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一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法制造方法及图纸

技术编号:13892453 阅读:74 留言:0更新日期:2016-10-24 14:48
本发明专利技术涉及环保和循环经济技术领域,具体涉及一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法。其特征是:包括回转漂洗筒组件、托辊组件、驱动齿轮组件、螺旋进料器、螺旋出料器的使用方法。活性白土漂洗工序采用回转漂洗筒组件方案比现有技术漂洗池漂洗工艺大大节约了占地面积,降低投资,同时大大降低耗水、耗电量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及环保和循环经济
,具体涉及一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法
技术介绍
活性白土广泛应用于化工工业,用作催化剂、填充剂、干燥剂、吸附剂、废水处理絮凝剂等。如食用油制造业的动植物油精炼;在石油工业中用于石油、油脂石蜡、蜡油、煤油等矿物的精炼脱色和净化以及石油裂化;在食品工业上,用作葡萄酒和果汁的澄清剂,啤酒的稳定化处理,糖化处理,糖汁净化等;医疗卫生上,可制成防化吸毒剂、解毒剂。随着社会及科学的发展,活性白土的应用越来越广泛。循环流化床燃煤锅炉飞灰是锅炉生产过程中最常见的废弃物,主要成分SiO2是尘肺的的职业病危害因素根源,在工作场所中对人员的伤害较大,容易造成尘肺等职业病,逸散在空气中的粉尘对环境造成污染,如何变废为宝并高值利用比如制备活性白土一直是本
工程技术人员想予以解决的问题。中国专利技术专利(专利号为201320198815.6,专利名称为一种活性白土的漂洗系统)公开了一种活性白土的漂洗系统,其特征是包括漂洗池,连接漂洗池和上一道工序出料口的进料管道,设置在漂洗池侧面上方的进水管道,装置在漂洗池侧面的排废结构,装配在漂洗池侧面底角上的出料结构;还包括一组装置在漂洗池上的搅拌桨,所述的搅拌浆包括搅拌轴、连接在搅拌轴一端的驱动部分、连接在搅拌轴另一端的桨叶部分;所述的桨叶部分包括桨叶和一组固定杆,所述的浆叶倾斜搅拌轴布置,所述的固定杆一端固定在桨叶端部,另一端固定在搅拌轴上。本技术漂洗效率高,可广泛应用于活性白土的漂洗系统领域。中国专利技术专利(专利号为201510695275.6,专利名称为一种活性白土生产装置)公开了一种活性白土生产装置,特征是包括:进料仓、混合机、微波加热装置、第一浆池、过滤机、第二浆池和粉碎机,其中,所述进料仓通过输送带与所述混合机相连接;所述混合机通过输送带与所述微波加热装置相连接;所述混合机通过输送带与所述第一浆池相连接;所述第一浆池通过所述过滤机与所述第二浆池相连接;所述第二浆池通过压滤机与所述粉碎机相连接。本专利技术还提供了一种活性白土生产方法。本专利技术所述活性白土生产装置及方法利用微波活化处理使得膨润土活性更好,吸附性强和稳定的性能,而且简化了工艺流程,节约了生产成本,降低了耗能和污染,从而提高了产品质量,提高生产效率。以上现有技术由于采用酸池浸泡的工艺,活性白土需要清水漂洗调节PH值已接近中性,因此活性白土的漂洗工序通常采用漂洗池漂洗,由于漂洗提留时间较长,因此漂洗池占地面积较大,甚至采用多个漂洗池来完成,往往采用大量的清水洗涤和搅拌机械搅拌辅助,耗水、耗能较高。
技术实现思路
本专利技术所采取的技术方案是:一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法。其特征是:包括回转漂洗筒组件、托辊组件、驱动齿轮组件、螺旋进料器、螺旋出料器的使用方法。步骤一:托辊组件、驱动齿轮组件的使用方法是:托辊组件包括辊轮组、底座,回转漂洗筒体前后镶套两组辊道组件,定位架设在托辊组件上,圈齿轮镶套在回转漂洗筒体上,在驱动齿轮组件的驱动下带动回转漂洗筒体绕自身中轴线回转,驱动齿轮组件包括驱动齿轮和传动系统。步骤二:所述回转漂洗筒组件包括进口套筒、机械密封组件Ⅰ、圈齿轮、回转漂洗筒体、辊道组件、自由螺旋推进杆、斗板、出口套筒、机械密封组件Ⅱ,自由螺旋推进杆放置在回转漂洗筒体内,回转漂洗筒体绕自身中轴线回转时,自由螺旋推进杆受回转漂洗筒体壁的摩擦力的作用绕自身的中轴线旋转。螺旋进料器、回转漂洗筒组件的使用方法是:已活化后的循环流化床燃煤锅炉飞灰经螺旋进料器输送进入回转漂洗筒体内,清水从进口套筒进入回转漂洗筒体内,清水水面以充满三分之一的回转漂洗筒体为宜,已活化后的循环流化床燃煤锅炉飞灰在清水的涤荡下在自由螺旋推进杆的推进和回转漂洗筒体回转共同作用下缓慢向出料端移动, 移动到回转漂洗筒体出料端,随回转漂洗筒体回转的斗板装载漂洗完成的循环流化床燃煤锅炉飞灰和洗涤水扬起后抛落入螺旋出料器。步骤三: 螺旋出料器的使用方法是:在螺旋出料器出料口实时监控排出洗涤废水的PH值,保持PH值在5-6之间,并将已活化、漂洗后的循环流化床燃煤锅炉飞灰和洗涤水一同送入离心脱水设备脱水。相对于现有技术,本专利技术至少含有以下优点:第一,前一工序使用活化塔大大提高了白土的活化效率和减少活化工序时间,由于变废为宝、高值利用了锅炉尾气减少硫酸的用量,使漂洗工序减轻了负荷;第二,酸雾尾气与活化后的循环流化床燃煤锅炉飞灰在气箱脉冲袋式捕集器分离后直接排往环保处理设施处理(也可通过对酸雾冷却回收硫酸),就为漂洗工序极大的减轻负担,意味着无需占地较大的漂洗池、较高的耗水耗能量,生产成本大大降低;第三,活性白土漂洗工序采用回转漂洗技术方案比现有技术漂洗池漂洗大大节约了占地面积,降低投资;第四,采用放置在回转漂洗筒体内的自由螺旋推进杆以控制物料在回转漂洗筒体的停留时间和搅拌物料,较传统的漂洗池漂洗工艺能够在保证停留时间的同时大大降低耗水、耗电量;第五,自由螺旋推进杆的控制物料在回转漂洗筒体的停留时间,其理论计算和工程实践比较吻合,使设计较为简便;第六、回转漂洗筒为密闭生产装置,污染物如含酸废水不会产生泄漏而污染环境,而漂洗池为敞开式,一方面工作场所中的刺激性性气体成为职业病危害因素,另一方面有可能对土壤和空气环境造成污染;第七,装置自动化程度高,复杂的工艺流程集成智能控制,操作使用简便。附图说明图1为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的主视结构示意图。图2为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的俯视结构示意图。图3为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的A-A剖面结构示意图。图4为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的B局部放大结构示意图。图5为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的C局部放大结构示意图。图6为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的D局部放大结构示意图。图7为本专利技术一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法的E大样结构示意图。1-螺旋进料器 2-进口套筒 3-机械密封组件Ⅰ4-驱动齿轮组件 5-圈齿轮 6-辊道组件 7-托辊组件8-自由螺旋推进杆 9-回转漂洗筒体 10-回转漂洗筒组件11-出口套筒 12-螺旋出料器 13-斗板 14-机械密封组件Ⅱ15-辊轮组 16-底座 17-驱动齿轮 18-传动系统。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本装置做进一步的说明。本专利技术如附图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示,一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法,其特征是:包括回转漂洗筒组件10、托辊组件7、驱动齿轮组件4、螺旋进料器1、螺旋出料器12的使用方法。步骤一:托辊组件7、驱动齿轮组件4的使用方法是:托辊组件7包括辊轮组15、底座16,回转漂洗筒体9前后镶套两组辊道组件6,定位架设在托辊组件7上,圈齿轮镶套在回转漂洗筒体9上,在驱动齿轮组件4的驱动下带动回转漂洗筒体9绕自身中轴线回转,驱动齿轮组件4包括驱动齿轮17和传动系统18。步骤二:所述回转漂洗筒组件10包括进口套筒2、机械密封组件Ⅰ3、圈齿轮5、回转漂洗筒体9、辊道组件6、自由螺旋推进杆8、斗板13、出口套筒11、机械密封组件Ⅱ14,自由螺旋推进杆8放置在本文档来自技高网
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一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法

【技术保护点】
一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法,其特征是:包括回转漂洗筒组件、托辊组件、驱动齿轮组件、螺旋进料器、螺旋出料器的使用方法,托辊组件、驱动齿轮组件的使用方法是:托辊组件包括辊轮组、底座,回转漂洗筒体前后镶套两组辊道组件,定位架设在托辊组件上,圈齿轮镶套在回转漂洗筒体上,在驱动齿轮组件的驱动下带动回转漂洗筒体绕自身中轴线回转。

【技术特征摘要】
1.一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法,其特征是:包括回转漂洗筒组件、托辊组件、驱动齿轮组件、螺旋进料器、螺旋出料器的使用方法,托辊组件、驱动齿轮组件的使用方法是:托辊组件包括辊轮组、底座,回转漂洗筒体前后镶套两组辊道组件,定位架设在托辊组件上,圈齿轮镶套在回转漂洗筒体上,在驱动齿轮组件的驱动下带动回转漂洗筒体绕自身中轴线回转。2.根据权利要求1所述的一种制备活性白土漂洗工序专用装置的使用方法,其特征是:螺旋进料器、回转漂洗筒组件的使用方法是:已活化后的循环流化床燃煤锅炉飞灰经螺旋进料器输送进入回转漂洗筒体内,清水从进口套筒进入回转漂洗筒体内,清水水面以充满三分之一的回转漂洗筒体为宜。3.根据权利要求1所述的一种制备活性白土漂洗...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松
申请(专利权)人:杨松
类型:发明
国别省市:福建;35

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