一种自动涂钎焊剂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动涂钎焊剂设备，包括上料机构、识别机构、分流机构、第一涂钎机构、加热炉、第二涂钎机构、翻转机构和第三涂钎机构；识别机构的一端与上料机构相邻设置，另一端则与分流机构相邻设置，加热炉的起始端位于分流机构的一侧，且在分流机构与加热炉的起始端分别设置第一涂钎机构和转运线，第二涂钎机构和第三涂钎机构分别位于加热炉的尾端，翻转机构则位于加热炉与第三涂钎机构之间。本实用新型专利技术自动涂钎焊剂设备，采用自动化涂钎，可提高产品的涂钎效率，同时，本设备还可对不同涂钎需求的产品进行分别涂钎，从而使设备更加灵活，并提高设备的实用性。并提高设备的实用性。并提高设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动涂钎焊剂设备


[0001]本技术涉及散热器部件加工设备领域，特别涉及一种自动涂钎焊剂设备。

技术介绍

[0002]钎剂是指钎焊时使用的熔剂，钎剂的作用是能去除母材及钎料表面的氧化物，保护母材和钎料。在加热过程中减少氧化，改善钎料对母材的润湿能力，能有效地溶解或破坏焊件和钎料表面的氧化膜。
[0003]散热器是将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器，在对散热器进行加工生产时，为了提高散热器的使用寿命，避免散热器的部件在散热过程中氧化，因此，会对散热器的组装部件先进行涂钎焊剂，而传统的涂钎焊剂一般是采用人工进行操作，人工用刷子对散热器的部件进行涂刷，但人工操作的效率低下，且劳动强度大，人工成本高，因此不利于散热器的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是在于提供一种设计灵活、并可提高涂钎效率的自动涂钎焊剂设备。
[0005]为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
[0006]一种自动涂钎焊剂设备，包括上料机构、识别机构、分流机构、第一涂钎机构、加热炉、第二涂钎机构、翻转机构和第三涂钎机构；
[0007]识别机构的一端与上料机构相邻设置，另一端则与分流机构相邻设置，加热炉的起始端位于分流机构的一侧，且在分流机构与加热炉的起始端分别设置第一涂钎机构和转运线，第二涂钎机构和第三涂钎机构分别位于加热炉的尾端，翻转机构则位于加热炉与第三涂钎机构之间。
[0008]在其中一个实施例中，所述上料机构包括上料传送带和机械手，机械手位于识别机构的起始端，在机械手的两侧分别设有上料传送带，机械手则往返于上料传送带与识别机构的起始端之间。
[0009]在其中一个实施例中，所述识别机构包括输送线、识别镜头和防护罩，输送线的一端位于机械手处，另一端则位于分流机构，防护罩架设在输送线上，识别镜头则设于防护罩内，对输送线的上输送的产品进行识别。
[0010]在其中一个实施例中，所述分流机构包括第一移动模组和第二移动模组，在第一移动模组上设有第一吸盘，第一移动模组驱使第一吸盘将输送线上的产品吸取放置到转运线上，第二移动模组上设有第二吸盘，第二移动模组驱使第二吸盘将输送线上的产品吸取放置到第一涂钎机构内。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一涂钎机构包括第一运输带、第一涂钎移动组和第三移动模组，第一运输带的起始端与第二移动模组相邻，第三移动模组则设于第一运输带的尾端，第一涂钎移动组位于第一运输带的一侧，并在第一涂钎移动组上设有第一涂钎刷
头，第一涂钎移动组驱使第一涂钎刷头对第一运输带上的产品进行涂钎，第三移动模组上设有第一夹持爪，第三移动模组驱使第一夹持爪将第一运输带上的产品放置到加热炉。
[0012]在其中一个实施例中，第二涂钎机构包括第四移动模组、第二运输带、第二涂钎移动组和第五移动模组，第四移动模组设于第二运输带的起始端，并设有第三吸盘，第四移动模组驱使第三吸盘将加热炉上的产品吸取放置到第二运输带的起始端，第五移动模组则位于第二运输带的尾端，并设有第四吸盘，第五移动模组驱使第四吸盘将第二运输带上的产品吸取放置到第一下料传送带上，第二涂钎移动组位于第二运输带一侧，并设有第二涂钎刷头，第二涂钎移动组驱使第二涂钎刷头对第二运输带上的产品进行涂钎。
[0013]在其中一个实施例中，所述翻转机构包括翻转电机、阻挡板、夹爪气缸和载具板，阻挡板和夹爪气缸分别与翻转电机连接，并设于翻转电机的同一侧，翻转电机驱使阻挡板和夹爪气缸进行180
°
翻转，载具板则位于翻转电机的另一侧，在载具板上设有定位角和定位气缸，定位角与定位气缸对角设置。
[0014]在其中一个实施例中，所述第三涂钎机构包括第六移动模组、第三运输带、第三涂钎移动组和第七移动模组，第六移动模组设于第三运输带的起始端，并设有第五吸盘，第六移动模组驱使第五吸盘将翻转机构上的产品吸取放置到第三运输带的起始端，第七移动模组则位于第三运输带的尾端，并设有第二夹持爪，第七移动模组驱使第二夹持爪头将第三运输带上的产品吸取放置到第二下料传送带上，第三涂钎移动组位于第三运输带一侧，并设有第三涂钎刷头，第三涂钎移动组驱使第三涂钎刷头对第三运输带上的产品进行涂钎。
[0015]本技术的有益效果为：本技术自动涂钎焊剂设备，通过上料机构对多种产品进行上料，并传送至识别机构处，通过识别机构对产品进行识别后，再将产品依次传送至分流机构处，分流机构则将进行识别的产品分别传送至第一涂钎机构或转运线上，第一涂钎机构对产品的其中一面进行涂钎后，再传送至加热炉，而转运线上的产品则直接传送至加热炉，通过加热炉对两种产品进行加热，而已涂了其中一面的产品加热后再传送至翻转机构，由翻转机构进行翻转后，再传送至第三涂钎机构对另一面进行涂钎，并进行收料，而另一产品则从加热炉直接传送至第二涂钎机构，通过第二涂钎机构进行涂钎，再进行收料，最终，完成产品的自动涂钎，提高产品的涂钎效率，且本设备可同时对两种不同需求的产品进行涂钎，从而使设备的灵活性增强，提高其实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术自动涂钎焊剂设备的结构示意图；
[0017]图2为本技术自动涂钎焊剂设备的俯视图；
[0018]图3为本技术自动涂钎焊剂设备中上料机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术自动涂钎焊剂设备中识别机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术自动涂钎焊剂设备中分流机构的结构示意图；
[0021]图6为本技术自动涂钎焊剂设备中第一涂钎机构的结构示意图；
[0022]图7为本技术自动涂钎焊剂设备中第二涂钎机构的结构示意图；
[0023]图8为本技术自动涂钎焊剂设备中翻转机构的结构示意图；
[0024]图9为本技术自动涂钎焊剂设备中第三涂钎机构的结构示意图。
[0025]如附图所示：
[0026]100、上料机构；110、上料传送带；120、机械手；
[0027]200、识别机构；210、输送线；220、识别镜头；230、防护罩；
[0028]300、分流机构；310、第一移动模组；320、第二移动模组；330、第一吸盘；340、第二吸盘；
[0029]400、第一涂钎机构；410、第一运输带；420、第一涂钎移动组；430、第三移动模组；440、第一涂钎刷头；450、第一夹持爪；
[0030]500、加热炉；
[0031]600、第二涂钎机构；610、第四移动模组；620、第二运输带；630、第二涂钎移动组；640、第五移动模组；650、第三吸盘；660、第四吸盘；670、第一下料传送带；680、第二涂钎刷头；
[0032]700、翻转机构；710、翻转电机；720、阻挡板；730、夹爪气缸；740、载具板；750、定位角；760、定位气缸；
[0033]800、第三涂钎机构；810、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动涂钎焊剂设备，其特征在于：包括上料机构、识别机构、分流机构、第一涂钎机构、加热炉、第二涂钎机构、翻转机构和第三涂钎机构；识别机构的一端与上料机构相邻设置，另一端则与分流机构相邻设置，加热炉的起始端位于分流机构的一侧，且在分流机构与加热炉的起始端分别设置第一涂钎机构和转运线，第二涂钎机构和第三涂钎机构分别位于加热炉的尾端，翻转机构则位于加热炉与第三涂钎机构之间。2.根据权利要求1所述的自动涂钎焊剂设备，其特征在于：所述上料机构包括上料传送带和机械手，机械手位于识别机构的起始端，在机械手的两侧分别设有上料传送带，机械手则往返于上料传送带与识别机构的起始端之间。3.根据权利要求2所述的自动涂钎焊剂设备，其特征在于：所述识别机构包括输送线、识别镜头和防护罩，输送线的一端位于机械手处，另一端则位于分流机构，防护罩架设在输送线上，识别镜头则设于防护罩内，对输送线的上输送的产品进行识别。4.根据权利要求3所述的自动涂钎焊剂设备，其特征在于：所述分流机构包括第一移动模组和第二移动模组，在第一移动模组上设有第一吸盘，第一移动模组驱使第一吸盘将输送线上的产品吸取放置到转运线上，第二移动模组上设有第二吸盘，第二移动模组驱使第二吸盘将输送线上的产品吸取放置到第一涂钎机构内。5.根据权利要求4所述的自动涂钎焊剂设备，其特征在于：所述第一涂钎机构包括第一运输带、第一涂钎移动组和第三移动模组，第一运输带的起始端与第二移动模组相邻，第三移动模组则设于第一运输带的尾端，第一涂钎移动组位于第一运输带的一侧，并在第一涂钎移动组上设有第一涂钎刷头，第一涂钎移动组驱使第一涂钎刷头对第一运输带上的产品进行涂钎，第三移动模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰胡文，黄荣聪，
申请(专利权)人：惠州市龙海科技有限公司，
类型：新型
国别省市：