一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：PVC树脂66‑84、BOVC树脂17‑31、乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物10‑20、己二酸二[2‑（2‑丁氧基乙氧基）乙酯]14‑26、萜烯酚醛树脂9‑16、醋酸丙酸纤维素15‑25、白云石16‑27。本发明专利技术采用PVC树脂、BOVC树脂、乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物等高分子复合使用，同时添加己二酸二[2‑（2‑丁氧基乙氧基）乙酯]、壬二酸二正己酯等作为增塑剂，制得的电缆料不仅具有优异的耐低温性，在‑50℃低温下长期使用不脆裂，还具有优异的耐老化性，经久耐用，使用寿命可达50年以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法，属于高分子材料领域。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)是一种聚合材料(或树脂)，它是由分子式为CH2＝CHCl的单体氯乙烯(VCM)多次叠加而成。PVC因其具有良好的物理、化学、电气、阻燃性能，且价格优廉，因此它在电线电缆行业有着广泛的应用。随着电缆行业的快速发展，对PVC电缆的性能有着越来越高的要求。然而现有PVC电缆料的耐低温性和耐老化性越来越无法满足市场的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，由以下重量份的原料制成：PVC树脂66-84、BOVC树脂17-31、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10-20、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]14-26、萜烯酚醛树脂9-16、醋酸丙酸纤维素15-25、提钒尾渣14-22、壬二酸二正己酯8-14、吡咯烷酮羧酸锌3-5、三山嵛酸甘油酯6-8、油酸镁5-7、对第三丁基儿茶酚2-4、五倍子酸丙酯1-3、云母粉12-23、锂辉石19-33、白云石16-27。一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将提钒尾渣、锂辉石、白云石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，12000-16000r/min高速球磨1.5-2.5h，过筛，然后利用流速为15-20L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为14-18g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为20-30L/min，射频功率为25-35kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为100-150L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；(2)将BOVC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]加入到高速混合机内，2500-3500r/min高速搅拌至料温达到55-65℃时，加入五倍子酸丙酯、吡咯烷酮羧酸锌以及步骤(1)制得的粉体，3000-4000r/min高速搅拌至料温达到70-80℃时，停止搅拌，待物料降温至35-45℃时，出料，即得所需的混合料；(3)将PVC树脂、萜烯酚醛树脂、醋酸丙酸纤维素、壬二酸二正己酯加入到开炼机内，控制辊温在65-75℃，辊距为2-4mm，混炼3-5min，再加入步骤(2)制得的混合料以及三山嵛酸甘油酯、油酸镁、对第三丁基儿茶酚等余下原料，控制辊温在75-85℃，辊距为1-3mm，混炼2-4min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。本专利技术的有益效果：本专利技术采用PVC树脂、BOVC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、萜烯酚醛树脂、醋酸丙酸纤维素等高分子复合使用，同时添加己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]、壬二酸二正己酯等作为增塑剂，制得的电缆料不仅具有优异的耐低温性，在-50℃低温下长期使用不脆裂，还具有优异的耐老化性，经久耐用，使用寿命可达50年以上。具体实施方式一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，由以下重量(kg)的原料制成：PVC树脂74、BOVC树脂25、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物15、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]22、萜烯酚醛树脂12、醋酸丙酸纤维素20、提钒尾渣18、壬二酸二正己酯12、吡咯烷酮羧酸锌4、三山嵛酸甘油酯7、油酸镁6、对第三丁基儿茶酚3、五倍子酸丙酯2、云母粉17、锂辉石23、白云石21。一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料的制备方法，包括以下步骤：(1)将提钒尾渣、锂辉石、白云石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，14000r/min高速球磨2h，过筛，然后利用流速为16L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为16g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为25L/min，射频功率为30kW，粉末在通过等离子体炬时被迅速加热而熔化，在表面张力的作用下形成液滴，同时通入流速为125L/min的氩气冲击液滴，使大粒径范围内的大液滴破碎分裂，形成小液滴，并随即进行快速冷凝，收集，即得所需的粉体；(2)将BOVC树脂、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物、己二酸二[2-(2-丁氧基乙氧基)乙酯]加入到高速混合机内，3000r/min高速搅拌至料温达到60℃时，加入五倍子酸丙酯、吡咯烷酮羧酸锌以及步骤(1)制得的粉体，3500r/min高速搅拌至料温达到75℃时，停止搅拌，待物料降温至40℃时，出料，即得所需的混合料；(3)将PVC树脂、萜烯酚醛树脂、醋酸丙酸纤维素、壬二酸二正己酯加入到开炼机内，控制辊温在70℃，辊距为3mm，混炼4min，再加入步骤(2)制得的混合料以及三山嵛酸甘油酯、油酸镁、对第三丁基儿茶酚等余下原料，控制辊温在80℃，辊距为2mm，混炼3min，然后将混炼好的物料转入双螺杆挤出机内熔融共混，挤出造粒，冷却，即得所需的电缆料。上述实施例制得的聚氯乙烯电缆料的主要性能检测结果如下表所示：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：PVC树脂 66‑84、BOVC树脂17‑31、乙烯‑丙烯酸丁酯共聚物10‑20、己二酸二[2‑（2‑丁氧基乙氧基）乙酯] 14‑26、萜烯酚醛树脂 9‑16、醋酸丙酸纤维素15‑25、提钒尾渣14‑22、壬二酸二正己酯8‑14、吡咯烷酮羧酸锌3‑5、三山嵛酸甘油酯6‑8、油酸镁5‑7、对第三丁基儿茶酚2‑4、五倍子酸丙酯1‑3、云母粉12‑23、锂辉石19‑33、白云石 16‑27。

【技术特征摘要】
1.一种耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：PVC树脂 66-84、BOVC树脂17-31、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物10-20、己二酸二[2-（2-丁氧基乙氧基）乙酯] 14-26、萜烯酚醛树脂 9-16、醋酸丙酸纤维素15-25、提钒尾渣14-22、壬二酸二正己酯8-14、吡咯烷酮羧酸锌3-5、三山嵛酸甘油酯6-8、油酸镁5-7、对第三丁基儿茶酚2-4、五倍子酸丙酯1-3、云母粉12-23、锂辉石19-33、白云石 16-27。2.一种如权利要求1所述的耐低温耐老化聚氯乙烯电缆料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将提钒尾渣、锂辉石、白云石混合均匀，粉碎，过筛，然后加热熔化成熔融液，充分搅拌均匀后放入清水中进行水淬，烘干，粉碎，过筛，12000-16000r/min高速球磨1.5-2.5h，过筛，然后利用流速为15-20L/min的氮气作为载流气体将过筛后的粉体按照加料速率为14-18g/min输送到等离子体炬中，工作气体为压缩空气，工作气体流量为20-30L/min，射频功率为25...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅家让，
申请(专利权)人：安徽省赛华电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34