煤炭粗粉分离器制造技术

技术编号:13873722 阅读:68 留言:0更新日期:2016-10-21 12:53
本实用新型专利技术公开了一种煤炭粗粉分离器,属于火力发电领域,用于解决煤粉的粗细分离问题。它包括外壳、位于外壳内的动力机构、位于外壳左侧的过滤管道、位于外壳下方的粗粉管道,所述外壳包括外壳本体、位于外壳本体上方的盖子、位于盖子右侧的输送管道,所述外壳本体为长方体,所述外壳本体左侧开有安装槽,所述盖子宽度大于外壳本体径向宽度,所述盖子中间开有通孔,所述盖子上端设有安装支座。本技术方案提供了一种具有多重分离功能的煤炭粗粉分离器,实现了煤粉的粗细分离,提高了煤粉的燃烧利用率,节约了能源,且结构精简。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火力发电领域,具体来说,是煤炭粗粉分离器
技术介绍
我国有很多火电厂,这些火电厂大多采用煤炭作为燃料。但是并不是把煤炭直接送入炉中燃烧,而且需要先将煤炭磨成粉。我们知道,在燃烧的过程中与氧气的接触面积越大,燃烧就越剧烈。因此,将煤炭磨粉后再燃烧就是为了提高煤炭的燃烧率,避免资源的浪费。近年来,随着我国经济和现代工业的迅猛发展,对煤炭的需求量越来越大,移动破碎站、破碎机、磨粉机等煤炭开采及煤炭粉碎设备也取得了长足性发展,步入了高成长时代。通常煤炭经过破碎、磨粉后,并不是所有的煤炭都磨成了粗细均匀的细粉,此时,需要将粗粉和细粉分离,细粉可送入炉中,粗粉进行下一步的研磨等工序。
技术实现思路
本技术目的是旨在提供了一种具有多重分离功能的,结构精简的煤炭粗粉分离器。为实现上述技术目的,本技术采用的技术方案如下:煤炭粗粉分离器,包括外壳、位于外壳内的动力机构、位于外壳左侧的过滤管道、位于外壳下方的粗粉管道,所述外壳包括外壳本体、位于外壳本体上方的盖子、位于盖子右侧的输送管道,所述外壳本体为长方体,所述外壳本体左侧开有安装槽,所述盖子宽度大于外壳本体径向宽度,所述盖子中间开有通孔,所述盖子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤炭粗粉分离器,包括外壳、位于外壳内的动力机构、位于外壳左侧的过滤管道、位于外壳下方的粗粉管道,其特征在于:所述外壳包括外壳本体、位于外壳本体上方的盖子、位于盖子右侧的输送管道,所述外壳本体为长方体,所述外壳本体左侧开有安装槽,所述盖子宽度大于外壳本体径向宽度,所述盖子中间开有通孔,所述盖子上端设有安装支座;所述动力机构包括电机、位于电机下端的旋转轴、外套于旋转轴上的扇叶,所述电机通过螺栓连接于安装支座,所述旋转轴一端套于电机内,所述旋转轴穿过通孔,所述旋转轴垂直于水平面,所述扇叶至少有2个;所述过滤管道包括第一过滤网、位于第一过滤网左侧的细粉管道、位于细粉管道左侧的集粉管道,所述第一过滤...

【技术特征摘要】
1.一种煤炭粗粉分离器,包括外壳、位于外壳内的动力机构、位于外壳左侧的过滤管道、位于外壳下方的粗粉管道,其特征在于:所述外壳包括外壳本体、位于外壳本体上方的盖子、位于盖子右侧的输送管道,所述外壳本体为长方体,所述外壳本体左侧开有安装槽,所述盖子宽度大于外壳本体径向宽度,所述盖子中间开有通孔,所述盖子上端设有安装支座;所述动力机构包括电机、位于电机下端的旋转轴、外套于旋转轴上的扇叶,所述电机通过螺栓连接于安装支座,所述旋转轴一端套于电机内,所述旋转轴穿过通孔,所述旋转轴垂直于水平面,所述扇叶至少有2个;所述过滤管道包括第一过滤网、位于第一过滤网左侧的细粉管道、位于细粉管道左侧的集...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴国华梁海山田俊强陈治申文涛解文超柳强
申请(专利权)人:国投北部湾发电有限公司
类型:新型
国别省市:广西;45

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