一种电镀含氰废水过滤系统技术方案

一种电镀含氰废水过滤系统，包括清水池、过滤罐和储水池，还包括压水罐，清水池通过第一管道与压水罐连通，压水罐通过第二管道连通在过滤罐进水口，过滤罐出水口通过第三管道与储水池连通，本实用新型专利技术可以解决因为废水中絮状物或者重金属颗粒留在过滤介质间隙中，而导致过滤罐出水不畅、过滤介质板结和过滤效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理装置，特别一种电镀含氰废水过滤系统。
技术介绍
电镀车间排出的废水含有氰化物，氰化物可以引起人畜急性中毒致死，低溶度长期作用也能造成慢性中毒，因此必须要对含氰废水进行处理后才能排放，一般含氰废水需要经过两级反应池进行破氰，然后再将破氰后的废水排入到综合反应池，在综合反应池中加入重金属捕捉剂、絮凝剂、液酸和液碱来调节PH值和将废水进行絮凝，絮凝废水排入到沉淀池进行沉淀，沉淀的污泥通过压滤机制泥，沉淀池中溢流废水进入清水池，再有通过水泵将清水池中的废水抽入到过滤罐中进行过滤，从清水池中抽的废水虽然是经过沉淀的废水，但是水中还是含有少量絮状物和重金属颗粒，这些物质在抽入到过滤罐中过滤后会留在上层过滤介质中，导致过滤介质间隙堵塞和过滤介质板结，引起过滤废水出水不畅，过滤效果不佳的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种电镀含氰废水过滤系统，可以解决因为废水中絮状物或者重金属颗粒留在在过滤介质间隙中，而导致过滤罐出水不畅、过滤介质板结和过滤效果不佳的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种电镀含氰废水过滤系统，包括清水池、过滤罐和储水池，还包括压水罐，清水池通过第一管道与压水罐连通，压水罐通过第二管道连通在过滤罐进水口，过滤罐出水口通过第三管道与储水池连通；压水罐包括罐体，在罐体内设有可上下滑动的活塞，活塞将罐体分隔成上空腔和下空腔，在下空腔内固定有定位套，在定位套内设有定位杆，定位杆的一端与活塞固定连接，定位杆在活塞的带动下，定位杆可以在定位套内上下滑动，下空腔通过一根进气管与一个空气瓶连通，空气瓶和空压机连接，在进气管上连通有排气管；在第一管道上安装有第一抽水泵和单向阀；在第二管道上安装有第一阀门；在进气管上安装有第二阀门；在排气管上安装有第三阀门；在第三管道上安装有第七阀门。还包括反冲洗部分，所述反冲洗部分包括第四管道、第五管道和第六管道，在第四管道上安装有第二抽水泵和第四阀门，在第五管道上安装有第五阀门，在第六管道上安装有第六阀门，第四管道连通储水池和压水罐上空腔，第五管道连通过滤罐的出水端和压水罐上空腔，第六管道连通过滤罐的进水端和清水池。在过滤罐内进水口的下方安装有一个圆锥形的布水板。本技术的有益效果为：通过压水罐可以将废水压入到过滤罐中，压水罐中废水因具有压力而能够快速流过过滤介质，进而使得过滤罐出水流畅、出水量大；另外压水罐也可以将过滤后的废水反向冲入到过滤罐中，对过滤罐中的过滤介质进行反向冲洗，可以有效的防止过滤介质板结。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术的结构示意图。图中：清水池1、压水罐2、过滤罐3、储水池4、空气瓶5、空压机6、上空腔21、下空腔22、活塞23、定位套24、定位杆25、第一管道71、第二管道72、第三管道73、第四管道74、第五管道75、第六管道76、进气管77、排气管78、第一阀门81、第二阀门82、第三阀门83、第四阀门84、第五阀门85、第六阀门86、第七阀门87、第一抽水泵91、第二抽水泵92、单向阀10。具体实施方式如图1所示：一种电镀含氰废水过滤系统，包括清水池1、过滤罐3和储水池4，还包括压水罐2，清水池1通过第一管道71与压水罐2连通，压水罐2通过第二管道72连通在过滤罐3进水口，过滤罐3出水口通过第三管道73与储水池4连通；压水罐2包括罐体，在罐体内设有可上下滑动的活塞23，活塞23将罐体分隔成上空腔21和下空腔22，在下空腔22内固定有定位套24，在定位套24内设有定位杆25，定位杆25的一端与活塞23固定连接，定位杆25在活塞23的带动下，定位杆25可以在定位套24内上下滑动，定位套24和定位杆25可以防止活塞23在上下移动的过程中偏斜，下空腔22通过一根进气管77与一个空气瓶5连通，空气瓶5和空压机6连接，在进气管77上连通有排气管78；在第一管道71上安装有第一抽水泵91和单向阀10，单向阀10可以防止压水罐2上空腔21中的废水回流；在第二管道72上安装有第一阀门81；在进气管77上安装有第二阀门82；在排气管78上安装有第三阀门83；在第三管道73上安装有第七阀门87。在需要对废水进行过滤时可以按照下述步骤操作：第一步、可以开启第三阀门83，关闭其他所有阀门，使压水罐2的下空腔22与外界连通，活塞23可以向下滑动，开启第一抽水泵91，将水抽入到压水罐2的上空腔21中，在上空腔21充满水后，第一抽水泵91停止运转。第二步、开启空压机6，向空气瓶5充入气压，然后开启第一阀门81和第二阀门82，关闭第三阀门83，让空气瓶5与压水罐2下空腔22连通，空气瓶5中的高压气体充入达到下空腔22中，活塞23被高压气体推动，进而活塞23可以推动上空腔21中的废水通过第二管道72进入到过滤罐3中，废水在压力的作用下能够大量的、快速的流过过滤介质31从第三管道73流入到储水池4中。还包括反冲洗部分，所述反冲洗部分包括第四管道74、第五管道75和第六管道76，在第四管道74上安装有第二抽水泵92和第四阀门84，在第五管道75上安装有第五阀门85，在第六管道76上安装有第六阀门86，第四管道74连通储水池4和压水罐2上空腔21，第五管道75连通过滤罐3的出水端和压水罐2上空腔21，第六管道76连通过滤罐3的进水端和清水池1。在需要对过滤罐3中的过滤介质31进行反向冲洗时，可以按照下述步骤操作：第一步、开启第一阀门81、第二阀门82和第七阀门87，关闭其他所有阀门，将活塞23向上顶升，排出压水罐2上空腔21中的废水。第二步、关闭第一阀门81和第二阀门82，开启第三阀门83、第四阀门84和第二抽水泵92，将储水池4中过滤后的废水抽入到压水罐2上空腔21中，使压水罐2上空腔21充满水。第三步、开启第二阀门82、第五阀门85和第六阀门86，关闭第七阀门87、第三阀门83和第四阀门84，空气瓶5将高压气体充入到压水罐2的下空腔22，推动活塞23向上移动，上空腔21中的废水依次通过第五管道75、过滤罐3和第六管道76由下到上反向对过滤罐3进行冲洗，冲洗后的废水进入到清水池1中，因废水在流通时具有一定压力，所有可以有效的冲洗掉过滤介质31中的絮状物和重金属颗粒，有效的防止过滤介质31板结。在过滤罐3内进水口的下方安装有一个圆锥形的布水板32，布水板32可以将进水口排出的废水分散，提高过滤效果。综上所述：本技术可以通过压水罐2可以将废水压入到过滤罐3中，废水因具有压力而快速流过过滤介质31，进而使得过滤罐3出水流畅、出水量大；另外压水罐2也可以将过滤后的废水反向冲入到过滤罐3中，对过滤罐3中的过滤介质31进行反向冲洗，可以有效的防止过滤介质31板结。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电镀含氰废水过滤系统，包括清水池（1）、过滤罐（3）和储水池（4），其特征在于：还包括压水罐（2），清水池（1）通过第一管道（71）与压水罐（2）连通，压水罐（2）通过第二管道（72）连通在过滤罐（3）进水口，过滤罐（3）出水口通过第三管道（73）与储水池（4）连通；压水罐（2）包括罐体，在罐体内设有可上下滑动的活塞（23），活塞（23）将罐体分隔成上空腔（21）和下空腔（22），在下空腔（22）内固定有定位套（24），在定位套（24）内设有定位杆（25），定位杆（25）的一端与活塞（23）固定连接，定位杆（25）在活塞（23）的带动下，定位杆（25）可以在定位套（24）内上下滑动，下空腔（22）通过一根进气管（77）与一个空气瓶（5）连通，空气瓶（5）和空压机（6）连接，在进气管（77）上连通有排气管（78）；在第一管道（71）上安装有第一抽水泵（91）和单向阀（10）；在第二管道（72）上安装有第一阀门（81）；在进气管（77）上安装有第二阀门（82）；在排气管（78）上安装有第三阀门（83）；在第三管道（73）上安装有第七阀门（87）。

【技术特征摘要】
1.一种电镀含氰废水过滤系统，包括清水池（1）、过滤罐（3）和储水池（4），其特征在于：还包括压水罐（2），清水池（1）通过第一管道（71）与压水罐（2）连通，压水罐（2）通过第二管道（72）连通在过滤罐（3）进水口，过滤罐（3）出水口通过第三管道（73）与储水池（4）连通；压水罐（2）包括罐体，在罐体内设有可上下滑动的活塞（23），活塞（23）将罐体分隔成上空腔（21）和下空腔（22），在下空腔（22）内固定有定位套（24），在定位套（24）内设有定位杆（25），定位杆（25）的一端与活塞（23）固定连接，定位杆（25）在活塞（23）的带动下，定位杆（25）可以在定位套（24）内上下滑动，下空腔（22）通过一根进气管（77）与一个空气瓶（5）连通，空气瓶（5）和空压机（6）连接，在进气管（77）上连通有排气管（78）；在第一管道（71）上安装有第一抽水泵（91）和单向阀（10）...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭会银，余华，徐百灵，李华纲，
申请(专利权)人：湖北匡通电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42