一种适用于棱面或弧面的抛光机械制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抛光机械，尤其适用于对长板材一侧的棱面或弧面进行抛光的机械设备。它包括抛光轮和机架，机架上设有一水平的工作平台，在工作平台的一侧均布有若干个不同倾斜角度的抛光轮，抛光轮由电动机Ａ带动，在工作平台的另一侧均布有若干对传送工作的橡胶导送轮，橡胶导送轮通过传输链条与电动机Ｂ相连。本实用新型专利技术可实现对不同曲率半径的圆弧面或不同形状的棱型面的工件的进行一次性抛光加工，不仅大大提高了工作效率和精度，与手工抛光相比，约可提高功效３０－４０倍，而且大大地降低了工人的劳动强度。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抛光机械设备，尤其适用于长板材一侧的棱面或 弧面进行抛光的机械设备。技术背景目前对于长板材的一侧的棱形面或弧面的抛光，譬如，对地板一侧、 木线、竹线、线条的弧面加工，大多是手工打磨抛光。尤其是对板材圆弧 面抛光加工，每个工件的圆弧曲率半径均有较大差别，在同一台机床上要 实现对不同曲率半径的圆弧面工件的抛光加工，目前只能靠手工打磨，不 仅费工费时，劳动强度大，生产效率低。
技术实现思路
本技术针对目前对长板材一侧的棱面或弧面只能靠手工打磨落后 技术，旨在专利技术一种能适用于不同棱面或不同曲率半径表面的抛光的自动 化机械。为实现上述专利技术目的，本技术采用了如图1所示的构思，用若干个不同角度的抛光轮，如图中的a-a、 b-b、 c-c、 d-d、 e-e所示，即可 实施对一个型面的抛光。具体技术方案是一种适用于棱面或弧面的抛光机 械，包括抛光轮和机架，机架上设有一水平的工作平台，在工作平台的一 侧均布有若干个不同倾斜角度的抛光轮，抛光轮由电动机A带动，在工作 平台的另 一侧均布有若干对传送工作的橡胶导送轮，橡胶导送轮通过传输 链条与电动机B相连。所述的抛光轮通过皮带由各自的电动机A带动，抛光轮的轮轴通过轴 承座固定在小托板上，小托板的底座通过螺栓安装在可以周向旋转的调节 板上，调节板安装在大托板上，大托板的底座与机架固定连接；沿抛光轮 轮轴外设有一层质软的圆柱形橡塑体，在橡塑体的外缘设有一层砂布；每 对橡胶导送轮的旋转方向相反，上导送轮的轮轴上设有支架，在支架上设 有调节弹簧A，在上导送轮的两侧设有辅助压轮，辅助压轮上设有调节弹 簧B。所述的小托板设有燕尾榫A,小托板底座上设有与燕尾榫A相配合 的燕尾槽B，在大托板上设有燕尾榫M,在大托板底座上设有与燕尾榫M 相配合的燕尾槽N;所述的大托板上设有安装调节板的调节底座，在调节 底座上设有放置螺栓的一圈环形通孔。按照上述方案制造出来的抛光设备，即可实现对不同曲率半径的圆弧 面或不同形状的棱形面的工件的进行一次性抛光加工，不仅大大提高了工 作效率和精度，与手工抛光相比，约可提高功效30-40倍，而且大大地降 低了:]:人的劳动强度。附图说明图1本技术原理构思图；图2本技术原理结构图图3本技术实施例结构示意图；图4本技术实施例中抛光轮的截面图；图5为图2中的沿E-E向剖面图；图6为图2中的沿D-D向剖面图；图7为图2中的沿C-C向剖面图；图8为图2中的沿B-B向剖面图；图9为图2中的沿A-A向剖面图。具体实施方式下面结合图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9对本实用新 型的实施例作一详细的说明。一种适用于菱面或弧面的抛光机械，包括抛光轮8和机架3，机架3 上设有一水平的工作平台7，在工作平台7的一侧均布有5个不同倾斜角 度的抛光轮8，抛光轮8由电动机A16带动，在工作平台7的另一侧均布 有6对传送工件9的橡胶导送轮10和6，橡胶导送轮6通过传输链条与电 动机B4相连。所述的抛光轮8的轮轴19通过皮带18与各自的电动机A 16 的出轴轮18相连，抛光轮8的轮轴19通过轴承座2固定在小托板11上， 电动机A16也固定在小托板11上，小托板11的底座即可作周向旋转的调 节板15，通过螺栓14安装在可以周向旋转的调节板15上，调节板15安 装在大托板17上，大托板17的底座1与机架3固定连接；所述的小托板 11的底部设有燕尾榫A,小托板底座13上设有与燕尾榫A相配合的燕尾 槽B，在大托板17的底部设有燕尾榫M，在大托板17底座1上设有与燕尾 榫M相配合的燕尾槽N;所述的大托板17上设有安装调节板15的调节底 座26，在调节底座26上设有放置螺栓14的一圈环形通孔。由此可见，抛 光轮8依托调节板15可以在垂直面上作任意角度的设置，再配合大托板 17和小托板11的移动，即可使抛光轮8对准被加工工件9的表面。为了 使被抛光圆弧表面更加圆滑，在抛光轮8轮轴19与砂布24之间还设有一 层质软的圆柱形橡塑体或海绵体23;每对橡胶导送轮IO、 6的旋转方向相 反，上导送轮10的轮轴上设有支架25，在支架25上设有调节弹簧A20， 在上导送轮10的两侧设有辅助压轮22，辅助压轮22上设有调节弹簧B21 。 加工件9在导送轮高速旋转下迅速从左向右移动的同时，也完成了工件9 端面的抛光工序。 按照上述方法，可以把另外4个抛光轮设置成不同的角度，如图2所示的位置，即可完成对图1所示的工件9的抛光工序。不难看出，如果设置的抛光轮8越多，则对工件9圆弧表面的加工越精确；如果要加工棱型表面，则抛光轮8只要按照棱型表面的数目和角度设置，所有表面即可一次抛光而成。权利要求1.一种适用于棱面或弧面的抛光机械，包括抛光轮(8)和机架(3)，机架(3)上设有一水平的工作平台(7)，其特征在于，在工作平台(7)的一侧均布有若干个不同倾斜角度的抛光轮(8)，抛光轮(8)由电动机A(16)带动，在工作平台(7)的另一侧均布有若干对传送工作的橡胶导送轮(6)、(10)，橡胶导送轮(6)通过传输链条与电动机B(4)相连。2. 根据权利要求1所述的一种适用于棱面或弧面的抛光机械，其特征 在于，所述的抛光轮(8)通过皮带(18)由各自的电动机A (16) 带动，抛光轮(8)的轮轴(19)通过轴承座(2)固定在小托板(11) 上，小托板(11)的底座即可作周向旋转的调节板(15)，调节板(15)通过螺栓(14)安装在大托板(17)上，大托板(17)的底 座(1)与机架(3)固定连接。3. 根据权利要求1或2所述的一种适用于棱面或弧面的抛光机械，其 特征在于在上导送轮(10)的轮轴上设有支架(25)，在支架(25) 上设有调节弹簧A (20)，在上导送轮(10)的两侧设有辅助压轮(22)，辅助压轮(22)上设有调节弹簧B (21)。4. 根据权利要求2所述的一种适用于棱面或弧面的抛光机械，其特征 在于，所述的小托板(11)设有燕尾榫A，小托板底座(15)上设 有与燕尾榫A相配合的燕尾槽B,在大托板(17)上设有燕尾榫M， 在大托板底座(1)上设有与燕尾榫M相配合的燕尾槽N。5. 根据权利要求2所述的一种适用于棱面或弧面的抛光机械，其特征 在于，所述的大托板(17)上设有安装调节板(15)的调节底座(26)， 在调节底座上设有放置螺栓(14)的一圈环形通孔。6.根据权利要求1或2所述的一种适用于棱面或弧面的抛光机械，其 特征在于在抛光轮(8)轮轴(19)与砂布(24)之间还设有一层 质软的圆柱形橡塑体或海绵体(23)。专利摘要本技术涉及一种抛光机械，尤其适用于对长板材一侧的棱面或弧面进行抛光的机械设备。它包括抛光轮和机架，机架上设有一水平的工作平台，在工作平台的一侧均布有若干个不同倾斜角度的抛光轮，抛光轮由电动机A带动，在工作平台的另一侧均布有若干对传送工作的橡胶导送轮，橡胶导送轮通过传输链条与电动机B相连。本技术可实现对不同曲率半径的圆弧面或不同形状的棱型面的工件的进行一次性抛光加工，不仅大大提高了工作效率和精度，与手工抛光相比，约可提高功效30-40倍，而且大大地降低了工人的劳动强度。文档编号B24B29/02GK201049434SQ20062010777本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于棱面或弧面的抛光机械，包括抛光轮（８）和机架（３），机架（３）上设有一水平的工作平台（７），其特征在于，在工作平台（７）的一侧均布有若干个不同倾斜角度的抛光轮（８），抛光轮（８）由电动机Ａ（１６）带动，在工作平台（７）的另一侧均布有若干对传送工作的橡胶导送轮（６）、（１０），橡胶导送轮（６）通过传输链条与电动机Ｂ（４）相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁志成，
申请(专利权)人：袁志成，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]