一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排制造技术

技术编号:11290870 阅读:84 留言:0更新日期:2015-04-11 20:58
本实用新型专利技术公开了一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排,包括,外层炉排,其包括:多个首尾相互叠加的炉排片,一个所述炉排片包括两个左右对称设置在第一轴上的第一片体和第二片体,并且前一个炉排片的第二片体位于相邻下一个炉排片的第一片体的上方;多个贯通孔,其均匀分布在所述第一片体上;内层炉排,其设置在外层炉排内侧,所述内层炉排包括,多个第二轴,其与第一轴一一对应平行间隔开设置,并且一个所述第二轴两端通过连接杆与其对应的一个所述第一轴两端分别固定连接;多个滚体,其套设在所述第二轴上;可弯折连接件,其将多个第二轴相互平行间隔开串联。本实用新型专利技术结构较简单,实用安全,除灰彻底,适用于大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排,包括,外层炉排,其包括:多个首尾相互叠加的炉排片,一个所述炉排片包括两个左右对称设置在第一轴上的第一片体和第二片体,并且前一个炉排片的第二片体位于相邻下一个炉排片的第一片体的上方;多个贯通孔,其均匀分布在所述第一片体上;内层炉排,其设置在外层炉排内侧,所述内层炉排包括,多个第二轴,其与第一轴一一对应平行间隔开设置,并且一个所述第二轴两端通过连接杆与其对应的一个所述第一轴两端分别固定连接;多个滚体,其套设在所述第二轴上;可弯折连接件,其将多个第二轴相互平行间隔开串联。本技术结构较简单,实用安全,除灰彻底,适用于大规模生产。【专利说明】一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排
本技术涉及生物质燃料链条锅炉
,特别涉及一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排。
技术介绍
随着人类对能源的需求日趋加剧,以及矿物能源或者常规能源的短缺和其带来的严重环境污染问题,生物质能NOx、SOx、烟尘颗粒污染物排放量远远低于常规能源,二氧化碳接近零排放,生物质能逐渐被人们摆到可持续发展的重要位置上。目前我国秸杆作为能源的利用方式主要有:直接燃烧、固化成型、沼气技术、热解汽化。由于一般农作物秸杆都具有疏松、密度小、单位体积的热值低等缺点,作为燃料使用很不方便,生物质压块成型燃料技术应运迅速发展起来,但生物质燃料在燃煤锅炉中直接燃烧有较大能量浪费,作为生物质成型燃料应用过程中的重要一环:生物质成型燃料锅炉的设计和生产,存在着盲目模仿燃煤锅炉的误区,但改造后的燃烧设备仍然存在燃烧效率及热效率较低、出力及工质参数下降、排烟中可燃物含量高等突出问题。我国生物质成型燃料锅炉尚不成熟,存在生物质成型燃料燃烧不充分,造成燃烧效率低,生物质燃料燃烧后的灰烬无法比较彻底的回收等问题。 鉴于上述描述,亟待有一种能够保证生物质燃料燃烧彻底并吸回彻底的生物质燃料链条炉的出现。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术缺陷,提供一种结构较简单,操作方便,实用安全,维护率低的应用于生物质燃料链条锅炉的炉排,使得在生产过程中生物质燃料燃烧充分并且除灰彻底。 为实现上述目的及一些其他目的,本技术提出的技术方案是: 一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排,其特征在于,包括: 外层炉排,其包括:多个首尾相互叠加的炉排片,一个所述炉排片包括两个左右对称设置在第一轴上的第一片体和第二片体,并且前一个炉排片的第二片体位于相邻下一个炉排片的第一片体的上方;多个贯通孔,其均匀分布在所述第一片体上; 内层炉排,其设置在外层炉排内侧,所述内层炉排包括,多个第二轴,其与第一轴一一对应平行间隔开设置,并且一个所述第二轴两端通过连接杆与其对应的一个所述第一轴两端分别固定连接;多个滚体,其套设在所述第二轴上;可弯折连接件,其将多个第二轴相互平行间隔开串联。 优选的是,应用于生物质燃料链条锅炉的炉排还包括: 多个长形开口槽,其沿第一轴的轴向方向设置在第二片体的上端面与第一片体的自由端相接触处; 架体,其设置在所述内层炉排的内侧,所述多个滚体沿架体轴向方向滚动。 优选的是,应用于生物质燃料链条锅炉的炉排还包括: 吸灰装置,其设置在所述外层炉排的一端,所述吸灰装置包括: 壳体,其为具有第一开口和第二开口的空腔,所述第一开口设置在壳体靠近外层炉排的一端的外周,所述第二开口通过链条炉壁向外延伸; 电动吸灰器,其设置在所述第一开口处。 优选的是,应用于生物质燃料链条锅炉的炉排还包括: 多个固定块,其设置在所述第二轴与连接杆连接处; 驱动装置,其驱动滚轮。 优选的是,所述第一片体和所述第二片体中部具有向内层炉排弯曲的弧度。 优选的是,所述前一个炉排片的第二片体中部与相邻下一个炉排片的第一片体中部之间最大间隔距离不大于5cm。 优选的是,所述贯通孔的直径不大于1cm。 本技术的有益效果是: 外层炉排设置为用于铺设生物质燃料,内层炉排设置为带动外层炉定向运动,并且使炉排片在运动至外层炉排两端时使相邻两个炉排片相互分离,配合吸灰装置将炉排片上和遗落在内层炉排和架体上的灰烬彻底去除,保证炉排可以长期正常运转,减少维护,节省人力资源和维护成本。 第一片体上设置多个贯通孔,并且前一个炉排片的第二片体中部与相邻下一个炉排片的第一片体中部之间相互间隔开,使得第一片体和第二片体之间空气流通顺畅,保证了第一片体上的生物质燃料可以通过贯通孔获得充足的氧气进行充分燃烧,最大限度释放热能,节省生物质燃料的用量。 第二片体设置在第一片体下方,可以接住从第一片体上遗落的灰烬,并且遗落的灰烬的热量可以随空气再被带入第一片体上燃烧的生物质燃料,起到一定的保温作用,第二片体还一定程度上起到隔热作用,保护架体不被高温的灰烬灼坏。 多个长形开口槽设置为使前一个炉排片的第二片体与相邻下一个炉排片的第一片体自由端相接触处相互扣合,保证生物质燃料不会直接遗落到第二片体上,保证生物质燃料的充分利用。 综上所述,本技术结构较简单,实用安全,除灰彻底,适用于大规模生产。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术所述的应用于生物质燃料链条锅炉的炉排的侧视结构示意图。 图2为本技术所述的应用于生物质燃料链条锅炉的炉排的一个炉排片的侧视结构示意图。 图3为本技术所述的应用于生物质燃料链条锅炉的炉排的横切面的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。 如图1所示,一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排,其特征在于,包括: 外层炉排,其包括:多个首尾相互叠加的炉排片,一个炉排片包括两个左右对称设置在第一轴I上的第一片体2和第二片体3,并且前一个炉排片的第二片体3位于相邻下一个炉排片的第一片体2的上方;如图2所示,多个贯通孔7,其均匀分布在第一片体2上; 如图2所示,内层炉排,其设置在外层炉排内侧,内层炉排包括,多个第二轴11,其与第一轴I 一一对应平行间隔开设置,并且一个第二轴11两端通过连接杆9与其对应的一个第一轴I两端分别固定连接;如图3所示,多个滚体10,其套设在第二轴11上;可弯折连接件6,其将多个第二轴11相互平行间隔开串联。 应用于生物质燃料链条锅炉的炉排还包括: 多个长形开口槽8,其沿第一轴I的轴向方向设置在第二片体3的上端面与第一片体的自由端相接触处; 架体15,其设置在内层炉排的内侧,多个滚体10沿架体15轴向方向滚动。 应用于生物质燃料链条锅炉的炉排还包括: 如图1所示,吸灰装置4,其设置在外层炉排的一端,吸灰装置4包括: 壳体,其为具有第一开口 13和第二开口 14的空腔,第一开口 13设置在壳体靠近外层炉排的一端的外周,第二开口 14通过链条炉壁向外延伸; 电动吸灰器12,其设置在第一开口 13处。 应用于生物质燃料链条锅炉的炉排还包括: 多个固定块5,其设置在第二轴11与连接杆9连接处; 驱动装置,其驱动滚轮。 第一片体2和第二片体3中部具有向内层炉排弯曲的弧度。 前一个炉排片的第二片体3中部与相邻下一个炉排片的第一片体中部之间最大本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种应用于生物质燃料链条锅炉的炉排,其特征在于,包括:外层炉排,其包括:多个首尾相互叠加的炉排片,一个所述炉排片包括两个左右对称设置在第一轴上的第一片体和第二片体,并且前一个炉排片的第二片体位于相邻下一个炉排片的第一片体的上方;多个贯通孔,其均匀分布在所述第一片体上;内层炉排,其设置在外层炉排内侧,所述内层炉排包括,多个第二轴,其与第一轴一一对应平行间隔开设置,并且一个所述第二轴两端通过连接杆与其对应的一个所述第一轴两端分别固定连接;多个滚体,其套设在所述第二轴上;可弯折连接件,其将多个第二轴相互平行间隔开串联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李青明
申请(专利权)人:金文彩节能技术北京有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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