本发明专利技术涉及一种自涨式气密工装。其特征在于卡钳的钳口前端设置卡口，主体与卡口之间留有被测管路压板安装空间，主体内设置两个柱塞腔室，所述柱塞腔室开口朝向被测管路压板安装空间，所述柱塞腔室内设置柱塞，柱塞在腔室内可做往复运动，柱塞内端与柱塞腔室之间设置柱塞弹簧，柱塞外端伸出主体，柱塞外形成密封，所述主体内两个柱塞腔室的柱塞内侧空间连通。本发明专利技术通过对工装自身受检测气体产生的压力，自动产生对管路检测需要的密封，达到了提高产品检测效果和简化机构、节约成本目的。本发明专利技术的优点在于能够实现自动密封，提高产品的加工速度，保证产品检测的一致性，同时避免生产中的工伤事故发生。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种自涨式气密工装。
技术介绍
目前管路的生产企业对轴向密封垫结构的泄漏检测联接管路的接头没有可靠的方案，主要靠复杂的工装结构，强加外力，联接部位受到挤压后产生密封，这样存在诸多弊端，如 ：①产品受外力过大而变形乃至失效，影响产品质量 ；②产品加工时由于机构过于复杂，装配难度增加，因而生产效率不高 ；③产品加工时人安全可靠性差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种自涨式气密工装的技术方案。所述的一种自涨式气密工装，包括卡钳，设置在卡钳钳口内的主体，其特征在于卡钳的钳口前端设置卡口，主体与卡口之间留有被测管路压板安装空间，主体内设置两个柱塞腔室，所述柱塞腔室开口朝向被测管路压板安装空间，所述柱塞腔室内设置柱塞，柱塞在腔室内可做往复运动，柱塞内端与柱塞腔室之间设置柱塞弹簧，柱塞外端伸出主体，柱塞外形成密封，所述主体内两个柱塞腔室的柱塞内侧空间连通。所述的自涨式气密工装，其特征在于所述柱塞外端设置凹陷部，并在所述柱塞内设置通孔，所述通孔从所述凹陷部延伸至柱塞内端，被测管路压板上设有两个凸出的管口，其中一个管口连接进气管，另一个管口连接出气管，所述两个凸出的管口外设置密封垫，所述两个凸出的管口伸入柱塞的凹陷部内，并与所述柱塞内的通孔连通，所述柱塞外端与凸出管口外的密封垫接触。所述的自涨式气密工装，其特征在于所述柱塞的外端直径小于内端直径，在柱塞侧面形成限位台阶，主体的前端加装与所述限位台阶相配合的盖板，以封盖主体，盖板设有平口螺钉与主体连接。本专利技术通过对工装自身受检测气体产生的压力，自动产生对管路检测需要的密封，达到了提高产品检测效果和简化机构、节约成本目的。本专利技术的优点在于能够实现自动密封，提高产品的加工速度，保证产品检测的一致性，同时避免生产中的工伤事故发生。附图说明图 1 为本专利技术的结构示意图；图 2 为本专利技术的动作示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做进一步说明：如图所示，一种自涨式气密工装，包括卡钳 6，设置在卡钳钳口内的主体 1，卡钳的钳口端部设置卡口 2，主体 1 与卡口 2 之间留有被测管路压板安装空间 3，主体 1 内设置两个柱塞腔室，所述柱塞腔室开口朝向被测管路压板安装空间 3，所述柱塞腔室内设置柱塞 4，柱塞 4 在腔室内可做往复运动，柱塞 4 内端与柱塞腔室之间设置柱塞弹簧 5，柱塞 4 外端伸出主体 1，柱塞 4 外套 O 型圈 7 形成密封，所述主体 1 内两个柱塞腔室的柱塞 4 内侧空间连通，且与进气管连接。所述柱塞 4 外端设置凹陷部，并在所述柱塞 4 内设置通孔 8，所述通孔 8 从所述凹陷部延伸至柱塞内端，被测管路压板 9 上设有两个凸出的管口 10，其中一个管口连接进气管，另一个管口连接出气管，所述两个凸出的管口 10 外设置密封垫 11，所述两个凸出的管口 10 伸入柱塞的凹陷部内，并与所述柱塞内的通孔 8 连通，所述柱塞 4 外端与凸出管口外的密封垫 11 接触。根据本专利技术的具体实施例，主体 1 的上端设置一凸起，所述凸起上设有两个固定支承销孔和两个卡钳弹簧座孔，用于连接卡钳 6 和卡钳弹簧 13，所述卡钳包括设置在主体 1 两侧的两个钳体，主体 1 通过固定支承销孔内的销 12 与设置在主体 1 两侧的卡钳钳体连接，且主体 1 和卡钳钳体之间设置卡钳弹簧 13。根据本专利技术的具体实施例，所述卡钳的中部与主体 1 转动连接，卡钳 8 的端部设有卡口 2，用于锁死管路压板，卡钳的根部则用于手持并操作开合。 根据本专利技术的具体实施例，主体 1 内部装入柱塞 4，柱塞 4 内端与柱塞腔室之间垫有柱塞弹簧 5，柱塞 2外套上 O 型圈 7，并与柱塞腔室内径匹配，形成密封，柱塞 4 外端伸出主体 1。由于柱塞处于活动状态，该设计中在柱塞外侧加装了 O 型圈，以保持腔室的密封，从而使检测气压的稳定。根据本专利技术的具体实施例，所述柱塞的外端直径小于内端直径，在柱塞侧面形成限位台阶，主体 1 的前端加装与所述限位台阶相配合的盖板 14，以封盖主体 1，形成导通腔室，盖板 14 设有平口螺钉与主体连接。受柱塞弹簧及封盖的作用，柱塞在未检测状态下为上位，而卡钳常态位则为锁死位。当无管路检测时，卡钳 6 受卡钳弹簧 13 弹力作用，自动闭合，柱塞 4 受柱塞弹簧 5 弹力作用，限位台阶顶到盖板 14，前端部分伸出盖板 14。该自涨式气密工装在使用过程分装配和充气两过程，装配阶段，手捏卡钳 6 后部，使其销连接转动，张开卡钳 6 前端卡口，将柱塞伸出部分沿被测管路压板上的凸出管口套入压板，使得所述凸出管口进入柱塞凹陷部，再克服柱塞弹簧 5 的作用力，使得柱塞4 上移，将压板推至卡钳 6 卡口内，复原闭合，锁死工装和压板。在气密测试阶段，气体从进气管进入，并依次经过被测管路压板上的凸出管口、设置在柱塞内的通孔进入柱塞腔室， O型圈 7密闭了腔室，气体压力和柱塞弹簧 5弹力一起作用于柱塞 2 背部，并将此作用力传递给柱塞 4 前端的密封垫上，密封垫产生变形，当气体压力达到检测压力时，密封垫的变形足以密封压板与腔室间，即可进行检漏工作。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自涨式气密工装，包括卡钳，设置在卡钳钳口内的主体，其特征在于卡钳的钳口前端设置卡口，主体与卡口之间留有被测管路压板安装空间，主体内设置两个柱塞腔室，所述柱塞腔室开口朝向被测管路压板安装空间，所述柱塞腔室内设置柱塞，柱塞在腔室内可做往复运动，柱塞内端与柱塞腔室之间设置柱塞弹簧，柱塞外端伸出主体，柱塞外形成密封，所述主体内两个柱塞腔室的柱塞内侧空间连通。
【技术特征摘要】
1.一种自涨式气密工装，包括卡钳，设置在卡钳钳口内的主体，其特征在于卡钳的钳口前端设置卡口，主体与卡口之间留有被测管路压板安装空间，主体内设置两个柱塞腔室，所述柱塞腔室开口朝向被测管路压板安装空间，所述柱塞腔室内设置柱塞，柱塞在腔室内可做往复运动，柱塞内端与柱塞腔室之间设置柱塞弹簧，柱塞外端伸出主体，柱塞外形成密封，所述主体内两个柱塞腔室的柱塞内侧空间连通。2. 根据权利要求 1 所述的自涨式气密工装，其特征在于所述柱塞外端设置凹陷部，并在所述柱塞内...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈椋椋，周夏丽，
申请(专利权)人：新昌县三瑞实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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