锂电池水系正极浆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种锂电池水系正极浆料的制备方法，该方法选用锰酸锂或镍钴锰酸锂材料为正极活性物质，SP和KS‑6的混合物为导电剂，SBR或LA133为水性粘结剂，去离子水为溶剂；该浆料稳定性优异，加工性能良好，极片粘结力强，且大大降低了生产成本，及对环境的污染和人体健康的损害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于锂离子电池
，具体涉及一种锂电池水系正极浆料的制备方法。
技术介绍
锂离子电池具有高电压、高能量、循环寿命长和无记忆效应等优点，被视作绿色高能电池首选，已在3C 产品中广泛应用，在新能源汽车（包括纯电动、混合动力等）、电动自行车及其它电动代步工具等领域也逐步得到应用推广。锂离子电池性能的优劣将直接影响电动汽车及储能产业的应用推广和快速发展。正极材料是决定锂离子电池性能的关键因素之一，但目前正极浆料多采用以NMP（N-甲基吡咯烷酮）为有机溶剂的油系体系，该溶剂使用量大，回收难，使用成本高，对生态环境污染大，对生产操作工人的身体健康也有影响。因此，开发一种性能优异的水系正极浆料具有非常重要的实际意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种锂电池水性正极浆料的制备方法，该方法能有效解决油系正极浆料所存在的不足和问题。本专利技术的技术方案为：本专利技术包括以下步骤：A在真空搅拌机中加入去离子水，再加入粘结剂，所述去离子水和所述粘结剂的质量比为1～5:1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min后，以自转方式进行真空中速搅拌30min后得胶液；B在所述胶液中加入导电剂，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池水系正极浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A在真空搅拌机中加入去离子水，再加入粘结剂，所述去离子水和所述粘结剂的质量比为1～5:1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min后，以自转方式进行真空中速搅拌30min后得胶液；B在所述胶液中加入导电剂，所述胶液和所述导电剂的质量比为10～15：1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min，确保所述导电剂的固体粉末全部被浸润，所述真空搅拌机以自转方式进行真空中速搅拌30min后高速搅拌1‑2h；C在所述胶液中加入总量50%的正极活性物质，所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min，确保所述正极活性物质的固体粉末全部被浸润，所述真...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池水系正极浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：A在真空搅拌机中加入去离子水，再加入粘结剂，所述去离子水和所述粘结剂的质量比为1～5:1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min后，以自转方式进行真空中速搅拌30min后得胶液；B在所述胶液中加入导电剂，所述胶液和所述导电剂的质量比为10～15：1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min，确保所述导电剂的固体粉末全部被浸润，所述真空搅拌机以自转方式进行真空中速搅拌30min后高速搅拌1-2h；C在所述胶液中加入总量50%的正极活性物质，所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min，确保所述正极活性物质的固体粉末全部被浸润，所述真空搅拌机以自转方式进行真空中速搅拌30min后高速搅拌1h；D所述胶液中加入剩余的所述正极活性物质，所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min，确保所述正极活性物质的固体粉末全部被浸润，所述真空搅拌机以自转方式进行真空中速搅拌30min后高速搅拌2h；E对所述胶液进行浆料粘度测试，通过加入所述去离子水对所述胶液的粘度值控制在3000-6000cp之间，,所述真空搅拌机以中速搅拌30min，使粘度值达到要求；F对所述胶液进行过筛出料得到浆料。2.一种锂电池水系正极浆料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a在真空搅拌机中加入去离子水，再加入增稠剂，所述去离子水和所述增稠剂的质量比为40～110：1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min后，以自转方式进行真空中速搅拌30min后高速搅拌2h；b在所述胶液中加入导电剂，所述胶液和所述导电剂的质量比为10～25：1,所述真空搅拌机以公转方式低速搅拌10min，确保所述导电剂的固体粉末全部被浸润，所述真空搅拌机以自转方式进行真空中速搅拌30min后高速搅拌1-2h；c在所述胶液中加入总量50%的正极活性物质，所述真空搅拌机以公转方式低速搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：王闰冬，袁万颂，
申请(专利权)人：厦门日臻动力电源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35