一种炉排制造技术

技术编号:13869939 阅读:78 留言:0更新日期:2016-10-20 10:26
一种炉排由框体和炉排片组成其特征在于框体由外框和支撑体固接而成,外框和支撑体内均设有水道且相互连通。炉排上设有由外框和支撑体之间相互组合成的炉排口,炉排口内设有炉排片,在框体的一侧设有进水口另一侧设有出水口。炉排片的两侧设有侧翼部,与支撑体相配合形成滑动机构;炉排片上设有落灰口,炉排片下方设有凹槽;炉排片的两端各设有一个前突部,炉排片上方设有凸起部,凸起部上设有刀刃。由于该发明专利技术的炉排增大了锅炉循环水受热面积,且炉排上方的热能能够及时被吸收利用,大幅度缩短了循环水受热升温时间,节约能源减少排放,同时由于炉排上的热能被及时吸收利用减轻了炉排受热温度大幅度提升了炉排的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利涉及锅炉制造技术,特别涉及锅炉节能

技术介绍
炉排是锅炉中堆置固体燃料并使之燃烧的部件,炉排主要由框架和炉排片两部分组成,并在炉排下边设置通风室以便空气进入燃烧层燃烧同时排出灰渣。由于炉排无法吸收燃料热能因此炉排表面燃料产生的热能就会浪费,不利于节能减排目的的实现,本专利技术重点克服炉排浪费能源的弊端,提供一种节约能源的炉排技术方案。
技术实现思路
一种炉排由框体和炉排片组成其特征在于框体由外框和支撑体固接而成,外框和支撑体内均设有水道且相互连通。炉排上设有由外框和支撑体之间相互组合成的炉排口,炉排口内设有炉排片,在框体的一侧设有进水口另一侧设有出水口。炉排片的两侧设有侧翼部,与支撑体相配合形成滑动机构;炉排片上设有落灰口,炉排片下方设有凹槽;炉排片的两端各设有一个前突部,炉排片上方设有凸起部,凸起部上设有刀刃。炉排下方设有轴杆与手柄组成的拨叉,轴杆上方设有凸台,凸台与炉排片下方的凹槽相配合形成滑动机构。附图说明附图1是炉排俯视图。附图2是炉排剖视图。附图3是炉排片立体图。附图中:1、框体 2、外框 3、支撑体 4、炉排口 5、水道 6、炉排片 7、侧翼部 8、前突部 9、凸起部 10、凹槽 11、落灰口 12、进水口 13、出水口 14、拨叉 15、摇柄 16、轴杆 17、凸台 18、刀刃。具体实施方式一种炉排由框体和炉排片组成其特征在于框体由外框和支撑体固接而成,外框和支撑体内均设有水道且相互连通。炉排上设有由外框和支撑体之间相互组合成的炉排口,炉排口内设有炉排片,在框体的一侧设有进水口另一侧设有出水口。炉排片的两侧设有侧翼部,与支撑体相配合形成滑动机构;炉排片上设有落灰口,炉排片下方设有凹槽;炉排片的两端各设有一个前突部,炉排片上方设有凸起部,凸起部上设有刀刃。炉排下方设有轴杆与手柄组成的拨叉,轴杆上方设有凸台,凸台与炉排片下方的凹槽相配合形成滑动机构。将普通锅炉换装上该炉排,将进水口与暖气管路相连接,将出水口与锅炉的水腔相连接,加入循环水后,由于炉排外框和支撑体内均设有水道且相互连通因此炉排内部也存有循环水,点燃燃烧物此时锅炉水腔里的水和炉排里的水同时吸收热能缩短了循环水升温时间,当需要排泄燃烧后的灰渣时,摇动拨叉手柄带动轴杆往复旋转运动,由于轴杆上的凸台与炉排片的凹槽形成滑动配合,此时炉排片会在拨叉带动下实现往复运动,炉排片的上方设有凸起部能够推动煤炭向前运动,凸起部上的刀刃能够割裂并粉碎灰渣使其从排渣口处排出。由于该专利技术的炉排增大了锅炉循环水受热面积,且炉排上方的热能能够及时被吸收利用,大幅度缩短了循环水受热升温时间,节约能源减少排放,同时由于炉排上的热能被及时吸收利用减轻了炉排受热温度大幅度提升了炉排的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉,排由框体 (1)和炉排片(6)组成其特征在于:框体(1)由外框(2)和支撑体(3)固接而成,外框(2)和支撑体(3)内均设有水道(5)且相互连通。

【技术特征摘要】
1.一种炉,排由框体 (1)和炉排片(6)组成其特征在于:框体(1)由外框(2)和支撑体(3)固接而成,外框(2)和支撑体(3)内均设有水道(5)且相互连通。2.根据权利要求1所述的一种炉排,其特征在于:炉排上设有由外框(2)和支撑体(3)之间相互组合成的炉排口(4),炉排口(4)内设有炉排片(6),在框体(1)的一侧设有进水口(12)另一侧设有出水口(13)。3.根据权利要求1所述的一种炉排,其特征在于:炉排片(6)的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙延吾
申请(专利权)人:龙口市美龙工贸有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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