压缩机制造技术

本发明专利技术公开了一种压缩机，包括：轴承座、转轴、轴承和密封组件。轴承座上设有轴孔，在轴承座的两侧分别为冷媒侧和油侧，轴承座的朝向冷媒侧的表面上设有与轴孔间隔开的配合槽，轴承座内限定出油通道，油通道分别与轴孔和配合槽相连通。转轴设在轴孔内，转轴的位于冷媒侧的外周壁上设有密封凸起，轴承设在轴孔内且外套在转轴上。密封组件位于冷媒侧且外套在转轴上，密封组件具有配合部和移动部，移动部可移动地配合在配合槽内，配合部位于密封凸起和轴承座之间，且配合部具有可与密封凸起面接触的密封面。根据本发明专利技术的压缩机，在使用中可随时满足较高的密封要求，尤其能满足特殊工况的使用。同时密封组件结构简单，缩短了密封的长度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压缩机领域。
技术介绍
制冷压缩机轴承一般采用动压滑动轴承，润滑油通过加压泵进入轴承润滑后从轴承两端流出，轴承回油一般存在一定的压力。为避免润滑油进入氟系统，在轴承靠近氟系统侧设置阻油密封。制冷压缩机转轴工作转速较高从而使密封处线速度大，因此该密封一般不采用接触式密封而选用迷宫密封(接触式磨损较大，容易产生高温)。机组常规工况运行时密封氟系统侧压力较高，润滑油在通过迷宫密封时动能可较快衰减直至停止流动，当机组在低压比、机组启机、机组停机等特殊工况时，迷宫密封在两侧压力相等时，润滑油的动能衰减较慢，往往达不到理想的密封效果而出现从密封处漏油的现象发生。
技术实现思路
本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题，为此，本专利技术的目的在于提供一种压缩机，该压缩机在轴承座处密封良好且不易漏油。根据本专利技术实施例的压缩机，包括：轴承座，所述轴承座上设有贯通的轴孔，在所述轴承座的位于所述轴孔轴向上的两侧分别为冷媒侧和油侧，所述轴承座的朝向所述冷媒侧的表面上设有与所述轴孔间隔开的配合槽，所述轴承座内限定出油通道，所述油通道分别与所述轴孔和所述配合槽相连通；转轴，所述转轴的一端穿设在所述轴孔内，所述转轴的外周壁上设有密封凸起，所述密封凸起为环形且沿所述转轴的周向延伸；轴承，所述轴承设在所述轴孔内且外套在所述转轴上；密封组件，所述密封组件位于所述冷媒侧且外套在所述转轴上，所述密封组件具有配合部和移动部，所述移动部可移动地配合在所述配合槽内，所述配合部位于所述密封凸起和所述轴承座之间，且所述配合部具有可与所述密封凸起面接触的密封面。根据本专利技术实施例的压缩机，通过在转轴的冷媒侧设置密封组件，密封组件一侧为冷媒，密封组件的另一侧可与油通道连通，从而在两侧压力差作用下可自动调节密封形式，使转轴上密封凸起与密封组件上密封面之间的密封间隙可随工况的变化而变化，压缩机在使用过程中可随时满足较高的密封要求，尤其能满足压缩机特殊工况的使用。同时，该密封组件结构简单，缩短了密封的长度。在一些实施例中，所述配合槽形成为环形槽，所述密封组件包括：第一密封件，所述第一密封件包括密封筒和密封环，所述密封筒外套在所述转轴上，所述密封筒的朝向所述油侧的部分伸入到所述配合槽内以构成所述移动部，所述密封环沿所述密封筒的周向设置在所述密封筒的内壁面上，所述密封环与所述转轴相接触。由此，第一密封件结构简单，且能保证与轴承座、转轴之间的密封性。在一些实施例中，所述密封环的内周面形成为波纹面。这样可避免第一密封件磨损过大而导致密封失效的问题。在一些实施例中，所述密封环与所述轴承座的表面间隔开设置。可保证密封环与转轴、轴承座之间具有一定空隙，该空隙处能容纳一定量的冷媒和润滑油并产生压力。在一些实施例中，所述密封组件包括：外密封圈，所述外密封圈位于所述配合槽内且外套在所述密封筒上。从而提高了润滑油的密封性，避免润滑油流向冷媒侧。在一些实施例中，所述密封组件包括：内密封圈，所述内密封圈位于所述配合槽内且内套在所述密封筒内。从而提高了润滑油的密封性，避免润滑油流向冷媒侧。在一些实施例中，所述密封组件包括：环形的第二密封件，所述第二密封件外套在所述转轴上，所述第二密封件设在所述密封凸起与所述密封环之间，所述第二密封件构成所述配合部。独立设置第二密封件，第二密封件可选用适宜的材料加工以适于与密封凸起形成面配合。在一些实施例中，在朝向所述油侧的方向上，所述密封面朝向转轴中心轴线倾斜延伸，所述密封凸起的朝向所述油侧的表面形成为与所述密封面相适配的形状。在一些实施例中，所述油通道包括：进油通道，所述进油通道与所述轴孔、所述配合槽相连通；回油通道，所述回油通道在所述轴承座的朝向所述冷媒侧的表面上设有回油口，所述回油口位于所述轴孔和所述配合槽之间。由此，密封组件压力面上的压力较高，使压缩机在开启、低负荷运行时能驱动密封组件的配合部与转轴上密封凸起形成面配合。在一些实施例中，所述轴承座的表面上设有凹槽，所述轴孔和所述配合槽设在所述凹槽的底壁上，所述密封组件设在所述凹槽内，所述凹槽的开口处设有限制所述密封组件向外滑出的压板。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的压缩机在轴承密封处的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的压缩机在轴承处密封组件上的压力面、压力的标示图。附图标记：压缩机100、轴承座1、凹槽11、轴孔12、配合槽13、油通道14、进油通道141、回油通道142、回油口143、转轴2、密封凸起21、轴承3、密封组件4、移动部401、配合部402、密封面S、第一密封件41、密封筒411、密封环412、第二密封件42、外密封圈43、内密封圈44、压板5。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参考图1-图2描述根据本专利技术实施例的压缩机100。可以理解的是，现有技术公开的有的方案中，压缩机在滑动轴承处会采用迷宫密封的方式进行密封。迷宫密封是利用密封介质在通道中不断衰减动能，来达到密封效果。如果压缩机中冷媒侧压力较大，润滑油可在较短距离内停止流动。当润滑油侧压力大于冷媒侧时，润滑油动能衰减减慢，常规的密封达不到理想的密封效果。而这种密封情况在压缩机启机、低负荷运行、机组停机过程等工况时必将存在。现有技术公开的另一些方案中，压缩机在滑动轴承处会采用接触式密封。如果采用接触式密封，机组在常规工况下运行时密封磨损较大，并且接触面会产生高温而使密封间隙增大、密封失效。为解决密封问题，本专利技术实施例中提出的压缩机在轴承处的密封采用是迷宫密封方式，但是该迷宫密封方案与现有技术提出的迷宫密封方案有所不同。根据本专利技术实施例的压缩机100，如图1所示，包括：轴承座1、转轴2、轴承3和密封组件4。轴承座1上设有贯通的轴孔12，在轴承座1的位于轴孔12轴向上的两侧分别为冷媒侧和油侧，轴承座1的朝向冷媒侧的表面上设有与轴孔12间隔开的配合槽13，轴承座1内限定出油通道14，油通道14分别与轴孔12和配合槽13相连通。转轴2的一端穿设在轴孔12内，转轴2的朝向冷媒侧的外周壁上设有密封凸起21，密封凸起21为环形且沿转轴2的周向延伸，轴承3设在轴孔12内且外套在转轴2上。密封组件4位于冷媒侧且外套在转轴2上，密封组件4具有配合部402和移动部401，移动部401可移动地配合在配合槽13内，配合部402位于密封凸起21和轴承座1之间，且配合部402具有可与密封凸起21面接触的密封面S。这里，在转轴2的轴向上，配合部402位于密封凸起21和轴承座1之间。这样，压缩机100在开启后，如果转轴2被驱动转动，转轴2与轴承3的接触面之间产生摩擦且生成大量热量。压缩机100启动后，高压润滑油可通过油通道14流经轴孔12内，以对转轴2进行润滑，同时流动的润滑油可带走过多热量。密封组件4密封在转轴2的冷媒侧，以防止润滑油沿轴孔12朝向冷媒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机，其特征在于，包括：轴承座，所述轴承座上设有贯通的轴孔，在所述轴承座的位于所述轴孔轴向上的两侧分别为冷媒侧和油侧，所述轴承座的朝向所述冷媒侧的表面上设有与所述轴孔间隔开的配合槽，所述轴承座内限定出油通道，所述油通道分别与所述轴孔和所述配合槽相连通；转轴，所述转轴的一端穿设在所述轴孔内，所述转轴的外周壁上设有密封凸起，所述密封凸起为环形且沿所述转轴的周向延伸；轴承，所述轴承设在所述轴孔内且外套在所述转轴上；及密封组件，所述密封组件位于所述冷媒侧且外套在所述转轴上，所述密封组件具有配合部和移动部，所述移动部可移动地配合在所述配合槽内，所述配合部位于所述密封凸起和所述轴承座之间，且所述配合部具有可与所述密封凸起面接触的密封面。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：轴承座，所述轴承座上设有贯通的轴孔，在所述轴承座的位于所述轴孔轴向上的两侧分别为冷媒侧和油侧，所述轴承座的朝向所述冷媒侧的表面上设有与所述轴孔间隔开的配合槽，所述轴承座内限定出油通道，所述油通道分别与所述轴孔和所述配合槽相连通；转轴，所述转轴的一端穿设在所述轴孔内，所述转轴的外周壁上设有密封凸起，所述密封凸起为环形且沿所述转轴的周向延伸；轴承，所述轴承设在所述轴孔内且外套在所述转轴上；及密封组件，所述密封组件位于所述冷媒侧且外套在所述转轴上，所述密封组件具有配合部和移动部，所述移动部可移动地配合在所述配合槽内，所述配合部位于所述密封凸起和所述轴承座之间，且所述配合部具有可与所述密封凸起面接触的密封面。2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述配合槽形成为环形槽，所述密封组件包括：第一密封件，所述第一密封件包括密封筒和密封环，所述密封筒外套在所述转轴上，所述密封筒的朝向所述油侧的部分伸入到所述配合槽内以构成所述移动部，所述密封环沿所述密封筒的周向设置在所述密封筒的内壁面上，所述密封环与所述转轴相接触。3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述密封环的内周面形成为波纹面。4.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：辜永刚，吴昕，李镇杉，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50