本发明专利技术涉及一种密封装置(1)，其包括第一密封唇(2)和至少一个另外的密封唇(5)，所述第一密封唇具有用于贴靠在第一构件(4)上的第一密封面(3)，所述另外的密封唇具有用于贴靠在至少一个另外的构件(7)上的至少一个另外的密封面(6)。所述密封唇(2、5)在密封装置(1)的唇基区域(8)中彼此连接，并且所述密封唇分别在它们的与唇基区域(8)相反的端部(9、10)上自由悬伸，在所述端部上设有所述密封面(3、6)。所述密封唇在它们的分别与它们的密封面(3、6)相反的侧面上分别具有一个贴靠面(12、13)。贴靠面(12、13)在卸载的基本位置中彼此间隔开。密封装置(1)具有设置用于密封构件(4、7)的工作位置，在该工作位置中密封唇(2、5)以它们的贴靠面(12、13)相互支撑地彼此贴靠。所述另外的密封唇(5)具有密封唇翼(20)，该密封唇翼在密封装置(1)的工作位置中构成可被径向加载压力的受压面(21)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如在权利要求1中给出的密封装置、尤其是环形密封装置。
技术介绍
AT12491U1公开了一种密封装置、尤其是环形密封装置，其包括第一密封唇和至少一个另外的密封唇，所述第一密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的第一构件上的第一密封面并且所述另外的密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的至少一个另外的构件上的至少一个另外的密封面，所述密封唇在密封装置的唇基区域中彼此连接并且分别在它们的与唇基区域相反的端部上自由悬伸并且在它们的分别与它们的密封面相反的侧面上分别具有一个贴靠面，在密封装置的卸载的基本位置中在唇基区域之外在第一密封唇和所述另外的密封唇之间设有自由空间，使得贴靠面在卸载的基本位置中彼此间隔开，并且密封装置具有设置用于密封构件的工作位置，在该工作位置中，密封唇以它们的贴靠面相互支撑地彼此贴靠。在此重要的是，第一密封唇和所述另外的密封唇从唇基区域起朝向相应自由悬伸的端部方向具有连续增加的厚度。AT12491U1所描述的实施方式的缺点在于，所述密封装置基于其设计只能通过出现在密封唇端侧的介质压力被激发。
技术实现思路
本专利技术所基于的任务在于，提供一种密封装置，该密封装置具有在AT12491U1中所描述的密封装置的优点并且该密封装置的密封效果可附加地通过出现在密封唇上的介质压力增强。本专利技术的所述任务通过根据权利要求1的措施来解决。根据本专利技术构造一种密封装置、尤其是环形密封装置，其包括第一密封唇和至少一个另外的密封唇，所述第一密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的第一构件上的第一密封面并且所述另外的密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的至少一个另外的构件上的至少一个另外的密封面。所述密封唇在密封装置的唇基区域中彼此连接，并且所述密封唇分别在它们的与唇基区域相反的端部上自由悬伸，在所述端部上设有所述密封面。所述密封唇在它们的分别与它们的密封面相反的侧面上具有贴靠面。在密封装置的卸载的基本位置中在唇基区域之外在第一密封唇和所述另外的密封唇之间设有自由空间，使得贴靠面在卸载的基本位置中彼此间隔开。密封装置具有设置用于密封构件的工作位置，在该工作位置中，密封唇以它们的贴靠面相互支撑地彼此贴靠，第一密封唇和所述另外的密封唇从唇基区域起朝向相应自由悬伸的端部方向具有连续增加的厚度。所述另外的密封唇具有密封唇翼，该密封唇翼在密封装置的工作位置中构成可被径向加载压力的受压面。按照本专利技术的设计方案的优点在于，除了连接所述密封唇的唇基区域之外，各密封唇在卸载的基本位置中彼此间隔开并且在安装时可以首先小的安装力使它们相向移动，以便在工作位置中或即将到达工作位置时才以它们的贴靠面相互贴靠并且随后在工作位置中彼此支撑。此类的按照本专利技术的密封装置提供所有需要的优点。通过一开始存在于密封唇之间的自由空间可以首先以相对少的力消耗彼此连接待连接的构件。在密封唇的贴靠面相互接触后，密封装置的自身预紧才显著增加，这在工作位置中导致很高的预紧或者说压紧力。此外，借助这种密封装置也可补偿待彼此连接的构件中相对大的制造公差。特别是在具有要求保护的密封唇翼的密封装置中，相对于已知的密封装置实施方式产生出人意料并且巨大的优点：在待相互密封的管段之间增加的内部压力促使更好的密封效果。这是因为密封唇翼向内部构件施加了更大的压紧力。由此改善了密封装置的密封效果，并且仍可实现所有上述优点。由柔性密封装置形式实现的易安装性结合密封装置非常好的密封效果所带来的这种惊人且看似相反的效果通过按照本专利技术的密封唇翼设计才得以实现。此外适宜的可以是，在工作位置中，在相互贴靠的贴靠面和唇基区域之间的区域中在密封唇之间设有剩余自由空间。在此有利的是，贴靠面相互贴靠所在的并且以此将密封力传递到密封唇上的区域由此可在结构上被良好地确定。由此可提高密封效果，因为可在密封装置的精确定义的圆周区域中实现密封效果。此外可规定，所述贴靠面设置在第一密封唇和所述另外的密封唇的与唇基区域间隔开的区域中。在此有利的是，通过有针对性地在结构上确定该距离可影响预紧和因此密封效果。例如如果该距离增大，则可通过唇基区域实现的预紧就更小。此外可规定，第一密封唇和所述另外的密封唇的密封面在横截面中看在卸载的基本位置中相对于彼此以小于90°、优选小于70°的角度设置。在此有利的是，通过在给出值域中的基本位置可便利于两个待密封管段的接合。如下的制造方式也是有利的，根据该制造方式，密封装置在唇基区域的与第一密封唇和所述另外的密封唇相反的一侧上具有至少一个防尘唇、优选两个防尘唇。在密封装置具有防尘唇的方案中有利的是，密封面、尤其是密封装置贴靠在待密封管段上的面受到防尘保护。由此可实现：密封装置尽可能长时间地满足良好的密封效果。根据一种扩展方案可以的是，第一密封唇和/或所述另外的密封唇和/或唇基区域和/或可能存在的防尘唇和/或密封唇翼至少在部分区域上、优选完全可弹性变形地构造。在此有利的是，密封唇由此可适配于待密封的管段并且因此可实现良好的密封效果。此外适宜的可以是，密封唇翼通过如下方式形成，即，在所述另外的密封唇的端面区域中设置凹部。在此有利的是，所述另外的密封唇可具有高稳定性，并且密封唇翼可通过简单的凹部形成。作为替代方案可规定，所述密封唇翼通过如下方式形成，即，该密封唇翼相对于所述另外的密封唇的端面区域突出地构造。在这种变型方案中有利的是，如此构造的密封唇可简单地制成。此外可规定，在工作位置中，两个密封唇相对于它们的相互贴靠的贴靠面突出地构造。在此有利的是，由此不仅对于内部管段而言而且也对于外部管段而言可通过下述方式实现更好的密封效果，即，在管的待密封内部空间中的压力的提高可引起压紧力的提高。此外可规定，在工作位置中，在与唇基区域间隔开的自由悬伸的端部区域中在相互贴靠的贴靠面之外在密封唇之间构成压力加载空间。在此有利的是，通过压力加载空间可通过压力激发密封唇，从而在两个待密封管之间施加内部压力时可改善密封效果。根据一种有利的扩展方案可规定，第一密封唇的厚度在自由悬伸的端部最外侧的端部区域中再次连续减小。在此有利的是，由此可实现第一密封唇的通过压力激发的密封。此外有利的是一种用于在连接位置中借助密封装置相对于尤其是管状的至少一个另外的构件密封尤其是管状的第一构件的方法，在所述连接位置中，第一构件在中间连接有密封装置的情况下完全与所述另外的构件连接。将根据权利要求1至11之一构造的密封装置嵌入一个管状构件中并且随后将另外的管状构件推入密封装置中，在该安装过程中，密封装置从卸载的基本位置转变到工作位置中。在此有利的是，通过使用所述密封装置可简化各管状构件的接合。附图说明为了更好地理解本专利技术，参考下述附图详细说明本专利技术。高度简化示意性的附图如下：图1为按照本专利技术的密封装置的俯视图；图2为尤其是根据图1的剖切线II-II的密封装置的剖视图；图3为插入外部管段中的密封装置的类似剖视图；图4为完全安装的密封装置的类似剖视图；图5为按照本专利技术的密封装置轮廓的第一种实施方案的横剖视图；图6为按照本专利技术的密封装置轮廓的第二种实施方案的横剖视图。具体实施方式首先要指出，在不同地描述的实施方式中，相同的部件使用相同的附图标记或者相同的构件名称，其中，在全部的说明中包括的公开内容可以按意义转用到具有相同的附图标记或者相同的构件名称本文档来自技高网...
【技术保护点】
密封装置(1)、尤其是环形密封装置(1)，包括第一密封唇(2)和至少一个另外的密封唇(5)，所述第一密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的第一构件(4)上的第一密封面(3)，所述另外的密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的至少一个另外的构件(7)上的至少一个另外的密封面(6)，所述密封唇(2、5)在密封装置(1)的唇基区域(8)中彼此连接，并且所述密封唇分别在它们的与唇基区域(8)相反的端部(9、10)上自由悬伸，在所述端部上设有所述密封面(3、6)，并且所述密封唇在它们的分别与它们的密封面(3、6)相反的侧面上分别具有一个贴靠面(12、13)，在密封装置(1)的卸载的基本位置中在唇基区域(8)之外在第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)之间设有自由空间(11)，使得贴靠面(12、13)在卸载的基本位置中彼此间隔开，并且密封装置(1)具有设置用于密封构件(4、7)的工作位置，在该工作位置中，密封唇(2、5)以它们的贴靠面(12、13)相互支撑地彼此贴靠，第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)从唇基区域(8)起朝向相应自由悬伸的端部(9、10)方向具有连续增加的厚度(15、16)，其特征在于，所述另外的密封唇(5)具有密封唇翼(20)，该密封唇翼在密封装置(1)的工作位置中构成可被径向加载压力的受压面(21)。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.03.03 AT GM50031/20141.密封装置(1)、尤其是环形密封装置(1)，包括第一密封唇(2)和至少一个另外的密封唇(5)，所述第一密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的第一构件(4)上的第一密封面(3)，所述另外的密封唇具有用于贴靠在尤其是管状的至少一个另外的构件(7)上的至少一个另外的密封面(6)，所述密封唇(2、5)在密封装置(1)的唇基区域(8)中彼此连接，并且所述密封唇分别在它们的与唇基区域(8)相反的端部(9、10)上自由悬伸，在所述端部上设有所述密封面(3、6)，并且所述密封唇在它们的分别与它们的密封面(3、6)相反的侧面上分别具有一个贴靠面(12、13)，在密封装置(1)的卸载的基本位置中在唇基区域(8)之外在第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)之间设有自由空间(11)，使得贴靠面(12、13)在卸载的基本位置中彼此间隔开，并且密封装置(1)具有设置用于密封构件(4、7)的工作位置，在该工作位置中，密封唇(2、5)以它们的贴靠面(12、13)相互支撑地彼此贴靠，第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)从唇基区域(8)起朝向相应自由悬伸的端部(9、10)方向具有连续增加的厚度(15、16)，其特征在于，所述另外的密封唇(5)具有密封唇翼(20)，该密封唇翼在密封装置(1)的工作位置中构成可被径向加载压力的受压面(21)。2.根据权利要求1所述的密封装置(1)，其特征在于，在工作位置中，在相互贴靠的贴靠面(12、13)和唇基区域(8)之间的区域中在密封唇(2、5)之间设有剩余自由空间(14)。3.根据权利要求1或2所述的密封装置(1)，其特征在于，所述贴靠面(12、13)设置在第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)的与唇基区域(8)间隔开的区域中。4.根据权利要求1至3之一所述的密封装置(1)，其特征在于，第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)的密封面(3、6)在横截面中看在卸载的基本位置中相对于彼此以小于90°、优选小于70°的角度(17)设置。5.根据权利要求1至4之一所述的密封装置(1)，其特征在于，所述密封装置(1)在唇基区域(8)的与第一密封唇(2)和所述另外的密封唇(5)相反的一侧上具有至少一个防尘唇(18)、优选两个防尘唇(18)。6.根据权利要求1至5之一所述的密封装置(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·哈特曼，
申请(专利权)人：亨恩有限及两合股份公司，
类型：发明
国别省市：奥地利;AT
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