一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯72‑86、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯15‑25、季戊四醇四(2‑乙基己酸)酯10‑20、聚甲醛34‑48、高炉水淬渣23‑36、钾长石14‑27、水合硅酸镁超细粉5‑10、乙撑双‑12‑羟基硬脂酰胺8‑10、碱式碳酸铅6‑8。本发明专利技术通过聚甲醛、间规1,2‑聚丁二烯等改善了聚氯乙烯电缆料的抗冲击性、韧性和耐磨性，通过钛酸钙纳米纤维、水合硅酸镁超细粉等提高了聚氯乙烯电缆料的抗冲击强度和耐热性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法，属于高分子材料领域。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂)，它是由分子式为CH2＝CHCl的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有PVC电缆料的抗冲击性越来越无法满足市场的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料及其制备方法。本专利技术制得的电缆料韧性好，抗冲击强度高。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯72-86、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯15-25、季戊四醇四(2-乙基己酸)酯10-20、聚甲醛34-48、高炉水淬渣23-36、钾长石14-27、间规1,2-聚丁二烯25-40、高镁磷尾矿13-24、石英石11-19、油酸锌4-7、钛酸钙纳米纤维16-24、角闪石9-17、水合硅酸镁超细粉5-10、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺8-10、碱式碳酸铅6-8。一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将高炉水淬渣、钾长石、高镁磷尾矿、石英石、角闪石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，20000-25000r/min高速球磨0.5-1h，过筛，然后利用流速为18-24L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为16-22g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为25-35L/min，射频功率为25-35kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为170-210L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；(2)将聚甲醛、间规1,2-聚丁二烯、季戊四醇四(2-乙基己酸)酯加入到高速混合机内，3500-4500r/min高速搅拌至料温达到70-80℃时，加入油酸锌以及步骤(1)制得的粉体，3000-4000r/min高速搅拌至料温达到80-90℃时，停止搅拌，待物料降温至35-40℃时，出料，即得所需的混合料；(3)将聚氯乙烯、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺、碱式碳酸铅加入到开炼机内，控制辊温在65-75℃，辊距为1-2mm，混炼5-6min，再加入步骤(2)制得的混合料以及钛酸钙纳米纤维、水合硅酸镁超细粉等余下原料，控制辊温在60-70℃，辊距为2-3mm，混炼3-5min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。本专利技术的有益效果：本专利技术通过聚甲醛、间规1,2-聚丁二烯等改善了聚氯乙烯电缆料的抗冲击性、韧性和耐磨性，通过钛酸钙纳米纤维、水合硅酸镁超细粉等提高了聚氯乙烯电缆料的抗冲击强度和耐热性。本专利技术制得的聚氯乙烯电缆料具有抗冲击性能优异，韧性好，耐热性好，耐磨性好等优点，扩大了其应用领域，且降低了其应用成本。具体实施方式一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：聚氯乙烯81、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯20、季戊四醇四(2-乙基己酸)酯15、聚甲醛42、高炉水淬渣30、钾长石23、间规1,2-聚丁二烯33、高镁磷尾矿19、石英石14、油酸锌6、钛酸钙纳米纤维20、角闪石12、水合硅酸镁超细粉8、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺9、碱式碳酸铅7。一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将高炉水淬渣、钾长石、高镁磷尾矿、石英石、角闪石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，22000r/min高速球磨0.5h，过筛，然后利用流速为22L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为16-22g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为30L/min，射频功率为30kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为195L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；(2)将聚甲醛、间规1,2-聚丁二烯、季戊四醇四(2-乙基己酸)酯加入到高速混合机内，4000r/min高速搅拌至料温达到75℃时，加入油酸锌以及步骤(1)制得的粉体，3500r/min高速搅拌至料温达到85℃时，停止搅拌，待物料降温至38℃时，出料，即得所需的混合料；(3)将聚氯乙烯、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺、碱式碳酸铅加入到开炼机内，控制辊温在70℃，辊距为1.5mm，混炼5min，再加入步骤(2)制得的混合料以及钛酸钙纳米纤维、水合硅酸镁超细粉等余下原料，控制辊温在65℃，辊距为2.5mm，混炼4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯72‑86、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯15‑25、季戊四醇四(2‑乙基己酸)酯10‑20、聚甲醛34‑48、高炉水淬渣23‑36、钾长石14‑27、间规1,2‑聚丁二烯25‑40、高镁磷尾矿13‑24、石英石11‑19、油酸锌4‑7、钛酸钙纳米纤维16‑24、角闪石9‑17、水合硅酸镁超细粉5‑10、乙撑双‑12‑羟基硬脂酰胺8‑10、碱式碳酸铅6‑8。

【技术特征摘要】
1.一种钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯72-86、环氢化邻苯二甲酸二异壬酯15-25、季戊四醇四(2-乙基己酸)酯10-20、聚甲醛34-48、高炉水淬渣23-36、钾长石14-27、间规1,2-聚丁二烯25-40、高镁磷尾矿13-24、石英石11-19、油酸锌4-7、钛酸钙纳米纤维16-24、角闪石9-17、水合硅酸镁超细粉5-10、乙撑双-12-羟基硬脂酰胺8-10、碱式碳酸铅6-8。2.一种如权利要求1所述的钛酸钙纳米纤维抗冲改性聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将高炉水淬渣、钾长石、高镁磷尾矿、石英石、角闪石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，20000-25000r/min高速球磨0.5-1h，过筛，然后利用流速为18-24L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为16-22g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为25-35L/...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅家让，
申请(专利权)人：安徽省赛华电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34