火锅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种火锅，包括底座、锅体、排烟通道和燃烧腔，还包括设置在燃烧腔内的液态或固态燃料以及在燃烧腔内的助燃装置，所述助燃装置包括：助燃罩体和助燃片；所述助燃罩体呈截头圆锥状，其上端具有一中心开口；助燃片呈圆形片状，其固定设置在所述助燃罩体之上，且所述助燃片中心设有一圆形孔洞，并与所述助燃罩体的中心开口同心。本实用新型专利技术对传统火锅燃料腔的结构进行了革新性改进，实现了既选用绿色环保材料替代传统木炭，又能将燃烧温度保持在1500摄氏度以上的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种餐饮用具，尤其是火锅。
技术介绍
炭火铜锅，是我国历史优久的饮食文化之一，距今已有千年的历史，它是中国传统文化的传承，也因其独特的就餐形式成为备受大众欢迎的美味佳肴。现有技术中，以木炭为燃料的传统火锅包括：底座、锅体、排烟筒、木炭燃烧腔等。其中，锅体为半球形，其上方连接排烟筒，内部空腔为木炭燃烧腔，在排烟筒顶端开口处可活动连接顶盖，用以控制火力大小。传统铜火锅以木炭为燃料，将木炭放置在燃烧腔内燃烧。根据我国餐饮行业标准，传统火锅的加热火力应达到1500摄氏度，方可具备使用条件、达到规定的应用标准。木炭在氧气充分的条件下能够达到1300摄氏度至1500摄氏度以上，因此多年来一直成为优选燃料被广泛应用。但是，木炭主要成分是碳元素，与氧气完全燃烧会产生二氧化碳，不完全燃烧时有可能产生一氧化碳，无法避免粉尘遗存和一氧化碳排放。此外，木炭的发热量取决于其炭化条件，一般在8000千卡/千克左右，但如果炭化过程不好，就会严重影响木炭的发热效果，在使用过程中会产生点燃困难的情况。另外，在现实使用过程中，木炭会因受潮而影响燃烧效果，同时在燃烧过程中会出现发爆情况，不仅发出噼里啪啦的声音，并有火星飞溅伤人的情况。此外，木炭的价格较为昂贵，增加了使用成本。基于以上原因，餐饮业和广大消费者都期待采用更为绿色和环保的燃料替代传统的木炭燃料，同时又保留传统铜火锅的就餐形式。随着人类环境意 识和自身健康意识的提高，需要对铜锅木炭的传统火锅进行改进，以解决上述问题。对火锅领域的技术人员而言，一直面临着一个困难的问题，即改用其他燃料燃烧时，其燃烧温度往往始终达不到木炭燃烧效果。而考虑采用其他绿色环保燃料替代木炭的话，必须解决提高燃烧效果的技术问题。专利技术人通过反复论证和试验，对传统火锅燃料腔的结构进行了革新性改进，实现了既选用绿色环保材料替代传统木炭，又能将燃烧温度保持在1500摄氏度或更高的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种火锅，以解决现有技术存在的上述问题。根据本申请实施方式提供一种火锅，包括：底座、锅体、排烟通道和燃烧腔，以及设置在燃烧腔内的液态或固态燃料和设置在燃烧腔内的助燃装置，所述助燃装置罩设在燃料之上。助燃装置包括一助燃罩体和一助燃片，助燃罩体呈截头圆锥状，上端具有一中心开口，上端圆周边缘上均匀设有第一组半圆凹槽；助燃片呈圆形片状，其固定设置在所述助燃罩体之上，且助燃片中心设有一圆形孔洞，与助燃罩体的中心开口圆周重合；助燃片圆形孔洞圆周边缘上均匀设有第二组半圆凹槽；第一组半圆凹槽与第二组半圆凹槽对应相通并形成通孔。助燃装置具有一助燃拢板，设置在助燃片之上，并与助燃片和助燃罩体固定连接。助燃拢板与助燃罩体的中心开口圆周及助燃片的圆形孔洞圆周相交重合。助燃罩体靠近助燃片一端均匀设有至少一排通孔。助燃片外边缘设有第一组齿槽。助燃拢板上边缘均匀设有第二组齿槽，且第一组齿槽与第二组齿槽交错设置。助燃装置固定连接在所述燃烧腔的内壁。助燃罩体的下边缘与锅体下边缘位于同一水平面，且助燃拢板上边缘与所述锅体上边缘位于同一水平面。助燃装置与所述燃烧腔相接触的燃烧腔外壁的厚度大于燃烧腔其他部分的厚度。根据本技术提供的技术方案，可以使火焰在燃烧腔内通过助燃装置螺旋上升，从而使得燃料充分、持久地燃烧并可长时间使火焰温度保持在1500度或以上。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是根据本技术实施方式之一的火锅透视示意图，其中助燃装置设置在燃烧腔的内部，为了更好体现本技术的技术方案，助燃装置使用实线绘制；图2是根据本技术另一实施方式的火锅透视示意图，其中助燃装置设置在燃烧腔的内部，为了更好体现本技术的技术方案，助燃装置使用实线绘制；图3是根据本技术优选实施方式之一的火锅透视示意图，其中助燃装置设置在燃烧腔的内部，为了更好体现本技术的技术方案，助燃装置使用实线绘制；图4是根据本技术另一优选实施方式的火锅透视示意图，其中助燃装置设置在燃烧腔的内部，为了更好体现本技术的技术方案，助燃装置使用实线绘制；图5是根据本技术实施方式之一的助燃装置示意图；图6是根据本技术另一实施方式的助燃装置示意图；图7是根据本技术另一优选实施方式的助燃装置示意图；图8是助燃片的平面示意图；图9是助燃罩体的展开示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施方式，对本技术作进一步地详细说明。根据本技术的实施方式，提供了一种火锅。图1是根据技术实施方式之一的火锅示意图，如图1所示，包括：底座1、锅体2、排烟通道3和燃烧腔4，以及设置在所述燃烧腔4内的液态或固态燃料，设置在所述燃烧腔内4的助燃装置，所述助燃装置罩设在燃料之上。在本申请的优选实施方式中，火锅使用的燃料为油料，这样较传统的木炭更为环保，并且通过设置在燃料上方的助燃装置，使得火焰能够充分燃烧从而可持久保持火焰温度达到1500度或以上。具体地，参考图1-图4，所述助燃装置包括：一助燃罩体5、一助燃片6和助燃拢板7。在使用过程中，在锅体2中加入汤料，其水位线不宜超过锅体2的上边缘向下1厘米的位置。因此，所述助燃装置设置高度与所述锅体2上边缘的高度相同，即助燃装置与火锅锅体2内的液体水平面的位置相同，从而能够更好的对锅体2内的液体加热。从火锅整体由上至下依次为助燃拢板7、助燃片6、助燃罩体5，上述三者之间固定连接，例如可以是焊接，也可以为一体成型结构。具体地，所述助燃罩体5大体为呈截头圆锥状(即斗笠状)，罩设在燃料之上。助燃罩体上端具有一中心开口，供与助燃片6相配合。助燃罩体上端圆周边缘上均匀设有第一组半圆凹槽8。在较为优选的实施方式中，在助燃罩体5上靠近助燃片6一端均匀可设有至少一排通孔11。优选地，助燃罩体5与助燃片6之间形成的夹角小于90°。助燃罩体5与助燃片6的夹角小于90°的任何一种实施方式都落入本技术的保护范围。在其他实施方式中，助燃罩体5与助燃片6之间形成的夹角可等于或者大于90°。助燃罩体5与助燃片6的夹角等于或者大于90°的任何一种实施方式都落入本技术的保护范围。所述助燃片6呈圆形片状，其固定设置在所述助燃罩体之上，且所述助燃片中心设有一圆形孔洞，并与所述助燃罩体5的中心开口同心，从而所述助燃罩体5的中心开口圆周与所述助燃片6的圆形孔洞圆周相交且重合，并在重合处相连接。也就是说，助燃罩体5的中心开口圆周与助燃片6的圆形孔洞圆周大小吻合。在助燃片的圆形孔洞圆周边缘上均匀设有第二组半圆凹槽8’。这样，第一组半圆凹槽8与第二组半圆凹槽8’相对应，且具有相同的直径，可形成一组通孔。优选地，在助燃片6外边缘设有第一组齿槽9。助燃拢板7设置在助燃片6之上，并与助燃片6和助燃罩体5固定连接。 并且，在助燃拢板7上边缘均匀设有第二组齿槽10，如图6所示。优选地，助燃拢板7展开后可为矩形形状，使用时与助燃罩体5的中心开口圆周及助燃片6的圆形孔洞圆周重合，形成圆柱形敞口，并与助燃片6中心的圆形孔洞以及助燃罩体5的中心开口同心，更优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火锅，包括：底座、锅体、排烟通道和燃烧腔；其特征在于，还包括：设置在所述燃烧腔内的液态或固态燃料；设置在所述燃烧腔内的助燃装置，所述助燃装置罩设在燃料之上。

【技术特征摘要】
1.一种火锅，包括：底座、锅体、排烟通道和燃烧腔；其特征在于，还包括：设置在所述燃烧腔内的液态或固态燃料；设置在所述燃烧腔内的助燃装置，所述助燃装置罩设在燃料之上。2.根据权利要求1所述的火锅，其特征在于，所述助燃装置包括：一助燃罩体和一助燃片；所述助燃罩体呈截头圆锥状，其上端具有一中心开口，其中心开口圆周边缘上均匀设有第一组半圆凹槽；所述助燃片呈圆形片状，其固定设置在所述助燃罩体之上，且所述助燃片中心设有一圆形孔洞，与所述助燃罩体的中心开口圆周重合；所述助燃片圆形孔洞圆周边缘上均匀设有第二组半圆凹槽；所述第一组半圆凹槽与第二组半圆凹槽对应并形成通孔。3.根据权利要求2所述的火锅，其特征在于，所述助燃装置还具有一助燃拢板，其设置在所述助燃片之上，并与所述助燃片和助燃罩体固定连接。4.根据权利要求3所述的火锅，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：周延龙，
申请(专利权)人：北京东来顺集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11