夹层玻璃制造技术

技术编号:13954252 阅读:71 留言:0更新日期:2016-11-02 10:32
本发明专利技术提供一种具备悬浮粒子器件(SPD)膜的夹层玻璃,该夹层玻璃通过抑制SPD膜的经时劣化、尤其是端部因水分侵入而引起的劣化,从而使透光率的切换特性长期良好。一种夹层玻璃,具备:相互对置的1对玻璃板;分别与上述1对玻璃板的对置面相接的1对中间粘接层;配置于规定区域的悬浮粒子器件膜,所述规定区域是上述1对中间粘接层之间的、与上述玻璃板的主面中的除去周边部的至少一部分的带状区域以外的区域对应的区域内的规定区域;和在上述1对中间粘接层之间以与上述带状区域对应的方式配置的、包含低透湿层和粘接层的层叠结构的阻挡层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及夹层玻璃,尤其涉及具备悬浮粒子器件膜的夹层玻璃。
技术介绍
作为面向建筑物、车辆的窗玻璃,已知有用电源开关的开/关将光的透射率进行电切换的玻璃(智能玻璃)。作为这样的智能玻璃中使用的功能性材料,有悬浮粒子器件(Suspended Particle Device(SPD),以下,有时称为“SPD”。)膜。SPD膜通常以用涂布了透明导电膜的2片膜夹着含有利用外加电压能够进行取向的悬浮粒子的聚合物层的方式而构成。智能玻璃通过将这样的SPD膜封入用中间粘接膜贴合玻璃板而成的夹层玻璃中而制成。此时,出于保护SPD膜的端部的目的,将SPD膜以切割成小于玻璃板、中间粘接膜的尺寸且其端部被中间粘接膜覆盖的方式封入夹层玻璃。具体而言,通常为如下构成,即在SPD膜的周边部配置边框状的中间粘接膜,将其用2片中间粘接膜夹持而成的层叠体再用1对玻璃板夹着。然而,即使将SPD膜如上所述封入夹层玻璃中,从夹层玻璃的端面侵入的热、水分也经由中间粘接膜而到达其端部,或者,由于中间粘接膜所含的增塑剂的影响而使端部劣化,作为结果,有在端部无法进行与电源开关的开/关对应的透光率的切换这一问题。作为用于防止被封入该夹层玻璃的SPD膜的端部的劣化的方法,示出了涉及边框状的中间粘接膜的若干技术。例如,专利文献1中记载了如下技术,即,为了防止增塑剂从中间粘接膜侵入,而使用由乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂等无增塑剂的材料构成的中间粘接膜。另外,专利文献2中记载了如下技术,即,为了抑制从边框状的中间粘接膜侵入的水分,在制作夹层玻璃前将包含边框状中间粘接膜的中间粘接膜的构成材料干燥,降低含水量。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特表2009-534283号公报专利文献2:日本特表2013-505188号公报
技术实现思路
然而,即使采用这些技术,如果边框状的中间粘接膜的宽度变窄,例如其宽度变为10mm以下,则对于水分从夹层玻璃的端面侵入也没有足够的耐性,可看到劣化。因此,即使采用这些技术,也很难说作为汽车、建筑物的用途具有充分的耐久性。因此,作为防止水分从夹层玻璃的端面侵入、且排除中间粘接膜的增塑剂的影响的方法,也考虑了在上述构成中将边框状的中间粘接膜置换成与其构成材料不同的膜,例如置换成由聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂(PET)等透明聚酯树脂构成的膜。PET膜在使用时增塑剂不会溶出,并且透湿性低,因此,可期待也防止水分从夹层玻璃的端面侵入。然而,使用PET膜的情况下,担心在边框状的PET膜的端面和与其相接的SPD膜的端面之间容易产生气泡而使外观受损。进而,边框状的层的厚度必须与厚度约250μm以上的SPD膜为同程度的厚度,例如,为PET膜的情况下,如果形成这样的厚度,则有透明性受损、且成本也增高这方面的问题。本专利技术的目的在于提供一种具备SPD膜的夹层玻璃,该夹层玻璃通过抑制SPD膜的经时劣化、尤其是端部因水分侵入所致的劣化,从而使光的透射率的切换特性长期良好。本专利技术的夹层玻璃具备:相互对置的1对玻璃板;分别与上述1对玻璃板的对置面相接的1对中间粘接层;配置于规定区域的悬浮粒子器件膜,所述规定区域是上述1对中间粘接层之间的、与上述玻璃板的主面中的除去周边部的至少一部分的带状区域以外的区域对应的区域内的规定区域;和在上述1对中间粘接层之间以与上述带状区域对应的方式配置的、包含低透湿层和粘接层的层叠结构的阻挡层。根据本专利技术,可提供一种具备SPD膜的夹层玻璃,该夹层玻璃通过抑制SPD膜的经时劣化,尤其是端部因水分侵入所致的劣化,从而使
光的透射率的切换特性长期良好。附图说明图1是本专利技术的夹层玻璃的实施方式的一个例子的主视图。图2是图1所示的夹层玻璃的X-X线的截面图。图3是实施例中的评价用样品的主视图。图4是实施例中的评价用样品的端部的截面图。图5是实施例1的夹层玻璃的主视图。图6是图5所示的夹层玻璃的Y-Y线的截面图。具体实施方式以下,说明本专利技术的实施方式。应予说明,本专利技术并不限定于这些实施方式,在不脱离本专利技术的主旨和范围的情况下,可以对这些实施方式进行变更或变形。本专利技术的夹层玻璃是如下的夹层玻璃,即,具备:相互对置的1对玻璃板、和分别与上述1对玻璃板的对置面相接的1对中间粘接层,并且,在上述1对中间粘接层之间,SPD膜和包含低透湿层和粘接层的层叠结构的阻挡层按以下规定的位置关系进行配置。本专利技术的夹层玻璃中,SPD膜被配置于上述1对中间粘接层之间。配置有SPD膜的区域是与上述玻璃板的主面中的除去周边部的至少一部分的带状区域以外的区域对应的区域内的规定区域。阻挡层以与上述带状区域对应的方式配置于上述1对中间粘接层之间。即,使用SPD膜和阻挡层,在上述1对中间粘接层之间形成与上述玻璃板的主面的形状相当的平面形状的层。只要该平面形状的层按如上所述配置SPD膜和阻挡层,则可以含有除SPD膜和阻挡层以外的其他层。在本说明书中,玻璃板的主面的周边部是指从该主面的外周朝向中央部具有一定宽度的区域。另外,在本说明书中,对于玻璃板的主面,从中央部来看将外周侧称为外侧,从外周来看将中央部一侧称为内侧。配置有阻挡层的带状区域根据需要可以是与上述玻璃板的主面对应的区域的周边部的至少一部分,也可以是全部。例如,在特别担心水分从一定方向侵入的用途等中,只要仅在与该方向对应的周边部设置带状的阻挡层即可。该情况下,SPD膜被配置于与上述玻璃板的主面对应的区域的除去配置有阻挡层的带状区域以外的区域中的规定区域。SPD膜的配置区域可以是与上述玻璃板的主面对应的区域的除去配置有阻挡层的带状区域以外的区域的整体,也可以是一部分。SPD膜的配置区域是与上述玻璃板的主面对应的区域的除去配置有阻挡层的带状区域以外的区域的一部分的情况下,在其余区域设置例如由与后述的中间粘接层的材料相同的材料构成的层。应予说明,SPD膜优选配置成:SPD膜的外侧的端面与阻挡层的内侧的端面相接。应予说明,从更可靠地保护SPD膜的观点考虑,优选阻挡层带状地配置于与上述玻璃板的主面对应的区域的周边部的整体。即,阻挡层的平面形状优选为其外周与上述玻璃板的主面的外周大致一致的边框状。该情况下,SPD膜优选以其外周与阻挡层的内周大致一致的方式进行配置,SPD膜的外侧的端面(以下,也称为“外周面”。)整体以与阻挡层的内侧的端面(以下,也称为“内周面”。)整体相接的方式进行配置。本专利技术的夹层玻璃中,通过如上述那样配置SPD膜和阻挡层,并将阻挡层形成包含低透湿层和粘接层的层叠结构,从而阻挡层能够充分抑制水分等从外部侵入,并能够抑制SPD膜特别是端部的劣化。另外,在本专利技术的夹层玻璃中,在SPD膜与阻挡层的端面彼此相接的情况下,在SPD膜与阻挡层的界面附近几乎不残留有气泡,能够抑制因残留气泡引起的外观不良的产生。以下,参照附图说明本专利技术的夹层玻璃的实施方式。图1是本专利技术的夹层玻璃的实施方式的一个例子的主视图,图2是图1所示的夹层玻璃的X-X线的截面图。图1和图2所示的的夹层玻璃10具备:相互对置的1对玻璃板1A、1B;分别与1对玻璃板1A、1B的对置面相接的1对中间粘接层2A、2B。在夹层玻璃10中,1对玻璃板1A、1B和1对中间粘接层2A、2B具有大致相同形状、相同尺寸的主面。夹层玻璃10在1对中间粘接层2A、2B本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种夹层玻璃,其具备:相互对置的1对玻璃板;分别与所述1对玻璃板的对置面相接的1对中间粘接层;配置于规定区域的悬浮粒子器件膜,所述规定区域是所述1对中间粘接层之间的、与所述玻璃板的主面中的除去周边部的至少一部分的带状区域以外的区域对应的区域内的规定区域;和在所述1对中间粘接层之间以与所述带状区域对应的方式配置的、包含低透湿层和粘接层的层叠结构的阻挡层。

【技术特征摘要】
2015.04.24 JP 2015-0897731.一种夹层玻璃,其具备:相互对置的1对玻璃板;分别与所述1对玻璃板的对置面相接的1对中间粘接层;配置于规定区域的悬浮粒子器件膜,所述规定区域是所述1对中间粘接层之间的、与所述玻璃板的主面中的除去周边部的至少一部分的带状区域以外的区域对应的区域内的规定区域;和在所述1对中间粘接层之间以与所述带状区域对应的方式配置的、包含低透湿层和粘接层的层叠结构的阻挡层。2.根据权利要求1所述的夹层玻璃,所述阻挡层的平面形状为边框状,所述悬浮粒子器件膜配置成:所述规定区域是从与所述玻璃板的主面对应的区域中除去所述阻挡层的配置区域的全部区域,并且端面与所述阻挡层的内侧的端面相接。3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃,其中,在将所述低透湿层的厚度设为0.1mm时,所述低透湿层基于JIS Z0208测定的温度40℃、...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫坂诚一青木时彦
申请(专利权)人:旭硝子株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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