一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚及其制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚，其化学结构式如下：R[X(C2H4O)n(C3H6)n‘(C4H8)n‘’H]m，式中：R—C5～C8醇，X—O，n、n’、n”—链长，m—总链长，n、n’、n”、m均为正整数；本发明专利技术还公开了所述用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚的制备装置，包括第一原料液储液槽、第二原料液储液槽、第三原料液储液槽、液体混合器、反应釜和电控柜。该用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚的增粘效果远高于原有的高分子聚醚，且泡沫远低于原有的高分子聚醚。该用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚的制备装置能够远程控制反应釜的温度和压力，将反应釜的温控和压力进行远程控制可以很大程度降低事故的发生，现场不需要固定操作人员，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学工程
，具体是一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚及其制备装置。
技术介绍
高分子聚醚是生产水剂液压液、淬火液、切削液和磨消液的增粘剂。我公司于1998年研发了高分子聚醚并于当年投入大型生产，产品已销全国，取代了昂贵的进口产品。多年来我们对该产品的生产工艺进行多次的改进，对产品性能、质量不断提高，尤其对增粘效果、热稳定性的提高进一步扩大了它的应用领域。近几年来，根据部分用户反映水剂液压液随着使用周期的延长存在粘性降低和泡沫问题，我们进行了用户的全面考察，最终确定了是高分子聚醚的问题。粘度降低是液压系统的长期运行，高分子聚醚受到液压泵的剪切应力作用断链所致。泡沫的问题同样也与高分子聚醚有一定关系，因为高分子聚醚本身就是一种非离子型乳化剂，溶于水后易产生泡沫。针对原有高分子聚醚存在的问题，研发合成一种新型高性能聚醚将具有重要的社会价值和市场价值。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚及其制备装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚，其化学结构式如下：R[X(C2H4O)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚，其特征在于，其化学结构式如下：R[X(C2H4O)n(C3H6)n‘(C4H8)n‘’H]m；式中：R—C5～C8醇，X—O，n、n’、n”—链长，m—总链长，n、n’、n”、m均为正整数。

【技术特征摘要】
1.一种用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚，其特征在于，其化学结构式如下：R[X(C2H4O)n(C3H6)n‘(C4H8)n‘’H]m；式中：R—C5～C8醇，X—O，n、n’、n”—链长，m—总链长，n、n’、n”、m均为正整数。2.根据权利要求1所述的用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚，其特征在于，所述用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚的分子量为80000-90000。3.一种如权利要求1-2任一所述的用于增粘剂的聚氧富烯基醇醚的制备装置，其特征在于，包括第一原料液储液槽(1)、第二原料液储液槽(2)、第三原料液储液槽(3)、液体混合器(7)、反应釜(15)和电控柜(20)；所述第一原料液储液槽(1)、第二原料液储液槽(2)和第三原料液储液槽(3)均通过管道连接至液体混合器(7)，第一原料液储液槽(1)、第二原料液储液槽(2)和第三原料液储液槽(3)所对应的管道上分别设置有第一流量控制阀(4)、第二流量控制阀(5)和第三流量控制阀(6)，所述第一流量控制阀(4)、第二流量控制阀(5)和第三流量控制阀(6)均电性连接电控柜(20)；所述反应釜(15)上端设置有进料口，液体混合器(7)的出口端连接有电加热系统(9)，且液体混合器(7)经电加热系统(9)连接至反应釜(15)的进料口；所述反应釜(15)上设置有搅拌装置(10)，反应釜(15)内转动安装有搅拌轴(18)，搅拌装置(10)驱动连接搅拌轴(18)，搅拌轴(18)上设置有搅拌叶片(19)，所述搅拌装置(10)电性连接电控柜(20)；所述反应釜(15)上设置有电加热装置(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺凤伟，马晓和，刘通，胡展铭，张玮，王俊博，代文双，安长伟，
申请(专利权)人：辽宁科技学院，
类型：发明
国别省市：辽宁;21