一种八工位自动顶侧封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种八工位自动顶侧封机，包括机箱，机箱的顶部为工作台面，工作台面上设有转盘装置，转盘装置包括转盘本体和转盘驱动机构，转盘本体的周围依次设有上料工位、顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位、筛选工位和备用工位，转盘本体的上方还设有机械手取料机构，人工对冲壳好的铝塑模在上料工位处进行上料，上料动作完成后，转盘驱动机构驱动转盘依次转动至顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位以及筛选工位处依次对铝塑模进行顶封、侧封、角封、切余、测试以及筛选动作。本实用新型专利技术八工位自动顶侧封机一台机即可实现顶封、侧封及角位封，具有占地面积小、成本低、电池良率高、质量好、生产效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及顶侧封机，具体为一种带有精封装置的八工位自动顶侧封机。
技术介绍
软包装锂离子电池一般采用铝塑膜作为包装材料，该包装材料为三层结构:聚丙烯层、尼龙层和位于聚丙烯层和尼龙层之间的铝层，其中铝层可以提供一定的成型能力和机械强度，并且可以阻隔水汽的进入。所以为了防止水汽进入电池内部，保持包装铝箔中铝层的完整性和密封性是至关重要的。因此，在软包锂电池生产领域，需要对铝塑膜进行顶侧封(指顶封及侧封)和角位封(指铝塑膜的前端两侧转角进行热封处理)。现有的顶封及侧封多是将顶封工序和侧封工序通过直线传送工位方式或者转盘式传送工位方式设置在同一台机上，由人工进行上料，再依次进行自动化顶封和侧封。现有的角位封多采用单机人工操作，其消耗较多的人力和时间，生产效率低，不能满足大批量生产的需要。同时，人工操作不可靠因素多，造成电池废品率较高，生产效益低。
技术实现思路
本技术提供了一种一台机即可实现顶封、侧封及角位封的八工位自动顶侧封机，其具有占地面积小、人力成本低、电池良率高、质量好、生产效益好以及生产效率高等优点。本技术可以通过以下技术方案来实现：一种八工位自动顶侧封机，包括机箱，所述机箱的顶部为工作台面，所述工作台面上设有转盘装置，所述转盘装置包括转盘本体和转盘驱动机构，所述转盘本体的周围依次设有上料工位、顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位、筛选工位和备用工位，所述顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位和筛选工位的上方分别设有顶封机构、侧封机构、角封机构、切余机构、测试机构和筛选机构，所述转盘本体的上方还设有机械手取料机构，人工对冲壳好的铝塑模在上料工位处进行上料，上料动作完成后，转盘驱动机构驱动转盘依次转动至顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位以及筛选工位，分别由顶封机构、侧封机构、角封机构、切余机构、测试机构以及筛选机构依次对铝塑模进行顶封、侧封、角封、切余、测试以及筛选动作，筛选完成后由机械手取料机构将合格的产品抓取到合格料盒内，将不合格的产品抓取到不合格品物料盒内。本技术八工位自动顶侧封机增加了角封工位，并在角封工位的上方设置用于角位封的角封机构，实现了一台机即可进行顶封、侧封及角位封，将现有技术中单独的角位封机整合在顶侧封机上，有效减少了占地面积；角封机构的设置，使角位封工序由现有技术中的人工操作变为自动操作，减少了人力成本，同时有效避免了人工操作各工序所产生的各种不可控因素，确保各工位密封性能，进而确保电池封装质量，提升产品品质和电池良率；角封机构的设置，使角位封工序由现有技术中的人工操作变为自动操作，有效提升生产效率，确保生产效益。进一步地，所述转盘驱动机构包括传动电机和凸轮分割器，所述传动电机与同步轮连接，所述同步轮通过同步带与凸轮分割器连接，所述凸轮分割器与转盘本体连接。进一步地，所述顶封机构包括顶封上模部分和顶封下模部分，所述顶封上模部分位于转盘本体的上方，所述顶封下模部分位于转盘本体的下方。进一步地，所述顶封上模部分包括顶封上模组件和顶封驱动机构，所述顶封上模组件通过顶封上模固定板与顶封上模驱动机构连接，所述顶封上模组件自上至下依次设有顶封上模座、顶封上模隔热板、顶封上模发热板和顶封上模体；所述顶封上模驱动机构包括顶封上模气缸、顶封上模气缸固定板和顶封上模导向轴，所述顶封上模气缸安装在顶封上模气缸固定板上，所述顶封上模气缸通过顶封上模导向轴与顶封上模固定板连接，所述顶封上模导向轴与顶封上模气缸固定板滑动连接。所述顶封上模驱动机构中的顶封上模气缸通过顶封上模导向轴带动顶封上模组件向下移动进行产品顶封动作。进一步地，所述顶封下模部分包括顶封下模组件和顶封下模驱动机构，所述顶封下模组件通过顶封下模固定板与顶封下模驱动机构连接，所述顶封下模组件自下至上依次设有顶封下模座、顶封下模隔热板、顶封下模发热板和顶封下模体；所述顶封下模驱动机构包括顶封下模气缸、顶封下模气缸固定板和顶封下模导向轴，所述顶封下模气缸安装在顶封下模气缸固定板上，所述顶封下模气缸通过顶封下模导向轴与顶封下模固定板连接，所述顶封下模导向轴与顶封下模气缸固定板滑动连接。所述顶封驱动机构中的顶封上模气缸通过顶封上模导向轴带动顶封上模组件向下移动进行产品顶封动作。进一步地，所述侧封机构包括侧封上模部分和侧封下模部分，所述侧封上模部分位于转盘本体的上方，所述侧封下模部分位于转盘本体的下方。进一步地，所述侧封上模部分包括侧封上模组件和侧封上模驱动机构，所述侧封上模组件通过侧封上模固定板与侧封上模驱动机构连接，所述侧封上模组件自上至下依次设有侧封上模座、侧封上模隔热板、侧封上模发热板和侧封上模体；所述侧封上模驱动机构包括侧封上模气缸、侧封上模气缸固定板和侧封上模导向轴，所述侧封上模气缸安装在侧封上模气缸固定板上，所述侧封上模气缸通过侧封上模导向轴与侧封上模固定板连接，所述侧封上模导向轴与侧封上模气缸固定板滑动连接。进一步地，所述侧封下模部分包括侧封下模组件和侧封下模驱动机构，所述侧封下模组件通过侧封下模固定板与侧封下模驱动机构连接，所述侧封下模组件自下至上依次设有侧封下模座、侧封下模隔热板、侧封下模发热板和侧封下模体；所述侧封下模驱动机构包括侧封下模气缸、侧封下模气缸固定板和侧封下模导向轴，所述侧封下模气缸安装在侧封下模气缸固定板上，所述侧封下模气缸通过侧封下模导向轴与侧封下模固定板连接，所述侧封下模导向轴与侧封下模气缸固定板滑动连接。进一步地，所述角封机构包括角位封上模部分和角位封下模部分，所述角位封上模部分位于转盘本体的上方，所述角位封下模部分位于转盘本体的下方，所述角位封上模部分包括角位封上模气缸、角位封上模气缸固定板、角位封上模调节板和角位封上模体，所述角位封上模气缸安装在角位封上模气缸固定板上，所述角位封上模气缸通过角位封上模导向轴与角位封上模调节板连接，所述角位封上模调节板与角位封上模体连接；所述角位封下模部分包括角位封下模气缸、角位封下模气缸固定板、角位封下模调节板和角位封下模体，所述角位封下模气缸安装在角位封下模气缸固定板上，所述角位封下模气缸通过角位封下模导向轴与角位封下模调节板连接，所述角位封下模调节板与角位封下模体连接。进一步地，所述角位封上模调节板的下部设有角位封上模凹槽，所述角位封上模体的顶部置于角位封上模凹槽内，所述角位封上模调节板的侧部设有用于微调角位封上模体的角位封上模微调丝杠；所述角位封下模调节板的上部设有角位封下模凹槽，所述角位封下模体的底部置于角位封下模凹槽内，所述角位封下模调节板的侧部设有用于微调角位封下模体的角位封下模微调丝杠。本技术八工位自动顶侧封机，具有如下的有益效果：第一、占地面积小，本技术八工位自动顶侧封机增加了角封工位，并在角封工位的上方设置用于角位封的角封机构，其将现有技术中单独的角位封机整合在顶侧封机上，有效减少了设备的占地面积；第二、功能全、生产效率高，角封工位的增加，一方面使原有顶侧封机和角位封机两台机整合在一台机上，减少了设备的占地面积，而且角封工位增设在侧封工位与切余工位之间，使一台机即可实现顶封、侧封和角位封等的封装，有效提升生产效率；第三、自动化程度高，生产效率高，效益好，角封机构的设置，使角位封工序由本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种八工位自动顶侧封机，包括机箱，所述机箱的顶部为工作台面，所述工作台面上设有转盘装置，其特征在于：所述转盘装置包括转盘本体和转盘驱动机构，所述转盘本体的周围依次设有上料工位、顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位、筛选工位和备用工位，所述顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位和筛选工位的上方分别设有顶封机构、侧封机构、角封机构、切余机构、测试机构和筛选机构，所述转盘本体的上方还设有机械手取料机构，人工对冲壳好的铝塑模在上料工位处进行上料，上料动作完成后，转盘驱动机构驱动转盘依次转动至顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位以及筛选工位，分别由顶封机构、侧封机构、角封机构、切余机构、测试机构以及筛选机构依次对铝塑模进行顶封、侧封、角封、切余、测试以及筛选动作，筛选完成后由机械手取料机构将合格的产品抓取到合格料盒内，将不合格的产品抓取到不合格品物料盒内。

【技术特征摘要】
1.一种八工位自动顶侧封机，包括机箱，所述机箱的顶部为工作台面，所述工作台面上设有转盘装置，其特征在于：所述转盘装置包括转盘本体和转盘驱动机构，所述转盘本体的周围依次设有上料工位、顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位、筛选工位和备用工位，所述顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位和筛选工位的上方分别设有顶封机构、侧封机构、角封机构、切余机构、测试机构和筛选机构，所述转盘本体的上方还设有机械手取料机构，人工对冲壳好的铝塑模在上料工位处进行上料，上料动作完成后，转盘驱动机构驱动转盘依次转动至顶封工位、侧封工位、角封工位、切余工位、测试工位以及筛选工位，分别由顶封机构、侧封机构、角封机构、切余机构、测试机构以及筛选机构依次对铝塑模进行顶封、侧封、角封、切余、测试以及筛选动作，筛选完成后由机械手取料机构将合格的产品抓取到合格料盒内，将不合格的产品抓取到不合格品物料盒内。2.根据权利要求1所述的八工位自动顶侧封机，其特征在于：所述转盘驱动机构包括传动电机和凸轮分割器，所述传动电机与同步轮连接，所述同步轮通过同步带与凸轮分割器连接，所述凸轮分割器与转盘本体连接。3.根据权利要求1或2所述的八工位自动顶侧封机，其特征在于：所述顶封机构包括顶封上模部分和顶封下模部分，所述顶封上模部分位于转盘本体的上方，所述顶封下模部分位于转盘本体的下方。4.根据权利要求3所述的八工位自动顶侧封机，其特征在于：所述顶封上模部分包括顶封上模组件和顶封上模驱动机构，所述顶封上模组件通过顶封上模固定板与顶封上模驱动机构连接，所述顶封上模组件自上至下依次设有顶封上模座、顶封上模隔热板、顶封上模发热板和顶封上模体；所述顶封上模驱动机构包括顶封上模气缸、顶封上模气缸固定板和顶封上模导向轴，所述顶封上模气缸安装在顶封上模气缸固定板上，所述顶封上模气缸通过顶封上模导向轴与顶封上模固定板连接，所述顶封上模导向轴与顶封上模气缸固定板滑动连接。5.根据权利要求4所述的八工位自动顶侧封机，其特征在于：所述顶封下模部分包括顶封下模组件和顶封下模驱动机构，所述顶封下模组件通过顶封下模固定板与顶封下模驱动机构连接，所述顶封下模组件自下至上依次设有顶封下模座、顶封下模隔热板、顶封下模发热板和顶封下模体；所述顶封下模驱动机构包括顶封下模气缸、顶封下模气缸固定板和顶封下模导向轴，所述顶封下模气缸安装在顶封下模气缸固定板上，所述顶封下模气缸通过顶封下模导向轴与顶封下模固定板连接，所述顶封下模导向轴与顶封下模气缸固定板滑动连接。6.根据权利要求5所述的八工...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰胡文，
申请(专利权)人：惠州市龙海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44