弧面打磨抛光机制造技术

本发明专利技术提供一种弧面打磨抛光机，包括导轨座、导辊系统、机架、打磨机头、控制系统和调整机构。导轨座安装在机架上部，导辊系统的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊系统，控制系统安装在机架上与导辊系统活动连结。导轨座的上部为弧面，导辊系统两端装有磙轮。不但能取代传统的靠人工手持打磨抛光形式，实现自动化往复运动，而且，打磨抛光的弧面质量比靠人工手持打磨抛光形式更高，打磨抛光的弧面也更加规则和均匀，解决了原有的曲物砂光机只能加工两表面规则的物件的问题，并且能反复自动加工，提高了弧面打磨抛光加工表面的质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工行业的一种曲面打磨抛光装置，特别是一种弧面打磨抛光机。
技术介绍
在机械加工中，常有零件表面需要进行打磨抛光，而其中有些需要打磨抛光的零件表面 是弧面，现有机械加工弧面打磨抛光多为人工手持打磨抛光形式，而不多的弧面加工设备也 适用范围有限。专利号为CN00260122. 2的曲物砂光机结构提供了一种曲物砂光机结构，其系机台上设研 磨装置、带动装置以对工作物表面进行抛光加工；研磨装置上设有连接动力之相对砂带轮， 及套设在砂带轮外围之砂布带，且相对之砂带轮可对应工作物，自动调整间距，带动装置由 带动轮及惰轮组成，且带动轮亦具有自动调整位移之功能，据此藉研磨装置相对之砂带轮作 用可同时对工作物二侧表面进行抛光加工，而研磨装置及带动装置可自动调整之功效，可使 加工机适用于不同厚度及曲度变化之工作物。人工手持打磨抛光操作的受力不均容易引起加工表面的粗糙不均和形成不规则条纹，而 且生产效率低，不能形成良好的弧面形状；专利号为CN00260122.2的曲物砂光机结构只适用 于被加工物件两面都为过渡圆滑的曲面，如果被加工物件一面不规则或被加工物件体积大则 无法进行打磨抛光，并且不能自动反复加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种弧面打磨抛光机，它能实现自动化往复运动加工，能提高加工 零件表面打磨抛光质量，生产效率高。为了达到上述目的，本专利技术的弧面打磨抛光机，其特征在于包括导轨座、导辊系统、 机架、打磨机头、控制系统和调整机构；导轨座安装在机架上部，导辊系统的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打 磨机头与导辊系统，控制系统安装在机架上与导辊系统活动连结。如上所述的打磨机头为可调速打磨机头。如上所述的调整机构连接打磨机头与导辊系统，用来调节打磨机头与被加工物件的位置， 通过调节调整机构可以实现打磨机头上下调整、左右调整和360。旋转调整。 上述的机架为结构件，是整个弧面打磨抛光机的支撑部件。如上所述的控制系统为气缸、油缸或电机与齿轮齿条的组合，控制系统通过摆动可以实 现导辊系统在导轨座上沿弧面往复运动。如上所述的弧面打磨抛光机配有吸尘装置，吸尘装置固定在导辊系统上，工作时吸尘装 置吸收打磨机头与被加工物件磨擦所产生的金属碎屑。如上所述的弧面打磨抛光机配有夹具，夹具是被加工物件与弧面打磨抛光机的连接件， 主要作用是固定被加工物件并对其安装位置进行调整。工作时，将被加工物件的待加工表面向下用夹具安装在导轨座上部，调整好位置后固定；调节调整机构使打磨机头与被加工物件的待加工表面以适当的力度接触。开启打磨机头，打 磨机头开始旋转打磨，开启控制系统，控制系统带动导辊系统在导轨座上沿弧面往复运动， 这样，打磨机头一边随导辊系统作圆弧往复运动， 一边作自身旋转打磨，与打磨机头接触的 被加工物件圆弧表面就被打磨抛光；由于打磨机头作圆弧运动，同被加工物件表面各处的接 触力度相同，所以被打磨抛光出的表面规则和均匀。本专利技术的弧面打磨抛光机不但能取代传统的靠人工手持打磨抛光形式，实现自动化往复 运动，而且，打磨抛光的弧面质量比靠人工手持打磨抛光形式更高，打磨抛光的弧面也更加 规则和均匀，同时，解决了原有的曲物砂光机只能加工两表面规则的物件的问题，并且能反 复自动加工，提高了弧面打磨抛光加工表面的质量和生产效率。附图说明图1为本专利技术实施例的结构示意图。图2为导辊系统运动到右行程时的结构示意图。图3为导辊系统运动到左行程时的结构示意图。具体实施例方式图1中标记的说明导轨座1，导辊系统2，磙轮2. 1，机架3，调整机构4，打磨机头5， 控制系统6，吸尘装置7，夹具8，被加工物件9。参见图l，本专利技术的弧面打磨抛光机，包括导轨座l、导辊系统2、机架3、打磨机头5、 控制系统6、调整机构4、吸尘装置7和夹具8。导轨座1安装在机架3上部，导辊系统2的两个磙轮2. 1与导轨座1上部弧面接触，调 整机构4连接打磨机头5与导辊系统2，控制系统6安装在机架3上与导辊系统2活动连结。导轨座1的上部为弧面，弧面可以是凹弧面，也可以是凸弧面。导轨座1的上部为凹弧 面时，用来于加工带凹弧面的被加工物件9;导轨座1的上部为凸弧面时用来于加工带凸 弧面的被加工物件9。导辊系统2两端装有磙轮2. 1,打磨机头5为可调速打磨机头。调整机构4连接打磨机头5与导辊系统2，用来调节打磨机头5与被加工物件9的位置， 通过调节调整机构4可以实现打磨机头5上下调整、左右调整和360。旋转调整。 机架3为金属焊接结构件，是整个弧面打磨抛光机的支撑部件。控制系统6为气缸、油缸或电机与齿轮齿条的组合，控制系统6的运动可以实现导辊系 统2在导轨座1上沿弧面往复运动(参见图2、图3)。弧面打磨抛光机配有吸尘装置7,吸尘装置7固定在导辊系统2上，工作时吸尘装置7吸 收打磨机头5与被加工物件9磨擦所产生的金属碎屑。弧面打磨抛光机配有夹具8,夹具8是被加工物件9与弧面打磨抛光机的连接件，主要 作用是固定被加工物件9并对其安装位置进行调整。工作时，将被加工物件9的待加工表面向下用夹具8安装在导轨座1上部，调整好位置 后固定；调节调整机构4使打磨机头5与被加工物件9的待加工表面以适当的力度接触。开 启打磨机头5，打磨机头5开始旋转打磨，开启控制系统6，控制系统6带动导辊系统2在导 轨座l上沿弧面往复运动，这样，打磨机头5—边随导辊系统2作圆弧往复运动， 一边作自身旋转打磨，与打磨机头5接触的被加工物件9圆弧表面就被打磨抛光；由于打磨机头5作圆弧运动，同被加工物件9表面各处的接触力度相同，所以被打磨抛光出的表面规则和均匀。 在调整被加工物件9的位置时，应使被加工物件9的待加工弧面圆心与导轨座1的上部弧面圆心重合，这样才能保证在打磨抛光过程中打磨机头5与被加工物件9的待加工表面的接触力度始终是一致的，从而保证打磨抛光的表面均匀和规则。本专利技术的弧面打磨抛光机的推广使用，能大大提高弧面打磨抛光的质量和效率，同时，可节约人工成本，为零件的弧面打磨抛光提供了技术保证。权利要求1、一种弧面打磨抛光机，其特征在于包括导轨座、导辊系统、机架、打磨机头、控制系统和调整机构；导轨座安装在机架上部，导辊系统的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊系统，控制系统安装在机架上与导辊系统活动连结。2、 根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于配有吸尘装置，吸尘装置固定 在导辊系统上。3、 根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于两个磙轮装在导辊系统的两端。4、 根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于控制系统为气缸、油缸或电机 与齿轮齿条的组合。5、 根据权利要求1所述的弧面打磨抛光机，其特征在于打磨机头为可调速打磨机头。全文摘要本专利技术提供一种弧面打磨抛光机，包括导轨座、导辊系统、机架、打磨机头、控制系统和调整机构。导轨座安装在机架上部，导辊系统的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊系统，控制系统安装在机架上与导辊系统活动连结。导轨座的上部为弧面，导辊系统两端装有磙轮。不但能取代传统的靠人工手持打磨抛光形式，实现自动化往复运动，而且，打磨抛光的弧面质量比靠人工手持打磨抛光形式更高，打磨抛光的弧面也更加规则和均匀，解决了原有的曲物砂光机只能加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧面打磨抛光机，其特征在于：包括导轨座、导辊系统、机架、打磨机头、控制系统和调整机构；　导轨座安装在机架上部，导辊系统的两个磙轮与导轨座上部弧面接触，调整机构连接打磨机头与导辊系统，控制系统安装在机架上与导辊系统活动连结。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王方方，曾星，蒋桃仙，杨进勇，陈丹，
申请(专利权)人：中冶连铸技术工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]