自行车座垫制造方法技术

一种自行车座垫制造方法，是先将一可发泡材料发泡成型为一座垫粗胚，再将该座垫粗胚置入一成型模具中加热成型为一座垫；由此，本发明专利技术的自行车座垫制造方法可避免浪费材料及不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是与自行车座垫有关，特别是关于一种自行车座垫制造方法。
技术介绍
一般自行车座垫主要包含有一弹性体，该弹性体是由发泡材质制成，例如经发泡的乙烯/醋酸乙烯酯共聚物(ethylene-vinyl acetate，简称EVA)或聚乙烯(polyethylene，简称PE)。该弹性体上通常覆盖有一层表布，该表布通常为网布、合成塑料皮或者其他布料。此外，该弹性体底部更会设置一硬质底壳，用以支撑座垫整体并通过其他构件而与自行车座杆连结。德国编号第DE102013206727号专利技术专利揭露有一种自行车座垫的制造方法，是先将已经发泡成型的发泡块体利用机械加工(例如铣削、磨削等等)切削成类似座垫的形状，以形成一座垫粗胚，再将该座垫粗胚放入模具中加热，以将该座垫粗胚热塑成型为最终的座垫形状，更明确地说，是成型为自行车座垫的弹性体。然而，前述专利所提供的制造方法中，在将发泡块体加工成座垫粗胚的过程中会切削掉许多不需要的发泡块体，此举不但相当浪费材料，且非常不环保。
技术实现思路
有鉴于上述缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种自行车座垫制造方法，是能避免浪费材料及不环保的问题。为达成上述目的，本专利技术所提供的自行车座垫制造方法包含有下列步骤：a)将一可发泡材料发泡成型为一座垫粗胚；以及b)将该座垫粗胚置入一成型模具中加热成型为一座垫。由此，本专利技术的自行车座垫制造方法中，该座垫粗胚并非经由切削加工而成，因此不会造成材料浪费及不环保的问题。较佳地，在该步骤b)中，可还将该座垫粗胚在加热成型的过程中与一织布结合，使得该座垫的底部具有该织布。由此，该织布可提升座垫的结构强度，尤其是抵抗侧向拉力的抗拉强度。此外，在该步骤b)中，可还将该座垫粗胚在加热成型的过程中与一表布结合，使得该座垫的顶部具有该表布。通过此方式设置表布，不但相当简便，且可将表布设置得相当稳固。该座垫粗胚可在单一模具中同时与该织布及该表布结合，或者先一模具中与该织布结合，再于同一模具或另一模具中与该表布结合。至于该步骤a)，是能以射出发泡的方式进行，更进一步地说，该步骤a)是将未发泡的可发泡射出材料射出至一粗胚模具内进行发泡成型。或者，该可发泡材料可为未发泡的可发泡片材，该步骤a)是将该可发泡材料放入一粗胚模具内进行发泡成型；该可发泡材料可利用射出成型制成，或者由大面积且未经发泡的可发泡板材裁切而成。有关本专利技术所提供的自行车座垫制造方法的详细构造、特点、组装或使用方式，将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本专利
中具有通常知识者应能了解，所述详细说明以及实施本专利技术所列举的特定实施例，仅是用于说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的专利申请范围。附图说明为进一步说明本专利技术的
技术实现思路
，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：图1为利用本专利技术一第一较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法所制成的座垫的立体示意图；图2为图1沿剖线2-2的剖视图；图3为本专利技术所提供的自行车座垫制造方法的流程图；图4为一剖视示意图，是显示本专利技术该第一较佳实施例所提供的自行
车座垫制造方法的步骤a)；图5为一立体分解图，是显示本专利技术该第一较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法的步骤b)；图6为一剖视示意图，是显示本专利技术该第一较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法的步骤b)中模具合模的态样；图7为利用本专利技术一第二较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法所制成的座垫的剖视示意图；图8为一立体分解图，是显示本专利技术该第二较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法的步骤b)；以及图9为一剖视示意图，是显示本专利技术该第二较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法的步骤b)中模具合模的态样。具体实施方式申请人首先在此说明，在以下将要介绍的实施例以及附图中，相同的参考号码，表示相同或类似的元件或其结构特征。请先参阅图1及图2，本专利技术一第一较佳实施例所提供的自行车座垫制造方法，是用以制造一座垫10，该座垫10主要包含有一弹性体20，该弹性体20的材质为发泡材料，且通常为闭孔式发泡材料(closed cell foam)，例如EVA或PE材料等，以同时兼具缓冲性及支撑性。此外，本实施例的座垫10还包含有一表布30(例如网布、合成塑料皮等等)以及一织布40(例如纱布等等)，该表布30是位于该座垫10的顶部12，用以与骑乘者接触，该织布40是位于该座垫10的底部14，用以加强该座垫10的结构强度。请参阅图3至图6，该座垫10的制造方法包含有下列步骤：a)将一可发泡材料发泡成型为一座垫粗胚50。详而言之，该座垫粗胚50是用以在下述的步骤b)中成型为该弹性体20，该可发泡材料是由塑料原料(例如EVA、PE等等)、发泡剂及其他添加物混合而制成，举例而言，该材料可(但不限于)制作成形状类似于该座垫10且大约仅有该座垫10一半尺寸的片材，然后，该材料(片材)是放入一粗胚模具60(如图4所示)内进行发泡成型，而成为一具有特定状的座垫粗胚50(如图5所示)。前述的片材的制造方式，是可将前述的原料混合后经由机器制成大面积的板材，再将板材裁切成如前述的形状及尺寸的片材，由于该材料未经发泡，因此裁切后剩余的残料可再利用，不会造成材料浪费。或者，前述的原料混合后亦可制成射出材料(例如通过造粒程序制成颗粒状)，再利用射出成型制造出如前述的形状及尺寸的片材。或者，此步骤a)亦可直接以射出发泡的方式进行，亦即将前述的原料混合后制成射出材料，再将射出材料射出至该粗胚模具60内进行发泡成型。发泡成型的程序是将该粗胚模具60设置于一发泡成型机(图中未示)内进行，该粗胚模具60包含有一上模62及一下模64，该上模62与该下模64相接合时形成一封闭空间，该材料在该封闭空间内受到加热而发泡膨胀，并受该粗胚模具60塑形而成为该座垫粗胚50。更具体地说，以EVA材料为例，将该材料在该粗胚模具60内加热至摄氏165度并持续15分钟，然后再冷却至室温，即可完成发泡成型的程序。b)将该座垫粗胚50置入一成型模具中加热成型为该座垫10。由于本实施例的座垫10除了包含有该弹性体20，还包含有该表布30及该织布40，因此，在本实施例的步骤b)中，还将该座垫粗胚50在加热成型的过程中与该表布30及该织布40结合，使得该座垫10的顶部12及底部14分别具有该表布30及该织布40。如图5所示，本实施例的步骤b)是将该座垫粗胚50、该表布30及该织布40放入一成型模具70内进行加热成型。详而言之，该成型模具70包含有相互枢接的一上模72、一下模74及一压框76，该上模72具有一底面722，以及一凸出于该底面722的模台724，该下模74具有一顶面742，以及一自该顶面742凹陷的模穴744，该压框76隔着该表布30而压抵于该下模74的顶面742，该表布30受该压框76定位于该顶面742上且有一部分位于该模穴744内，该座垫粗胚50的顶面52是先涂上黏胶，然后，该座垫粗胚50以该顶面52朝向该模穴744而设置于该模穴744内，该织布40覆盖在该座垫粗胚50及该压框76上，最后，该上模72压抵于该压框76上(如图6所示)，以利用该模台724与该模穴744的形状使该座垫粗胚50加热成型为该座垫10。加热成型的程序是将该成型模具70设置于一成型机(图中未示)内
进行，具体而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自行车座垫制造方法，包含有下列步骤：a)将一可发泡材料发泡成型为一座垫粗胚；以及b)将该座垫粗胚置入一成型模具中加热成型为一座垫。

【技术特征摘要】
2015.04.23 TW 1041131121.一种自行车座垫制造方法，包含有下列步骤：a)将一可发泡材料发泡成型为一座垫粗胚；以及b)将该座垫粗胚置入一成型模具中加热成型为一座垫。2.如权利要求1所述的自行车座垫制造方法，其中该步骤b)还将该座垫粗胚在加热成型的过程中与一织布结合，使得该座垫的底部具有该织布。3.如权利要求2所述的自行车座垫制造方法，其中该步骤b)还将该座垫粗胚在加热成型的过程中与一表布结合，使得该座垫的顶部具有该表布。4.如权利要求3所述的自行车座垫制造方法，其中该座垫粗胚同时与该织布及该表布结合。5.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余彩云，
申请(专利权)人：维乐工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71