一种进出气装置和具有该进出气装置的煤气柜制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种进出气装置和具有该进出气装置的煤气柜，所述进出气装置包括：水平设置的第一管道和竖直设置的第二管道，所述第二管道的下端开口与所述第一管道的一端开口连通形成进出气通道；在所述第二管道中竖直设置一扭转叶片，所述扭转叶片包括叶片本体，所述叶片本体经其中部相对扭转，在所述叶片本体的两侧对应形成呈螺旋状上升的第一气流通道和第二气流通道。所述煤气柜包括具有内部空腔的柜体和进出气装置。本实用新型专利技术能减少煤气流股对柜顶活塞造成的偏心冲击，避免柜顶活塞的旋转、漂移。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业中煤气供给与回收的
，特别涉及一种进出气装置和具有柜边进出气结构的煤气柜。
技术介绍
冶金行业能源消耗大，容易污染环境。随着钢铁企业生产规模的快速增长，富余煤气不断增长，煤气柜在煤气系统中起煤气供求动态平衡、稳定管网压力的作用，广泛应用于煤气回收和供给系统。现有技术中，煤气柜进出管网的压力波动较大，一般大于3％，实际生产中要求煤气波动在±3％以内，现有的煤气柜由煤气柜侧壁、煤气柜底板和柜顶活塞组成密闭容器，利用具有一定重量的柜顶活塞维持煤气柜的内部压力在较小范围内波动。储气压力较低的煤气柜，如多边形稀油密封煤气柜、膜密封型煤气柜和湿式柜通常采用柜边进出气结构，以节省投资。储气压力较高的煤气柜，如可隆高煤气柜，由于活塞质量大、活塞速度快，一般采用柜底中心进出气结构。采用柜边进出气结构的煤气柜进出气装置，包括从煤气柜外水平进入到煤气柜中心的水平进出气管道和竖直设置在煤气柜中心并与水平进出管道连通的气流导向管。在水平进出气管道上位于煤气柜外部的管段上设置有人孔，以便对管道进行检查、维修。煤气柜进出气管道一般设置在柜体侧壁，由具有一定截面的管道将煤气引入煤气柜内，由于煤气气流的气流流入柜体内封闭空间，随着气量的增加，柜顶活塞上升，同时气流在煤气柜内形成气旋，造成柜顶活塞压力分布不均，容易发生偏心和漂移，造成柜顶活塞升降不畅，甚至发生阻力过大和卡滞的情况，造成柜顶活塞的突然升高或坠落，引起煤气柜内压力波动较大，对生产造成影响。
技术实现思路
为解决上述的技术问题，本技术提出一种进出气装置和煤气柜，进出气装置
能引导气流的流向，缓冲气流的流速；从而煤气柜能减少煤气流股对柜顶活塞造成的偏心冲击，避免柜顶活塞的旋转、漂移。本技术提出一种进出气装置，所述进出气装置包括：水平设置的第一管道和竖直设置的第二管道，所述第二管道的下端开口与所述第一管道的一端开口连通形成进出气通道；在所述第二管道中竖直设置一扭转叶片，所述扭转叶片包括叶片本体，所述叶片本体经其中部相对扭转，在所述叶片本体的两侧对应形成呈螺旋状上升的第一气流通道和第二气流通道。作为一种可实施的方式，所述叶片本体关于所述叶片本体沿竖直方向的轴线对称，所述叶片本体的横截面呈长方形，所述叶片本体在各横截面的长度相同，或者所述叶片本体在各横截面的长度从下到上逐渐减小或增大。作为一种可实施的方式，所述叶片本体的厚度从下到上保持一致、所述叶片本体的厚度从下到上逐渐减小，或者所述叶片本体的厚度从下到上逐渐增大。进一步地，所述扭转叶片固定设置在所述第二管道内，所述扭转叶片的下端面上沿长度方向的中心线与所述第一管道的轴线重合或相交。进一步地，在所述第二管道内横向设置一条形固定板，在所述第二管道的内壁上设置定位槽，所述条形固定板的两端固定在所述定位槽内；所述条形固定板的中心沿竖向开设定位孔，所述扭转叶片的上端面的中心固定设置一朝上凸伸的限位柱，所述限位柱与所述定位孔配合卡紧。进一步地，所述扭转叶片的材料为有机玻璃、金属、陶瓷、橡胶和塑料中的任意一种。更进一步地，所述条形固定板的下表面的形状与所述扭转叶片的上端面的形状相匹配，所述条形固定板的下表面紧压在所述扭转叶片的上端面上。更进一步地，所述定位槽为两个对称设置在所述第二管道的内壁上的凹槽，所述条形固定板的两端分别卡紧在各所述凹槽内，或者所述定位槽为沿所述第二管道的周向设置在所述第二管道的内壁上的环形凹槽，所述条形固定板的两端分别通过锁紧件卡紧在所述环形凹槽内。作为一种可实施的方式，所述定位孔的横截面呈多边形。进一步地，所述叶片本体沿竖直方向的轴线与所述第二管道的轴线重合。进一步地，所述叶片本体的扭转角度大于90度且小于180度。本技术还提出一种煤气柜，所述煤气柜包括具有内部空腔的柜体和进出气装置，所述进出气装置为上述的进出气装置；第一管道水平贯穿所述柜体的底部侧壁，其两端分别位于所述柜体外和所述柜体内；第二管道沿所述内部空腔的轴线竖直设置在所述内部空腔内，所述第二管道的下端开口与所述第一管道在所述柜体内的端部开口连通形成进出气通道。本技术相比于现有技术的有益效果在于：本技术的进出气装置能引导气流的流向，缓冲气流的流速；本技术的煤气柜使进入内部空腔的煤气流股经过进出气装置中设置的扭转叶片，利用扭转叶片的旋流转向作用，使煤气流股从第二管道的上端开口流出时受到干扰，将煤气流股的流向引导到竖直方向，避免了对柜体侧壁的冲击。同时，扭转叶片有效地分散了煤气流股，对煤气流股产生了缓冲，使煤气流股能均匀地排放到内部空腔中，从而避免了煤气流股对柜顶活塞的局部冲击，减少了煤气流股对柜顶活塞的偏心冲击，使柜顶活塞受到的压力分布均匀，避免柜顶活塞的旋转、漂移或卡滞，实现了柜顶活塞的自平衡和动态平衡。本技术的结构简单，扭转叶片的加工、制造和安装也很简便，使煤气柜能持续不断地存储煤气，降低了生产成本，保证了煤气输送的质量。附图说明图1为本技术的煤气柜的整体结构示意图；图2为本技术的煤气柜的进出气装置实施例一的主视示意图；图3为本技术的煤气柜的进出气装置实施例一的俯视示意图；图4为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例一的主视示意图；图5为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例一的俯视示意图；图6为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例二的俯视示意图；图7为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例三的主视示意图；图8为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例三的俯视示意图；图9为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例四的主视示意图；图10为本技术的煤气柜的扭转叶片实施例四的俯视示意图；图11为本技术的煤气柜的进出气装置实施例二的俯视示意图；图12为本技术的煤气柜的进出气装置实施例三的俯视示意图；图13为本技术的煤气柜的进出气装置实施例四的俯视示意图；图14为本技术的煤气柜的进出气装置实施例五的俯视示意图；图15为图2的局部放大示意图；图16为图15的俯视示意图；图17为本技术的煤气柜的条形固定板的结构示意图；图18为本技术的煤气柜的条形固定板在安装状态的连接关系示意图；图19为图18中A处的局部放大示意图。附图标记：10-柜体；20-进出气装置；22-第一管道；24-第二管道；26-扭转叶片；262-限位柱；264-扭转叶片的下端面；266-扭转叶片的上端面；32-条形固定板；322-定位孔；34-凹槽。具体实施方式以下结合附图，对本技术上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。请参阅图1、图2和图3所示，本技术提出一种进出气装置20，包括水平设置的第一管道22和竖直设置的第二管道24，第二管道24的下端开口与第一管道22的一端开口连通形成进出气通道。如图2所示，在第二管道24中竖直设置一扭转叶片26，扭转叶片26包括叶片本体，叶片本体经其中部相对扭转，在叶片本体的两侧对应形成呈螺旋状上升的第一气流通道和第二气流通道。本技术还提出一种煤气柜，包括具有内部空腔的柜体10和上述的进出气装置20。第一管道22水平贯穿柜体10的底部侧壁，第一管道22的两端分别位于柜体10外和柜体10内；第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进出气装置，其特征在于，所述进出气装置包括：水平设置的第一管道和竖直设置的第二管道，所述第二管道的下端开口与所述第一管道的一端开口连通形成进出气通道；在所述第二管道中竖直设置一扭转叶片，所述扭转叶片包括叶片本体，所述叶片本体经其中部相对扭转，在所述叶片本体的两侧对应形成呈螺旋状上升的第一气流通道和第二气流通道。

【技术特征摘要】
1.一种进出气装置，其特征在于，所述进出气装置包括：水平设置的第一管道和竖直设置的第二管道，所述第二管道的下端开口与所述第一管道的一端开口连通形成进出气通道；在所述第二管道中竖直设置一扭转叶片，所述扭转叶片包括叶片本体，所述叶片本体经其中部相对扭转，在所述叶片本体的两侧对应形成呈螺旋状上升的第一气流通道和第二气流通道。2.根据权利要求1所述的进出气装置，其特征在于，所述叶片本体关于所述叶片本体沿竖直方向的轴线对称，所述叶片本体的横截面呈长方形，所述叶片本体在各横截面的长度相同，或者所述叶片本体在各横截面的长度从下到上逐渐减小或增大。3.根据权利要求1所述的进出气装置，其特征在于，所述叶片本体的厚度从下到上保持一致、所述叶片本体的厚度从下到上逐渐减小，或者所述叶片本体的厚度从下到上逐渐增大。4.根据权利要求1所述的进出气装置，其特征在于，所述扭转叶片固定设置在所述第二管道内，所述扭转叶片的下端面上沿长度方向的中心线与所述第一管道的轴线重合或相交。5.根据权利要求4所述的进出气装置，其特征在于，在所述第二管道内横向设置一条形固定板，在所述第二管道的内壁上设置定位槽，所述条形固定板的两端固定在所述定位槽内；所述条形固定板的中心沿竖向开设定位孔，所述扭转叶片的上端面的中心固定设置一朝上凸伸的限位柱，所述限位柱与所述定位孔配合卡紧。6.根据权利要求4所述的进出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿明山，朱加海，刘红娟，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚泽宇能源环保工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11