本发明专利技术公开了一种用于量热仪的自动充放氧装置，包括相连通的驱动气缸和充放氧腔室，充放氧腔室内设有与氧弹配合的充放氧气芯，驱动气缸设置于充放氧腔室的上方用于气缸充气时推动充放氧气芯向下移动，充放氧气芯上设有中空的气芯管道和第一导管接头部，第一导管接头部的一端与气芯管道连通，第一导管接头部的另一端用于与外部通气管道连通以进行充放氧作业。本发明专利技术还公开了一种量热仪，其采用了上述自动充放氧装置结构。本发明专利技术具有结构简单紧凑、充放气效果好、使用寿命长、使用成本低的优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到样品分析仪器领域，具体涉及一种用于量热仪的自动充放氧装置及量热仪。
技术介绍
对于物料（如矿石、煤炭）样品的化验分析工作，各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行。如以煤炭的样品化验分析为例，样品的化验分析工作过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，对符合要求的样品进行相关的化验分析，这一过程中要求尽可能的保证化验分析的精度，以使化验分析结果能最真实的体现样品的特性。在物料（如矿石、煤炭）样品的化验分析工作中，往往需要使用量热仪用于对样品的热值进行分析。如图1所示，现有量热仪往往存在以下技术问题：1、现有量热仪的充放氧装置，充入的氧气和实验后排出的气体都会经过同一个气缸腔体A，实验后的废气经过气缸腔体A由导管接头B连接放气阀排出，废气具有一定的腐蚀性，对气缸腔体A内驱动活塞E的密封圈具有腐蚀作用，影响密封圈的使用寿命，进而影响驱动气缸A的密封性。这会导致驱动活塞E在驱动时出现驱动滞后、驱动不到位、不驱动等现象，进而严重导致充放氧作业，最终严重影响量热仪的实验分析。同时加重了维护作业的频率，增加了使用成本。2、现有量热仪的充放氧装置，氧弹嘴C的密封设于氧弹嘴的外径，充放氧气芯D直接包住氧弹嘴C，密封圈外径大，摩擦力大，导致分离时氧弹不稳，容易出现氧弹内样品晃动掉落、氧弹自身晃动掉落、设备损坏、实验失效等风险。3、现有量热仪的充放氧装置，充放氧气芯D的通气管内设有驱动杆K，用于插入氧弹嘴C内使氧弹嘴C的阀块打开并进行充放气，这种设计方式会使得驱动杆E对充放氧气芯D的通气管、对氧弹嘴C形成阻碍，造成充放气不顺畅，严重影响了充放气作业和后续的实验分析，进而影响实验精度。4、现有量热仪的充放氧装置，为使充放氧气芯D作业后回弹，在充放氧气芯D上套设了弹簧N，这使得气缸腔体A内的废弃腐蚀密封圈后，进一步腐蚀弹簧N，造成充放氧气芯D复位失效，严重影响分析实验的开展。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、充放气效果好、使用寿命长、使用成本低的用于量热仪的自动充放氧装置，本专利技术还进一步提供充放气效果好、使用寿命长、使用成本低的量热仪。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于量热仪的自动充放氧装置，包括相连通的驱动气缸和充放氧腔室，所述充放氧腔室内设有与氧弹配合的充放氧气芯，所述驱动气缸设置于充放氧腔室的上方用于气缸充气时推动充放氧气芯向下移动，所述充放氧气芯上设有中空的气芯管道和第一导管接头部，所述第一导管接头部的一端与气芯管道连通，所述第一导管接头部的另一端用于与外部通气管道连通以进行充放氧作业。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动气缸内设有可上下移动的驱动活塞，所述驱动气缸的上部设有第二导管接头部，所述第二导管接头部与外部通气管道连通用于使气缸充气以推动驱动活塞向下移动。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动活塞上设有弹性件用于使驱动活塞向上移动复位。作为本专利技术的进一步改进，所述弹性件为套设于驱动活塞上的弹簧。作为本专利技术的进一步改进，所述驱动气缸的下部设有第三导管接头部，所述第三导管接头部与外部通气管道连通用于使气缸充气以推动驱动活塞向上移动复位。作为本专利技术的进一步改进，所述充放氧气芯上还设有用于放气的第四导管接头部，所述第四导管接头部的一端与气芯管道连通用于将氧弹内气体排出。作为本专利技术的进一步改进，所述第一导管接头部、第二导管接头部、第三导管接头部或第四导管接头部处各设有对应的导管接头。作为本专利技术的进一步改进，所述充放氧气芯的下端设有气嘴部用于插入氧弹内以进行充放氧作业。作为本专利技术的进一步改进，所述气嘴部处设有与氧弹配合的密封件。作为本专利技术的进一步改进，所述气嘴部的上方设有限位部，所述气嘴部插入氧弹内时，所述限位部与氧弹接触以限制放氧气芯继续向下移动。作为本专利技术的进一步改进，所述充放氧腔室的下端设有用于挂载氧弹的挂载部。一种量热仪，采用了如上述任意所述的用于量热仪的自动充放氧装置。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置，充放气通道与气缸腔体通道不共用，充入的氧气和实验后排出的气体都不会经过气缸腔体，有效保护了气缸腔体的本体和所属的密封圈，有效保证了气缸腔体的密封性，提升了充放氧气芯作业时的灵活性和精准性，有效保证了量热仪的实验分析作业。（2）本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置，延长了设备的使用寿命，降低了维护作业的频率和劳动成本，降低了设备的使用成本。（3）本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置，设有专门的中空的气芯管道用于充放气，使得气体充放顺畅、快速、及时，有效保证了量热仪的实验分析作业。（4）本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置，充放氧气芯不用再设置驱动杆，而是直接由气嘴部插入推动，使得充放氧气芯的气芯管道直接与氧弹的气嘴管连通，使得气体充放顺畅、快速、及时，有效保证了量热仪的实验分析作业。（5）本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置，气嘴部深入氧弹进行连通的设计，使得充放氧气芯和氧弹对接稳固，密封性好，有效保证充放气作业的可靠实施。（6）本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置，充放氧气芯和氧弹脱离时，不会造成氧弹不稳，进而不会出现氧弹内样品晃动掉落、氧弹自身晃动掉落、设备损坏、实验失效等风险。（7）本专利技术的量热仪，采用了如上述任意所述的用于量热仪的自动充放氧装置，使得本量热仪结构简单紧凑、充放气效果好、使用寿命长、使用成本低。附图说明图1是现有技术中量热仪的局部结构原理示意图。图2是本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置在应用实施例中的结构原理示意图。图3是本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置图2的局部放大结构原理示意图。图4是本专利技术的用于量热仪的自动充放氧装置在另一应用实施例中的结构原理示意图。图例说明：1、驱动气缸；11、驱动活塞；12、第二导管接头部；13、弹性件；14、第三导管接头部；2、充放氧腔室；21、放氧气芯；211、气芯管道；212、第一导管接头部；213、第四导管接头部；214、气嘴部；215、密封件；216、限位部；3、氧弹；4、导管接头；5、挂载部。具体实施方式以下结合具体实施例和附图对本专利技术作进一步详细说明。如图2至图4所示，本专利技术提供一种用于量热仪的自动充放氧装置，包括相连通的驱动气缸1和充放氧腔室2，充放氧腔室2内设有与氧弹3配合的充放氧气芯21，驱动气缸1设置于充放氧腔室2的上方用于气缸充气时推动充放氧气芯21向下移动，充放氧气芯21上设有中空的气芯管道211和第一导管接头部212，第一导管接头部212的一端与气芯管道211连通，第一导管接头部212的另一端用于与外部通气管道连通以进行充放氧作业。当需要往氧弹3内充氧时，驱动气缸1内会先充气增压，在气压作用下推动充放氧气芯21向下移动并与氧弹3对接配合。然后使外部气源H的高压氧气通过外部通气管道从第一导管接头部212进入气芯管道211内，并最终使高压氧气充入氧弹3内完成充氧作业。当氧弹3完成分析实验后，需要将氧弹3内的实验气体放出去时，驱动气缸1内会先充气增压，在气压作用下推动充放氧气芯21向下移动并与氧弹3对接配合，使得氧弹3内的实验气体进入气芯管道211内，并通过第一导管接头部212进入外部通气管道排出。在上述实施例中，如图2所示本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于量热仪的自动充放氧装置，包括相连通的驱动气缸（1）和充放氧腔室（2），所述充放氧腔室（2）内设有与氧弹（3）配合的充放氧气芯（21），所述驱动气缸（1）设置于充放氧腔室（2）的上方用于气缸充气时推动充放氧气芯（21）向下移动，其特征在于，所述充放氧气芯（21）上设有中空的气芯管道（211）和第一导管接头部（212），所述第一导管接头部（212）的一端与气芯管道（211）连通，所述第一导管接头部（212）的另一端用于与外部通气管道连通以进行充放氧作业。
【技术特征摘要】
1.一种用于量热仪的自动充放氧装置，包括相连通的驱动气缸（1）和充放氧腔室（2），所述充放氧腔室（2）内设有与氧弹（3）配合的充放氧气芯（21），所述驱动气缸（1）设置于充放氧腔室（2）的上方用于气缸充气时推动充放氧气芯（21）向下移动，其特征在于，所述充放氧气芯（21）上设有中空的气芯管道（211）和第一导管接头部（212），所述第一导管接头部（212）的一端与气芯管道（211）连通，所述第一导管接头部（212）的另一端用于与外部通气管道连通以进行充放氧作业。2.根据权利要求1所述的用于量热仪的自动充放氧装置，其特征在于，所述驱动气缸（1）内设有可上下移动的驱动活塞（11），所述驱动气缸（1）的上部设有第二导管接头部（12），所述第二导管接头部（12）与外部通气管道连通用于使气缸充气以推动驱动活塞（11）向下移动。3.根据权利要求2所述的用于量热仪的自动充放氧装置，其特征在于，所述驱动活塞（11）上设有弹性件（13）用于使驱动活塞（11）向上移动复位。4.根据权利要求3所述的用于量热仪的自动充放氧装置，其特征在于，所述弹性件（13）为套设于驱动活塞（11）上的弹簧。5.根据权利要求2所述的用于量热仪的自动充放氧装置，其特征在于，所述驱动气缸（1）的下部设有第三导管接头部（14），所述第三导管接头部（14）与外部通气管道连通用于使气缸充气以推动驱动活塞（11）向上移动复位...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱先德，胡亚军，吴成乞，
申请(专利权)人：湖南三德科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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