一种自动清灰链条炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清灰链条炉排，包括主动轮、从动轮、链条炉排，所述主动轮设在所述链条炉排第一端的内壁，所述从动轮设在所述链条炉排第二端的内壁；在所述链条炉排第一端的外侧或所述链条炉排第二端的外侧设有钢刷轴。钢刷轴可以将生物质燃料在燃烧的过程中产生的焦油和酸性物质等污垢从链条炉排上扫落。与现有技术相比，本实用新型专利技术可以自动清洁链条炉排上的污垢，减少焦油和酸性物质对链条炉排的腐蚀，延长链条炉排的使用寿命。同时，可以让链条炉排上的下层生物质燃料接触氧气的几率增加，提高生物质燃料的燃烧率，有利于节约能源和减少环境的污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生物质锅炉
，更具体地涉及一种自动清灰链条炉排。
技术介绍
目前的链条炉排，都不能自动清洁炉排上的污垢，致使生物质燃料燃烧时产生焦油和酸性物质，一直堆积在链条炉排上。长期下去，会腐蚀链条炉排，减少其使用寿命，同时也降低了生物质锅炉的工作效率。生物质燃料在炉膛内燃烧时主要依靠来自链条炉排的间隙提供氧气。当链条炉排上的污垢堆积太多后，必定会导致下层生物质燃料供氧不充分，造成大量可燃气体从烟囱中排除，一方面不利于环境保护，另一方面燃料热值没有充分发挥作用，浪费能源。因此，急需提供一种自动清灰链条炉排，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种自动清灰链条炉排，该机构可以自动清洁链条炉排上的污垢，减少焦油和酸性物质对链条炉排的腐蚀，延长链条炉排的使用寿命。同时，可以让链条炉排上的下层生物质燃料接触氧气的几率增加，提高生物质燃料的燃烧率。有利于节约能源和减少环境的污染。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案:—种自动清灰链条炉排，包括主动轮、从动轮、链条炉排，所述主动轮设在所述链条炉排第一端的内壁，所述从动轮设在所述链条炉排第二端的内壁；在所述链条炉排第一端的外侧或所述链条炉排第二端的外侧设有钢刷轴。在工作过程中，钢刷轴将链条炉排上的污垢扫落，以减少对链条炉排的腐蚀和增加链条炉排上的下层生物质燃料供氧几率。较优地，所述钢刷轴由金属轴和金属刷组成，所述金属刷镶嵌在金属轴上。用抗高温的金属制成钢刷轴，以适应炉膛内的高温。较优地，所述链条炉排的外壁设有若干突体。突体可以增加生物质燃料下方的空隙，使得氧气更加充足，提高燃烧率。较优地，所述链条炉排由若干金属片组合而成。主要是用抗高温的金属制作链条炉排，以适应炉膛内的高温。较优地，所述主动轮和所述从动轮之间设有凸轮轴，所述凸轮轴略长于所述链条炉排的宽度。凸轮轴在转动过程中，让链条炉排上的生物质燃料发生翻转或位移，使得在下层不容易接触到氧气的生物质燃料可以得到充分燃烧；凸轮轴略长于链条炉排的宽度，有利于安装和拆卸。较优地，所述凸轮轴在安装时，应保证正常工作中的所述凸轮轴能将所述链条炉排顶起。当凸轮轴将链条炉排顶起后，才能让上层已经燃烧过的生物质在惯性作用下，更容易实现翻转或位移。较优地，所述凸轮轴的数量至少有1个。以提高生物质燃烧率。较优地，所述凸轮轴设为第一凸轮轴和第二凸轮轴。增加凸轮轴的数量可以进一步提高燃烧率。本技术公开了一种自动清灰链条炉排，包括主动轮、从动轮、链条炉排，所述主动轮设在所述链条炉排第一端的内壁，所述从动轮设在所述链条炉排第二端的内壁；在所述链条炉排第一端的外侧或所述链条炉排第二端的外侧设有钢刷轴。钢刷轴可以将生物质燃料在燃烧的过程中产生的焦油和酸性物质等污垢从链条炉排上扫落。与现有技术相比，本技术可以自动清洁链条炉排上的污垢，减少焦油和酸性物质对链条炉排的腐蚀，延长链条炉排的使用寿命。同时，可以让链条炉排上的下层生物质燃料接触氧气的几率增加，提高生物质燃料的燃烧率，有利于节约能源和减少环境的污染。【附图说明】用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1是实施例1所述的一种自动清灰链条炉排的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例1如图1所示，一种自动清灰链条炉排，包括主动轮11、从动轮12、链条炉排13，所述主动轮11设在所述链条炉排13第一端2的内壁，所述从动轮12设在所述链条炉排13第二端3的内壁；在所述链条炉排13第一端2的外侧或所述链条炉排13第二端3的外侧设有钢刷轴6。在工作过程中，钢刷轴将链条炉排上的污垢扫落，以减少对链条炉排的腐蚀和增加链条炉排上的下层生物质燃料供氧几率。较优地，所述钢刷轴6由金属轴61和金属刷62组成，所述金属刷62镶嵌在金属轴61上。用钢丝等抗高温的金属制成钢刷轴，以适应炉膛内的高温。较优地，所述链条炉排13的外壁设有若干突体5。突体可以增加生物质燃料下方的空隙，使得氧气更加充足，提高燃烧率。较优地，所述链条炉排13由若干金属片组合而成。用铁片等抗高温的金属制作链条炉排，以适应炉膛内的高温。较优地，所述主动轮11和所述从动轮12之间设有凸轮轴4，所述凸轮轴4略长于所述链条炉排13的宽度。凸轮轴在转动过程中，让链条炉排上的生物质燃料发生翻转或位移，使得在下层不容易接触到氧气的生物质燃料可以得到充分燃烧；凸轮轴略长于链条炉排的宽度，有利于安装和拆卸。较优地，所述凸轮轴4在安装时，应保证正常工作中的所述凸轮轴4能将所述链条炉排13顶起。当凸轮轴将链条炉排顶起后，才能让上层已经燃烧过的生物质在惯性作用下，更容易实现翻转或位移。较优地，所述凸轮轴4的数量至少有1个。所述凸轮轴的数量通常在1-10个，以提高生物质燃烧率。较优地，所述凸轮轴4设为第一凸轮轴41和第二凸轮轴42。增加凸轮轴的数量可以进一步提高燃烧率。本技术的工作原理为，通过所述钢刷轴将生物质燃料在燃烧的过程中产生的焦油和酸性物质等渣质从链条炉排上扫落，使得链条炉排保持清洁。从而延长了链条炉排的使用寿命，提高了生物质锅炉的工作效率。将链条炉排上的渣质清掉后，可以增加链条炉排的供氧的空间，让下层生物质燃料得到充分燃烧。凸轮轴的转动，进一步让链条炉排上的生物质燃料发生翻转或位移，使得在下层不容易接触到氧气的生物质燃料可以得到充分燃烧。链条炉排上的突体可以增加生物质燃料下方的空隙，使得氧气更加充足，提高燃烧率。与现有技术相比，本技术可以自动清洁链条炉排上的污垢，减少焦油和酸性物质对链条炉排的腐蚀，延长链条炉排的使用寿命。同时，可以让链条炉排上的下层生物质燃料接触氧气的几率增加，提高生物质燃料的燃烧率，有利于节约能源和减少环境的污染。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施实例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。【主权项】1.一种自动清灰链条炉排，包括主动轮(11)、从动轮(12)、链条炉排(13)，其特征在于:所述主动轮(11)设在所述链条炉排(13)第一端(2)的内壁，所述从动轮(12)设在所述链条炉排(13)第二端(3)的内壁；在所述链条炉排(13)第一端(2)的外侧或所述链条炉排(13)第二端(3)的外侧设有钢刷轴(6)。2.根据权利要求1所述的自动清灰链条炉排，其特征在于:所述钢刷轴￠)由金属轴(61)和金属刷(62)组成，所述金属刷(62)镶嵌在金属轴(61)上。3.根据权利要求1所述的自动清灰链条炉排，其特征在于:所述链条炉排(13)的外壁设有若干突体(5)。4.根据权利要求1或3所述的自动清灰链条炉排，其特征在于:所述链条炉排(13)由若干金属片组合而成。5.根据权利要求1所述的自动清灰链条炉排，其特征在于:所述主动轮(11)和所述从动轮(12)之间设有凸轮轴(4)，所述凸轮轴(4)略长于所述链条炉排(13)的宽度。6.根据权利要求5所述的自动清灰链条炉排，其特征在于:所述凸轮轴(4本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清灰链条炉排，包括主动轮(11)、从动轮(12)、链条炉排(13)，其特征在于：所述主动轮(11)设在所述链条炉排(13)第一端(2)的内壁，所述从动轮(12)设在所述链条炉排(13)第二端(3)的内壁；在所述链条炉排(13)第一端(2)的外侧或所述链条炉排(13)第二端(3)的外侧设有钢刷轴(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周永林，
申请(专利权)人：广东龙正节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44