉及的带端子的电线中,导体具有由铝或者铝合金构成的单元线,金属端子含有铜或者铜合金。本专利技术的第四方式涉及的线束具备第二或第三方式涉及的带端子的电线。专利技术效果本专利技术的防腐蚀材料使用混合了官能团数少的(甲基)丙烯酸酯单体和官能团数多的(甲基)丙烯酸酯单体的紫外线固化型树脂。因此,得到的固化物(密封材料)具有适合的交联密度,因此除了强度/硬度和表面固化性之外,还能够提高拉伸性和深部固化性。附图说明图1是示出在本实施方式涉及的带端子的电线中将电线连接到金属端子之前的状态的概略图。图2是示出在本实施方式涉及的带端子的电线中电线已连接到金属端子的状态的概略图。图3是示出在本实施方式涉及的带端子的电线中在金属端子与导体的接合部涂覆有防腐蚀材料并固化的状态的概略图。图4是示出本专利技术的实施方式涉及的线束的立体图。符号说明1 带端子的电线2 线束10 电线11 导体12 电线被覆材料20 金属端子30 密封材料具体实施方式以下,使用附图,详细说明本专利技术的实施方式。需要说明的是,为了便于说明,附图的尺寸比率有所夸张,有与实际比率不同的情况。[防腐蚀材料]本实施方式涉及的防腐蚀材料是覆盖包含不同金属部件的接合部以抑制导致腐蚀的物质渗入,并能够长期防止该接合部中腐蚀的材料。而且,本实施方式的防腐蚀材料是含有紫外线固化型树脂的材料。紫外线固化型树脂通过照射紫外线而瞬间固化,并且不需要清洗工序、干燥工序,因此能够尽早进行接下来的工序,缩短工期。作为紫外线固化型树脂,使用以包含光聚合性(甲基)丙烯酸酯单体和光聚合性(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一者的聚合性化合物作为主要成分的树脂。在使用上述丙烯酸酯系的聚合性化合物作为紫外线固化型树脂的情况下,固化得到的密封材料与金属的粘合力高,并且具有优异的耐候性和耐冲击性,因此能够抑制接合部的腐蚀。在此,光聚合性(甲基)丙烯酸酯单体和光聚合性(甲基)丙烯酸酯低聚物具有具备碳-碳不饱和键的官能团。而且,上述(甲基)丙烯酸酯单
体被分类为:具有1个该官能团的单官能(甲基)丙烯酸酯单体、具有2个该官能团的2官能(甲基)丙烯酸酯单体、具有3个该官能团的3官能(甲基)丙烯酸酯单体、以及具有4个以上该官能团的多官能(甲基)丙烯酸酯单体。此外,上述(甲基)丙烯酸酯低聚物被分类为:具有1个该官能团的单官能(甲基)丙烯酸酯低聚物、具有2个该官能团的2官能(甲基)丙烯酸酯低聚物、具有3个该官能团的3官能(甲基)丙烯酸酯低聚物、以及具有4个以上该官能团的多官能(甲基)丙烯酸酯低聚物。而且,作为紫外线固化型树脂中包含的单体,在不使用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体而只使用了3官能(甲基)丙烯酸酯单体和多官能(甲基)丙烯酸酯单体中至少一者的情况下,存在固化时固化物的交联密度增加的倾向。因此,这样的紫外线固化型树脂的固化物的强度/硬度提高,并且表面固化性(粘性)也高。但是,作为其另一面,该固化物,拉伸性和深部固化性会降低,得到的固化物剥离,因此很难长期抑制腐蚀。因此,在本实施方式中,紫外线固化型树脂中的聚合性化合物并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体。此外,该聚合性化合物并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯中的至少一者与3官能(甲基)丙烯酸酯单体和4官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者。通过将官能团数少的(甲基)丙烯酸酯化合物与官能团数多的(甲基)丙烯酸酯化合物混合,并不只是3官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单体,从而得到的固化物的交联密度不会过高。因此,得到的固化物除了强度/硬度和表面固化性之外,还能够提高拉伸性和深部固化性。其结果,得到的固化物能够抑制在由不同种类材料构成的接合部发生剥离,能够长时间抑制接合部的腐蚀。需要说明的是,深部固本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种防腐蚀材料,其特征在于,所述防腐蚀材料含有紫外线固化型树脂,所述紫外线固化型树脂以包含光聚合性(甲基)丙烯酸酯单体和光聚合性(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一者的聚合性化合物作为主要成分,所述聚合性化合物并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体,或者并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者以及3官能(甲基)丙烯酸酯单体和4官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者,根据JIS Z8803测定的25℃时的粘度为18900mPa·s以下。

【技术特征摘要】
2015.04.20 JP 2015-0856701.一种防腐蚀材料,其特征在于,所述防腐蚀材料含有紫外线固化型树脂,所述紫外线固化型树脂以包含光聚合性(甲基)丙烯酸酯单体和光聚合性(甲基)丙烯酸酯低聚物中的至少一者的聚合性化合物作为主要成分,所述聚合性化合物并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体,或者并用单官能(甲基)丙烯酸酯单体和2官能(甲基)丙烯酸酯单体中的至少一者以及3官能(甲基)丙烯酸酯单体和4官能以上的多官能...

【专利技术属性】
技术研发人员:真野和辉
申请(专利权)人:矢崎总业株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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