复合材料球棒的制法制造技术

技术编号:1391232 阅读:162 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术有关一种复合材料球棒的制法,主要是先编织出单层的编织管后,再将该编织管多层套于一芯材上,并将编织管二端固定,再置于树脂槽内,以树脂含浸(高压或真空)等方式,使树脂均匀的渗入编织管各层,经加热烘干后,将编织管由芯材上抽出,即可置入模具内成型出球棒,不但可以节省工时,又可增加强度,在挥棒打击时,能够让偏移角度缩小,提高打击效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术关于一种复合材料球棒的制法,且可在减少加工时间降低 制造成本的同时,又能增加球棒的强度,来提高打击效果的球棒制造 方法。
技术介绍
棒球运动一直深受大众的喜爱,而吸引愈多的人投入此一运动, 就棒球运动来说,可分为业余及职业二种,由于职业棒球讲求较高的 技术性,因此所使用的球棒就限定在木制球棒,打击成绩端赖其打击 技巧的好坏,而业余棒球,则可使用金属球棒或复合材料制成的球棒, 其中的复合材料球棒的制法,乃是先迭层成棒体后,再将棒体置于模 具内成型,现有的棒体制造如图1所示,乃是以纤维纱经浸渍树脂后编织成纤维布,再裁剪出复数片设定的形状,之后如图2所示,将各 种形状的纤维布1依序贴附在芯材2上,然后将其抽出,并置于模具 内成型出球棒成品,此一制法一直被业者所沿用,虽然确已能制成球 棒成品,但是此一制法,由于在以纤维纱编织出纤维布之后,是裁剪 成多片不同形状的纤维布,再以人工进行纤维布的贴附成管状体的步 骤,而在纤维布贴附的过程中,各纤维布重迭的部份有一定的尺寸,3如果重迭的部位太少时,则在制成球棒后,该接合处的强度自然就会 较弱,导致球棒成品很容易因打击的碰撞力,而造成层间剥落以致毁 损的弊端,且纤维布的贴附须要仰赖熟练的技术工人,同时人工贴附 也较费时,由于完全须要藉由人工来完成,而会造成制造成本的增加, 故实有加以改良的必要性。
技术实现思路
本专利技术的主要目的,乃在提供一种复合材料球棒的制法,尤指可 在减少加工时间降低制造成本的同时,又能增加球棒的强度,来提高 打击效果的球棒制造方法。前述的复合材料球棒制法,其是先制成棒体置入模具内成型出球 棒,本专利技术主要是先编织出单层的编织管后,再将该编织管多层套设 于一芯材上,并由编织管二端头固定,并置于树脂槽内浸泡,使树脂 均匀的渗入编织管各层,经加热烘干后,将编织管由芯材上抽出,即 可置入模具内成型出球棒,不但可以节省工时,又可增加强度,以在 挥棒打击时,能够让偏移角度縮小,提高打击效果。附图说明图1是现有球棒棒体制造过程的方块图。图2是现有纤维布贴附的示意图。图3是本专利技术球棒棒体制造过程的方块图。图4是本专利技术编织管套设于芯材上的示意图。为能更易于了解本专利技术的制程及所能达到的功效,兹配合图式说 明如下。请配合图3参阅,本专利技术的复合材料球棒是先制成棒体后,再置 入模具内成型而成,然而该棒体的制造,乃是将单一或混合材质的纤 维纱编织成单层编织管,而单一层的股数为2 4 1 2 0,且纤维纱 编织的角度为5度到8 5度,接着如图4所示,将两层以上织好的编 织管3套设于一和球棒棒体一样的芯材4上,并于编织管3的二端头 固定不织布5,再将编织管3连同芯材4置于树脂槽内,以树脂含浸 (高压或真空)等方式,让树脂能够均匀的渗透至每一层,并予以加热 烘干,然后将编织管3由芯材4上取下,并由二端裁切成须要的长度 后,即可和现有方法一般,置入模具内成型出球棒成品。本专利技术的棒体,因为是在套入多层编织管或多层混合编织管后, 再置入模具内成型出球棒,由于编织管可利用机械编织而成,而可具 有自动化大量生产的效果,与此现有裁切不同形状纤维布人工贴附方 式相较,本专利技术显然能够有效的縮减工时降低人工成本,且因是利用 机械自动编织生产方式,也不须仰赖熟练的技术工人,不必耗费时间 养成技术工,再者,由于编织管为一体的结构,则与现有以多数片不 同形状纤维布贴附成型者相较之下,自然可获得较高的强度,且不会因贴附不顺造成不良品的发生,而能减少不当的浪费,也可降低制造 的成本,同时因编织管为一体的构造,不但较为平顺且强度高,而能在挥棒打击时减小偏移的角度,可以更有效的提高打效果。综上所述,本专利技术的制法并未见于市面,且能有效的减少制造成 本及提升球棒的品质,而具有新颖性及进步性,并达到产业的利用性, 应已符合专利技术专利的要件。主要符号名称列表1纤维布2芯材 3编织管 4芯材5不织布。权利要求1、一种复合材料球棒的制法,是先编织单层编织管,接着将织好的单层编织管,多层套设于和球棒棒体一样的芯材上,并于编织管的固定,再将编织管连同芯材置于树脂槽内,以树脂含浸(高压或真空)等方式,让树脂能均匀的渗透至每一层,并予以加热烘干,然后将编织管由芯材上取下,并由二端裁切成须要的长度后,即可置入模具内成型出球棒成品。2、 如权利要求l所述的复合材料球棒的制法,其中,编织管单 一层的股数为2 4 1 2 0。3、 如权利要求l所述的复合材料球棒的制法,其中,编织管纤 维纱编织的角度为5度到8 5度。4、 如权利要求l所述的复合材料球棒的制法,其中,编织管是 可以单一纤维材质的纤维纱编织成型。5、 如权利要求l所述的复合材料球棒的制法,其中,编织管是 可以混合多层纤维材质的纤维纱编织成型。6、 如权利要求l所述的复合材料球棒的制法,其中,编织管是 可以混合各种材质如金属或橡胶或FRP木质等的异材作成的片或管复 合成型。全文摘要本专利技术有关一种复合材料球棒的制法,主要是先编织出单层的编织管后,再将该编织管多层套于一芯材上,并将编织管二端固定,再置于树脂槽内,以树脂含浸(高压或真空)等方式,使树脂均匀的渗入编织管各层,经加热烘干后,将编织管由芯材上抽出,即可置入模具内成型出球棒,不但可以节省工时,又可增加强度,在挥棒打击时,能够让偏移角度缩小,提高打击效果。文档编号B32B37/02GK101456274SQ20071018658公开日2009年6月17日 申请日期2007年12月12日 优先权日2007年12月12日专利技术者陈勇雄 申请人:威捷国际有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合材料球棒的制法,是先编织单层编织管,接着将织好的单层编织管,多层套设于和球棒棒体一样的芯材上,并于编织管的固定,再将编织管连同芯材置于树脂槽内,以树脂含浸(高压或真空)等方式,让树脂能均匀的渗透至每一层,并予以加热烘干,然后将编织管由芯材上取下,并由二端裁切成须要的长度后,即可置入模具内成型出球棒成品。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈勇雄
申请(专利权)人:威捷国际有限公司
类型:发明
国别省市:WS[萨摩亚]

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