一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯43‑59、聚氨基双马来酰亚胺21‑34、五硫化二锑7‑10、偏苯三酸三（2‑乙基己酯）14‑19、乙酰丙酮锌3‑6、毒重石粉15‑20、陶瓷废料10‑15、对位聚苯17‑26、甲撑双硬脂酰胺6‑9、四氧化三铅9‑13、钠长石 12‑18。本发明专利技术通过聚氯乙烯与聚氨基双马来酰亚胺、对位聚苯等高聚物相互复合，并添加了五硫化二锑、毒重石粉、四氧化三铅等无机填料，实现了聚氯乙烯电缆料兼具耐热性和耐辐照性的效果。本发明专利技术制得的电缆料机械性能好，具有优异的耐辐照性和耐热性，可广泛用于作核电站电缆。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料及其制备方法，属于高分子材料领域。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂)，它是由分子式为CH2＝CHCl的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有PVC电缆料的耐辐照性和耐热性越来越无法满足市场的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料及其制备方法。本专利技术制备的电缆料具有优异的耐辐照性和耐热性，可广泛用于作核电站电缆。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯43-59、聚氨基双马来酰亚胺21-34、五硫化二锑7-10、偏苯三酸三(2-乙基己酯)14-19、乙酰丙酮锌3-6、毒重石粉15-20、白垩粉14-21、二苯甲酰甲烷4-8、片麻岩13-17、邻苯二甲酸二甲氧乙酯11-16、锂云母渣15-20、陶瓷废料10-15、对位聚苯17-26、甲撑双硬脂酰胺6-9、四氧化三铅9-13、钠长石12-18。一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将白垩粉、片麻岩、锂云母渣、陶瓷废料、钠长石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，11000-17000r/min高速球磨1-2h，过筛，然后利用流速为25-30L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为20-25g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为30-35L/min，射频功率为30-40kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为190-230L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；(2)将聚氨基双马来酰亚胺、对位聚苯、邻苯二甲酸二甲氧乙酯加入到高速混合机内，4000-5000r/min高速搅拌至料温达到75-85℃时，加入五硫化二锑、四氧化三铅以及步骤(1)制得的粉体，3500-4500r/min高速搅拌至料温达到85-95℃时，停止搅拌，待物料降温至45-55℃时，出料，即得所需的混合料；(3)将聚氯乙烯、偏苯三酸三(2-乙基己酯)、乙酰丙酮锌、甲撑双硬脂酰胺加入到开炼机内，控制辊温在55-60℃，辊距为1-2mm，混炼6-7min，再加入步骤(2)制得的混合料以及毒重石粉、二苯甲酰甲烷等余下原料，控制辊温在70-75℃，辊距为1.5-2.5mm，混炼4-5min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过聚氯乙烯与聚氨基双马来酰亚胺、对位聚苯等高聚物相互复合，并添加了五硫化二锑、毒重石粉、四氧化三铅等无机填料，实现了聚氯乙烯电缆料兼具耐热性和耐辐照性的效果。本专利技术制得的电缆料机械性能好，具有优异的耐辐照性和耐热性，可广泛用于作核电站电缆。具体实施方式一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：聚氯乙烯52、聚氨基双马来酰亚胺29、五硫化二锑9、偏苯三酸三(2-乙基己酯)16、乙酰丙酮锌4.5、毒重石粉17、白垩粉18、二苯甲酰甲烷6、片麻岩15、邻苯二甲酸二甲氧乙酯14、锂云母渣18、陶瓷废料13、对位聚苯23、甲撑双硬脂酰胺7、四氧化三铅11、钠长石16。一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将白垩粉、片麻岩、锂云母渣、陶瓷废料、钠长石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，13000r/min高速球磨1.5h，过筛，然后利用流速为26L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为23g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为34L/min，射频功率为36kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为215L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；(2)将聚氨基双马来酰亚胺、对位聚苯、邻苯二甲酸二甲氧乙酯加入到高速混合机内，4500r/min高速搅拌至料温达到80℃时，加入五硫化二锑、四氧化三铅以及步骤(1)制得的粉体，4000r/min高速搅拌至料温达到90℃时，停止搅拌，待物料降温至50℃时，出料，即得所需的混合料；(3)将聚氯乙烯、偏苯三酸三(2-乙基己酯)、乙酰丙酮锌、甲撑双硬脂酰胺加入到开炼机内，控制辊温在57℃，辊距为1.5mm，混炼6min，再加入步骤(2)制得的混合料以及毒重石粉、二苯甲酰甲烷等余下原料，控制辊温在72℃，辊距为2mm，混炼4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯43‑59、聚氨基双马来酰亚胺21‑34、五硫化二锑7‑10、偏苯三酸三（2‑乙基己酯）14‑19、乙酰丙酮锌3‑6、毒重石粉15‑20、白垩粉14‑21、二苯甲酰甲烷4‑8、片麻岩13‑17、邻苯二甲酸二甲氧乙酯11‑16、锂云母渣15‑20、陶瓷废料10‑15、对位聚苯17‑26、甲撑双硬脂酰胺6‑9、四氧化三铅9‑13、钠长石 12‑18。

【技术特征摘要】
1.一种基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯43-59、聚氨基双马来酰亚胺21-34、五硫化二锑7-10、偏苯三酸三（2-乙基己酯）14-19、乙酰丙酮锌3-6、毒重石粉15-20、白垩粉14-21、二苯甲酰甲烷4-8、片麻岩13-17、邻苯二甲酸二甲氧乙酯11-16、锂云母渣15-20、陶瓷废料10-15、对位聚苯17-26、甲撑双硬脂酰胺6-9、四氧化三铅9-13、钠长石 12-18。2.一种如权利要求1所述的基于聚氨基双马来酰亚胺的耐热耐辐照聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将白垩粉、片麻岩、锂云母渣、陶瓷废料、钠长石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，11000-17000r/min高速球磨1-2h，过筛，然后利用流速为25-30L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为20-25g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为30-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅家让，
申请(专利权)人：安徽省赛华电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34