本实用新型专利技术涉及一种旋转式全自动3D弧面抛光机，其特征在于：包括生料抛光装置、生熟料交换装置、生熟料夹持定位装置、自动料仓装置及电气驱动系统构成；本实用新型专利技术可适用于光学深加工行业，主要用于手机手表弧面屏中的2.5D/3D屏的抛光加工，能够明显降低人工劳动强度，提高2.5D/3D弧面抛光质量和效率，同时保障设备的安全运行和提高设备的使用寿命，因此具有广阔的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于光学弧面加工设备
，尤其是一种旋转式全自动3D弧面抛光机。
技术介绍
随着消费者审美水平的日益提高，为了追求更好的触感及视觉体验，手机屏幕由平面逐渐过渡到弧面结构,而抛光加工是光学深加工中最重要的工序之一。目前，旋转式全自动3D弧面抛光机，特别是高效弧面抛光设备研发处于发展的初始阶段。大多镜片及手机屏生产厂家利用各自现有设备改装，原有3D/2.5D抛光工艺过程是利用双面抛光机分多次装夹实现，导致生产效率低，合格率低，辅料利用率低，成本较高。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种结构合理、使用方便、能够明显降低人工劳动强度的旋转式全自动3D弧面抛光机。 为解决上述技术问题本技术的技术方案为：一种旋转式全自动3D弧面抛光机，其特征在于：包括生料抛光装置、生熟料交换装置、生熟料夹持定位装置、自动料仓装置及电气驱动系统构成；所述生料抛光装置由方形生料抛光台、旋转机架、机头、伺服电机一、主减速机、伺服电机二、减速齿轮、抛光盘构成，所述方形生料抛光台内部设置有伺服电机一和主减速机，顶部设置有抛光盘，中间设置有旋转机架，所述旋转机架的顶部设置有四个支脚，所述支脚上设置有机头，所述机头顶部设置有伺服电机二和减速齿轮；所述生熟料交换装置由生熟料转换底架、升降气缸、旋转气缸一、升降板、圆形料盘一、圆形料盘二、生熟料转换支架构成，所述生熟料转换底架内设置有升降气缸，所述升降气缸顶部设置有升降板，所述升降板顶部设置有旋转气缸一，所述旋转气缸一顶部设置有生熟料转换支架，所述生熟料转换支架的支脚上分别设置有圆形料盘一和圆形料盘二；所述生熟料夹持定位装置由生熟料夹持手、生熟料夹持底座、旋转气缸二构成，所述生熟料夹持底座顶部设置有旋转气缸二，所述旋转气缸二顶部设置有生熟料夹持手；所述自动料仓装置由生料仓、熟料仓、长方形料盘、步进电机三、电动手指、步进电机一、驱动丝杆一、步进电机二、驱动丝杆二构成，所述生料仓内部设置有步进电机一和驱动丝杆一，上部设置有长方形料盘；所述熟料仓内部设置有步进电机二、驱动丝杆二，上部设置有长方形料盘；所述生料仓和熟料仓一侧设置有位移机架，所述位移机架顶部内侧设置有步进电机三，所步进电机三连接有电动手指。所述伺服电机一的输出轴插入主减速机的主轴内。所述抛光盘分别设置在方形生料抛光台的三个角上。所述圆形料盘一和圆形料盘二上设置有料槽。 本技术有益效果如下：该抛光机可适用于光学深加工行业，主要用于手机手表弧面屏中的2.5D/3D屏的抛光加工，能够明显降低人工劳动强度，提高2.5D/3D弧面抛光质量和效率，同时保障设备的安全运行和提高设备的使用寿命，因此具有广阔的市场价值。附图说明图1是本技术旋转式全自动3D弧面抛光机结构示意图；图2是本技术旋转式全自动3D弧面抛光机结构俯视图。具体实施方式下面结合附图1、2和实施例对本技术的
技术实现思路
进行进一步的说明如下： 一种旋转式全自动3D弧面抛光机，包括生料抛光装置、生熟料交换装置、生熟料夹持定位装置、自动料仓装置及电气驱动系统构成；所述生料抛光装置由方形生料抛光台1-5、旋转机架1-7、机头1-3、伺服电机一1-1、主减速机1-2、伺服电机二1-4、减速齿轮1-8、抛光盘1-6构成，所述方形生料抛光台1-5内部通过螺栓安装有伺服电机一1-1和主减速机1-2，顶部三个角上分别通过螺丝固定安装有抛光盘1-6，中间安装有与主减速机1-2相连的旋转机架1-7，所述旋转机架1-7的顶部通过螺丝安装有四个支脚1-9，所述支脚1-9上通过螺丝安装有机头1-3，所述机头1-3顶部通过螺丝安装有减速齿轮1-8和伺服电机二1-4；所述生熟料交换装置由生熟料转换底架2-1、升降气缸2-2、旋转气缸一2-4、升降板2-3、圆形料盘一2-6、圆形料盘二2-5、生熟料转换支架2-7构成，所述生熟料转换底架2-1内通过螺栓安装有升降气缸2-2，所述升降气缸2-2顶部通过螺丝安装有升降板2-3，所述升降板2-3顶部通过螺丝安装有旋转气缸一2-4，所述旋转气缸一2-4顶部通过螺栓安装有生熟料转换支架2-7，所述生熟料转换支架2-7的两个支脚上分别通过螺丝安装有圆形料盘一2-6和圆形料盘二2-5；所述生熟料夹持定位装置由生熟料夹持手3-1、生熟料夹持底座3-2、旋转气缸二3-3构成，所述生熟料夹持底座3-2顶部通过螺丝安装有旋转气缸二3-3，所述旋转气缸二3-3顶部通过螺丝安装有生熟料夹持手3-1；所述自动料仓装置由生料仓4-1、熟料仓4-2、长方形料盘4-3、步进电机三4-4、电动手指4-5、步进电机一4-6、驱动丝杆一4-7、步进电机二、驱动丝杆二构成，所述生料仓4-1内部通过螺栓安装有步进电机一4-6和驱动丝杆一4-7，上部设置有长方形料盘4-3；所述熟料仓4-2内部通过螺栓有步进电机二、驱动丝杆二，上部设置有长方形料盘；所述生料仓4-1和熟料仓4-2一侧通过螺栓固定有位移机架4-8，所述位移机架4-8顶部内侧通过螺栓安装有步进电机三4-4，所步进电机三4-4连接有电动手指4-5。所述伺服电机一1-1的输出轴插入主减速机1-2的主轴内。所述抛光盘1-6分别安装在方形生料抛光台1-5的三个角上。所述圆形料盘一2-6和圆形料盘二2-5上设置有料槽。本技术弧面抛光机的使用方法： 第一步：伺服电机一1-1输出轴直接插入主减速机1-2中空主轴内，将动力传递至四个机头1-3上，同时采用数字量的控制方式让机头1-3绕公转轴线转任意角度；单个机头1-3的动力由伺服电机二1-4通过减速齿轮1-8减速后将动力传递至单个机头1-3上，同时采用数字量的控制方式可以让单个机头1-3绕自转轴线转任意角度； 第二步：生熟料转换底架2-1内固定有升降气缸2-2，在升降气缸2-2上固定有升降板2-3及旋转气缸一2-4；当单个机头1-3上的熟料运动到准备位时，升降气缸2-2推动升降板2-3升起，旋转气缸一2-4动作，旋转生熟料转换支架2-7，使得圆形料盘一2-6接住整盘孰料，升降气缸2-2带动升降板2-3下降，降到设定位置后，旋转气缸一2-4动作，驱动已装好生料的圆形料盘二2-5与已装好孰料的圆形料盘一2-6转动180°互换位置；此时升降气缸2-2推动升降板2-3升起，让圆形料盘二2-5上生料吸附于单个机头1-3上，至此，生料装载完毕，可进入抛光工序，而空的圆形料盘停在此处准备接下一转至准备位的孰料；第三步：左侧圆形料盘上的孰料由生熟料夹持手3-1逐个吸附夹持到熟料仓的长方形料盘4-3上，当检测到熟料仓装满盘后，步进电机三4-4驱动电动手指4-5将长方形料盘4-3整盘，由熟料区运送到生料区层叠定位放好；然后，熟料区的步进电机二、驱动丝杆二驱动熟料区的长方形料盘下降一个位置，生料区的步进电机一4-6和驱动丝杆一4-7驱动生料区的长方形料盘4-3上升一个位置；这样，生熟料夹持手3-1又可以将长方形料盘4-3上的生料逐个吸附夹持定位到圆形料盘二2-5上，如此往复，达到全自动弧面抛光产品的目的。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术保护范围并不局限于此，根据本技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种旋转式全自动3D弧面抛光机，其特征在于：包括生料抛光装置、生熟料交换装置、生熟料夹持定位装置、自动料仓装置及电气驱动系统构成；所述生料抛光装置由方形生料抛光台（1‑5）、旋转机架（1‑7）、机头（1‑3）、伺服电机一（1‑1）、主减速机（1‑2）、伺服电机二（1‑4）、减速齿轮（1‑8）、抛光盘（1‑6）构成，所述方形生料抛光台（1‑5）内部设置有伺服电机一（1‑1）和主减速机（1‑2），顶部设置有抛光盘（1‑6），中间设置有旋转机架（1‑7），所述旋转机架（1‑7）的顶部设置有四个支脚（1‑9），所述支脚（1‑9）上设置有机头（1‑3），所述机头（1‑3）顶部设置有伺服电机二（1‑4）和减速齿轮（1‑8）；所述生熟料交换装置由生熟料转换底架（2‑1）、升降气缸（2‑2）、旋转气缸一（2‑4）、升降板（2‑3）、圆形料盘一（2‑6）、圆形料盘二（2‑5）、生熟料转换支架（2‑7）构成，所述生熟料转换底架（2‑1）内设置有升降气缸（2‑2），所述升降气缸（2‑2）顶部设置有升降板（2‑3），所述升降板（2‑3）顶部设置有旋转气缸一（2‑4），所述旋转气缸一（2‑4）顶部设置有生熟料转换支架（2‑7），所述生熟料转换支架（2‑7）的支脚上分别设置有圆形料盘一（2‑6）和圆形料盘二（2‑5）；所述生熟料夹持定位装置由生熟料夹持手（3‑1）、生熟料夹持底座（3‑2）、旋转气缸二（3‑3）构成，所述生熟料夹持底座（3‑2）顶部设置有旋转气缸二（3‑3），所述旋转气缸二（3‑3）顶部设置有生熟料夹持手（3‑1）；所述自动料仓装置由生料仓（4‑1）、熟料仓（4‑2）、长方形料盘（4‑3）、步进电机三（4‑4）、电动手指（4‑5）、步进电机一（4‑6）、驱动丝杆一（4‑7）、步进电机二、驱动丝杆二构成，所述生料仓（4‑1）内部设置有步进电机一（4‑6）和驱动丝杆一（4‑7），上部设置有长方形料盘（4‑3）；所述熟料仓（4‑2）内部设置有步进电机二、驱动丝杆二，上部设置有长方形料盘；所述生料仓（4‑1）和熟料仓（4‑2）一侧设置有位移机架（4‑8），所述位移机架（4‑8）顶部内侧设置有步进电机三（4‑4），所步进电机三（4‑4）连接有电动手指（4‑5）。...
【技术特征摘要】
1.一种旋转式全自动3D弧面抛光机，其特征在于：包括生料抛光装置、生熟料交换装置、生熟料夹持定位装置、自动料仓装置及电气驱动系统构成；所述生料抛光装置由方形生料抛光台（1-5）、旋转机架（1-7）、机头（1-3）、伺服电机一（1-1）、主减速机（1-2）、伺服电机二（1-4）、减速齿轮（1-8）、抛光盘（1-6）构成，所述方形生料抛光台（1-5）内部设置有伺服电机一（1-1）和主减速机（1-2），顶部设置有抛光盘（1-6），中间设置有旋转机架（1-7），所述旋转机架（1-7）的顶部设置有四个支脚（1-9），所述支脚（1-9）上设置有机头（1-3），所述机头（1-3）顶部设置有伺服电机二（1-4）和减速齿轮（1-8）；所述生熟料交换装置由生熟料转换底架（2-1）、升降气缸（2-2）、旋转气缸一（2-4）、升降板（2-3）、圆形料盘一（2-6）、圆形料盘二（2-5）、生熟料转换支架（2-7）构成，所述生熟料转换底架（2-1）内设置有升降气缸（2-2），所述升降气缸（2-2）顶部设置有升降板（2-3），所述升降板（2-3）顶部设置有旋转气缸一（2-4），所述旋转气缸一（2-4）顶部设置有生熟料转换支架（2-7），所述生熟料转换支架（2-7）的支脚上分别设置有圆形料盘一（2-6）和圆形料盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，温连堂，谢求泉，赵华，朱嘉伟，
申请(专利权)人：江西新航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。