【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及浮法玻璃的制造装置、浮法玻璃的制造方法。
技术介绍
作为板玻璃的代表性的制造方法之一,已知有浮法。在浮法中,向金属液槽内的熔融金属的浴面连续地供给熔融玻璃而形成带板状的玻璃带。玻璃带从浴面被提升之后,从金属液槽的出口引出,由配置在浮渣箱内的提升辊搬运。接下来,玻璃带被搬运到缓冷炉内,一边由搬运辊(缓冷辊)搬运一边缓冷。接下来,玻璃带被搬出到缓冷炉外,冷却至室温附近之后,切断成规定尺寸,成为产品即玻璃板。熔融金属通常使用熔融锡。锡为单体,在存在氧的气氛中成为高温时被氧化而成为氧化锡(SnO2)。在由金属液槽、浮渣箱、缓冷炉等构成的浮法玻璃制造装置中,由于侵入到金属液槽内的氧而高温的熔融锡氧化,生成氧化锡,存在附着于玻璃带的表面的问题。鉴于这一点,向金属液槽内供给还原性气体、例如氢、氮、或者氢与氮的还原性混合气体等,由于外部气体而使金属液槽内部为正压,拒绝包含氧的外部气体的侵入。设置在所述金属液槽与所述缓冷炉之间的浮渣箱内要求被供给来自前述的金属液槽的还原性混合气体,将浮渣箱内保持为大气压以上,保持防止氧化锡的生成、附着的环境。然而,包含氧的外部气体从 ...
【技术保护点】
一种浮法玻璃的制造装置,具备:金属液槽,收容熔融金属;缓冷炉,在所述熔融金属上成形为带板状的玻璃带被搬入到缓冷炉内;浮渣箱,设置在所述金属液槽与所述缓冷炉之间;及帘子,设置在该浮渣箱内,且配置在从所述金属液槽向所述缓冷炉搬运所述玻璃带的多个提升辊的上部,所述浮法玻璃的制造装置的特征在于,所述帘子在所述玻璃带的搬运方向的下游侧设置有加强单元。
【技术特征摘要】
2015.04.21 JP 2015-0870191.一种浮法玻璃的制造装置,具备:金属液槽,收容熔融金属;缓冷炉,在所述熔融金属上成形为带板状的玻璃带被搬入到缓冷炉内;浮渣箱,设置在所述金属液槽与所述缓冷炉之间;及帘子,设置在该浮渣箱内,且配置在从所述金属液槽向所述缓冷炉搬运所述玻璃带的多个提升辊的上部,所述浮法玻璃的制造装置的特征在于,所述帘子在所述玻璃带的搬运方向的下游侧设置有加强单元。2.根据权利要求1所述的浮法玻璃的制造装置,其中,所述帘子具有框架部和波纹铁板部,所述框架部在所述波纹铁板部的上部分别配置在该波纹铁板部的所述玻璃带的搬运方向的下游侧和上游侧,并夹持该波纹铁板部。3.根据权利要求1或2所述的浮法玻璃的制造装置,其中,所述加强单元是在该帘子的长度方向上隔开间隔而设置多个的变形防止板。...
【专利技术属性】
技术研发人员:三宅和弘,山本贵史,村田充,大场刚,大川博之,伊藤彻郎,正林谦治,井出智之,
申请(专利权)人:旭硝子株式会社,
类型:发明
国别省市:日本;JP
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