一种玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备，玻璃纤维长丝表面依次包裹表面处理剂和热塑性树脂；玻璃纤维长丝沿着板材或型材或管材的长度方向布置，在上述截面里均匀或成多束设置；设备依次包括多个玻璃丝放卷装置、第二加热装置、多个薄膜放卷装置、成型模具、冷却定型装置、牵引装置；多个卷筒A分别放置在第一放卷盘上放卷；第一加热装置包括将玻璃纤维长丝加热的第一加热器、第一温控装置；所述浸渍装置包括浸渍槽、多根第二导辊、第四温控装置；加热的丝或条状薄膜包裹着玻璃纤维长丝，拉挤成型胚料；采用热性树脂和玻璃纤维复合在一起，成型容易，降低了设备造价，操作难度降低，节约了成本，生产效率提高30％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备。
技术介绍
玻璃纤维在复合材料中主要起承载作用，将热塑性塑料或热固性塑料和玻璃纤维复合在一起，提高材料的强度、冲击等力学性能是改善材料性能的方法之一。为了发挥玻璃纤维的承载作用，增加和树脂基体的结合力，在制造玻璃纤维拉丝过程中，在玻璃纤维表面涂覆有机乳液或溶液的表面处理剂，能有效地润滑玻璃纤维表面，能促进和树脂基体的结合。表面处理剂包含润滑剂、抗氧化剂、偶联剂等。偶联剂具有在玻璃纤维表面与树脂基体之间形成化学键功能，改善树脂与玻璃纤维之间的湿润性，提高界面之间的粘合力，显著提高复合材料的综合性能。现有的玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备，是将热固性塑料和玻璃纤维复合在一起，在模具中反应固化定型，成型时由于热固性塑料反应时间快，成型不易控制，如果材料的反应时间过快，成型的阻力大，不容易通过模具，成型困难；如果材料的反应时间慢，成型阻力小，不容易充满模具，不易成型。利用热塑性树脂的丝或条状薄膜和玻璃纤维成束通过加热的成型模具，热塑性树脂材料加热熔融和玻璃纤维如果可以很好的包裹结合在一起，通过模具的拉挤作用，之后在模具里冷却定型，成型板材或型材或管材，由于热塑性塑料加热熔融和冷却定型容易控制，因此热固性塑料成型相对容易。目前缺少一种热塑性塑料玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术公开了一种玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：一种玻璃纤维板材或型材或管材，玻璃纤维长丝表面依次包裹表面处理剂和热塑性树脂；玻璃纤维长丝沿着板材或型材或管材的长度方向布置，或者玻璃纤维长丝沿着板材的宽度方向布置，在上述截面里均匀或成多束设置；所述表面处理剂是下列之一：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯、润滑剂、抗氧化剂、偶联剂，或上述树脂的两种以上；所述热塑性树脂是聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯之一，或上述树脂的两种以上混合物；或热塑性树脂里混有玻璃纤维短丝，增强了所述板材或型材或管材的强度。用于生产上述一种玻璃纤维板材或型材或管材的成型设备，设备依次包括多个玻璃丝放卷装置、第一导辊、第一加热装置、浸渍装置、第二加热装置、多个薄膜放卷装置、第三导辊、第三加热装置、成型模具、冷却定型装置、牵引装置；所述玻璃丝放卷装置包括带有恒张力功能的多个第一放卷盘、卷筒A，玻璃纤维长丝多根均布或多根成束状卷绕在卷筒A上，多个卷筒A分别放置在第一放卷盘上放卷；所述第一加热装置包括将玻璃纤维长丝加热的第一加热器、第一温控装置，位于玻璃丝放卷装置和浸渍装置之间；所述浸渍装置包括浸渍槽、多根第二导辊、第四加热装置、第四温控装置，加热温控装置用来恒温控制表面处理剂的温度；浸渍槽里放置下列之一的表面处理剂：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯、润滑剂、抗氧化剂、偶联剂，或上述树脂的两种以上；表面处理剂对玻璃纤维长丝浸渍；所述第二加热装置包括第二加热器、第二温控装置、循环吹风装置，位于浸渍装置和第三导辊之间，玻璃纤维长丝穿过第二加热装置，第二加热器、第二温控装置、循环吹风装置将浸渍后的玻璃纤维长丝加热烘干；所述薄膜放卷装置包括带有恒张力功能的多个第二放卷盘、卷筒B，丝或条状薄膜由下列热塑性树脂之一制造：聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯，或已经过表面处理剂处理的玻璃纤维短丝，或上述两种以上混合物制造；丝或条状薄膜多根均布或多根成束状卷绕在卷筒B上，多个卷筒B分别放置在第二放卷盘上放卷，放卷后的丝或条状薄膜在第三加热装置位置，位于玻璃纤维长丝上、下两侧，或者交替重叠；所述第三加热装置包括第三加热器、第三温控装置，位于第三导辊右侧，玻璃纤维长丝和丝或条状薄膜穿过第三加热装置，第三加热装置将上述丝或条状薄膜加热到熔融温度或接近熔融温度；所述成型模具包括和成型板材或型材或管材相对应的第一型腔，第一型腔入口为喇叭形状，即入口截面形状大，出口截面形状小；成型模具周围设有第三加热器、第三温控器将其加热，加热的丝或条状薄膜包裹着玻璃纤维长丝，充满板材或型材或管材相对应的第一型腔，出口截面变小使得其更加密实的通过第一型腔，拉挤成型胚料；所述冷却定型装置包括和成型板材或型材或管材相对应的第二型腔，第二型腔周围设有循环冷却水通道，冷却水将第二型腔冷却，冷却定型从成型模具拉挤成型胚料，得到制品；所述牵引装置的一对牵引履带匀速将制品牵引成型，动力源为电机。一种用于上述生产玻璃纤维板材或型材或管材的成型设备，设备依次包括多个玻璃丝放卷装置、第一导辊、多个薄膜放卷装置、第三导辊、第三加热装置、成型模具、冷却定型装置、牵引装置；所述玻璃丝放卷装置包括带有恒张力功能的多个第一放卷盘、卷筒A，玻璃纤维长丝多根均布或多根成束状卷绕在卷筒A上，多个卷筒A分别放置在第一放卷盘上放卷；表面处理剂在生产玻璃纤维长丝时，已经由生产厂家涂覆在其表面，表面处理剂是下列之一：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯、润滑剂、抗氧化剂、偶联剂，或上述树脂的两种以上；所述薄膜放卷装置包括带有恒张力功能的多个第二放卷盘、卷筒B，丝或条状薄膜由下列热塑性树脂之一制造：聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯，或已经过表面处理剂处理的玻璃纤维短丝，或上述两种以上混合物制造；丝或条状薄膜多根均布或多根成束状卷绕在卷筒B上，多个卷筒B分别放置在第二放卷盘上放卷，放卷后的丝或条状薄膜在第三加热装置位置，位于玻璃纤维长丝上、下两侧，或者交替重叠；所述第三加热装置包括第三加热器、第三温控装置，位于第三导辊右侧，玻璃纤维长丝和丝或条状薄膜穿过第三加热装置，第三加热装置将上述丝或条状薄膜加热到熔融温度或接近熔融温度；所述成型模具包括和成型板材或型材或管材相对应的第一型腔，第一型腔入口为喇叭形状，即入口截面形状大，出口截面形状小；成型模具周围设有第三加热器、第三温控器将其加热，加热的丝或条状薄膜包裹着玻璃纤维长丝，充满板材或型材或管材相对应的第一型腔，出口截面变小使得其更加密实的通过第一型腔，拉挤成型胚料；所述冷却定型装置包括和成型板材或型材或管材相对应的第二型腔，第二型腔周围设有循环冷却水通道，冷却水将第二型腔冷却，冷却定型从成型模具拉挤成型胚料，得到制品；所述牵引装置的一对牵引履带匀速将制品牵引成型，动力源为电机。本专利技术的有益效果是：一种玻璃纤维板材或型材或管材及成型设备，克服了现有技术的弊端，即采用热固性塑料和玻璃纤维复合在一起，成型的阻力大，不容易通过模具，成型困难。本专利技术采用热性树脂和玻璃纤维复合在一起，热塑性塑料加热熔融和冷却定型容易控制，成型容易，降低了设备造价，操作的难度降低，节约了成本，生产效率提高30％以上。产品的绝缘性良好，强度和刚性明显优于其他方法成型的制品，用于绝缘梯、路灯柱、楼梯扶手、帐篷杆、旗杆、栏杆、门窗、混凝土模板等。附图说明图1是一种玻璃纤维板材或型材或管材的成型设备的结构示意图。图2是另外一种玻璃纤维板材或型材或管材的成型设备的结构示意图。图3是一种玻璃纤维板材制品的示意图。图4是另外一种玻璃纤维板材制品的示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃纤维板材或型材或管材，其特征在于：玻璃纤维长丝表面依次包裹表面处理剂和热塑性树脂；玻璃纤维长丝沿着板材或型材或管材的长度方向布置，或者玻璃纤维长丝沿着板材的宽度方向布置，在上述截面里均匀或成多束设置；所述表面处理剂是下列之一：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯、润滑剂、抗氧化剂、偶联剂，或上述树脂的两种以上；所述热塑性树脂是聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯之一，或上述树脂的两种以上混合物；或热塑性树脂里混有玻璃纤维短丝，增强了所述板材或型材或管材的强度。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维板材或型材或管材，其特征在于：玻璃纤维长丝表面依次包裹表面处理剂和热塑性树脂；玻璃纤维长丝沿着板材或型材或管材的长度方向布置，或者玻璃纤维长丝沿着板材的宽度方向布置，在上述截面里均匀或成多束设置；所述表面处理剂是下列之一：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯、润滑剂、抗氧化剂、偶联剂，或上述树脂的两种以上；所述热塑性树脂是聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯之一，或上述树脂的两种以上混合物；或热塑性树脂里混有玻璃纤维短丝，增强了所述板材或型材或管材的强度。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材或型材或管材，其特征在于：所述表面处理剂在所述板材或型材或管材中所占的重量百分比为：1-10％；所述玻璃纤维长丝在所述板材或型材或管材中所占的重量百分比为：35-75％；所述热塑性树脂在所述板材或型材或管材所占的重量百分比为：25-65％；所述板材是有上述结构和成分组成的截面为平面板、瓦楞板、曲面板；所述型材是具有上述结构和成分组成的截面为方型、长方型或者截面类似塑料型材或者截面类似铝合金型材的型材；所述管材是有上述结构和成分组成的截面为圆管、方管、长方管或者异型管。3.据权利要求1所述的一种玻璃纤维板材或型材或管材，其特征在于：玻璃纤维长丝能替换为碳纤维长丝或玄武岩纤维长丝或者kevlar纤维长丝。4.用于生产权利要求1-3任一项的玻璃纤维板材或型材或管材的成型设备，其特征在于：设备依次包括多个玻璃丝放卷装置、第一导辊、第一加热装置、浸渍装置、第二加热装置、多个薄膜放卷装置、第三导辊、第三加热装置、成型模具、冷却定型装置、牵引装置；所述玻璃丝放卷装置包括带有恒张力功能的多个第一放卷盘、卷筒A，玻璃纤维长丝多根均布或多根成束状卷绕在卷筒A上，多个卷筒A分别放置在第一放卷盘上放卷；所述第一加热装置包括将玻璃纤维长丝加热的第一加热器、第一温控装置，位于玻璃丝放卷装置和浸渍装置之间；所述浸渍装置包括浸渍槽、多根第二导辊、第四加热装置、第四温控装置，加热温控装置用来恒温控制表面处理剂的温度；浸渍槽里放置下列之一的表面处理剂：环氧树脂、双马来酰亚胺、热固性聚酰亚胺、酚醛树脂、氰酸酯树脂、不饱和聚酯、润滑剂、抗氧化剂、偶联剂，或上述树脂的两种以上；表面处理剂对玻璃纤维长丝浸渍；所述第二加热装置包括第二加热器、第二温控装置、循环吹风装置，位于浸渍装置和第三导辊之间，玻璃纤维长丝穿过第二加热装置，第二加热器、第二温控装置、循环吹风装置将浸渍后的玻璃纤维长丝加热烘干；所述薄膜放卷装置包括带有恒张力功能的多个第二放卷盘、卷筒B，丝或条状薄膜由下列热塑性树脂之一制造：聚氨酯、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乙烯醇、聚乙烯、聚丙烯，或已经过表面处理剂处理的玻璃纤维短丝，或上述两种以上混合物制造；丝或条状薄膜多根均布或多根成束状卷绕在卷筒B上，多个卷筒B分别放置在第二放卷盘上放卷，放卷后的丝或条状薄膜在第三加热装置位置，位于玻璃纤维长丝上、下两侧，或者交替重叠；所述第三加热装置包括第三加热器、第三温控装置，位于第三导辊右侧，玻璃纤维长丝和丝或条状薄膜穿过第三加热装置，第三加热装置将上述丝或条状薄膜加热到熔融温度或接近熔融温度；所述成型模具包括和成型板材或型材或管材相对应的第一型腔，第一型腔入口为喇叭形状，即入口截面形状大，出口截面形状小；成型模具周围设有第三加热器、第三温控器将其加热，加热的丝或条状薄膜包裹着玻璃纤维长丝，充满板材或型材或管材相对应的第一型腔，出口截面变小使得其更加密实的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩旭，韩毅军，时丕林，刘桂红，
申请(专利权)人：大连华工创新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21