一种自调整放线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自调整放线架，支架上转动安装有轴杆，轴杆上固定连接有向一侧延伸的托杆，托杆前端设有卡口，卡口内转动安装有放线盘，托杆连接液压升降杆，支架上位于放线盘前方通过伸杆连接衔接机构，衔接机构包括连接在伸杆下端的电动推杆和设置在电动推杆下端的压力台，压力台上端面为弧形面，压力台上设有压力传感器，压力传感器和电动推杆连接控制器。本实用新型专利技术铜丝从压力台上绕过用于衔接过渡，当压力传感器感测压力过大时，信号传给控制器，控制器控制电动推杆下降，这样即起到衔接过渡作用，又避免高度差的存在造成拉力过大而拉断铜丝。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铜丝生产领域，具体属于一种自调整放线架。
技术介绍
随着社会经济的发展，各行各业对铜丝的需求量越来越大。在铜丝的生产中，需要放线架来配合生产。现有的放线架结构复杂，成本高，安装使用不够方便，且稳定性较差，而且在放线后期由于转轮上线材厚度降低，导致出线高度和使用高度存在一定高度差，会增加铜丝的拉力，拉扯中容易造成铜丝的断裂，影响了放线进度。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种自调整放线架，克服了现有技术的不足，设计结构合理，铜丝从压力台上绕过用于衔接过渡，当压力传感器感测压力过大时，信号传给控制器，控制器控制电动推杆下降，这样即起到衔接过渡作用，又避免高度差的存在造成拉力过大而拉断铜丝。本技术采用的技术方案如下：一种自调整放线架，包括支架，所述支架上转动安装有轴杆，所述轴杆上固定连接有向一侧延伸的托杆，所述的托杆前端设有卡口，卡口内转动安装有放线盘，所述托杆连接液压升降杆，所述支架上位于放线盘前方通过伸杆连接衔接机构，衔接机构包括连接在伸杆下端的电动推杆和设置在电动推杆下端的压力台，压力台上端面为弧形面，压力台上设有压力传感器，压力传感器和电动推杆连接控制器。所述支架上设有厚度检测器。所述厚度检测器连接蜂鸣器。厚度检测器检测放线盘上线的厚度，当厚度低时，蜂鸣器报警，提示工作人员需要更换放线盘。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置液压升降杆带动放线盘的升降，便于放线盘落地更换，节省了人力，铜丝从压力台上绕过用于衔接过渡，当压力传感器感测压力过大时，信号传给控制器，控制器控制电动推杆下降，这样即起到衔接过渡作用，又避免高度差的存在造成拉力过大而拉断铜丝。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见附图，一种自调整放线架，包括支架1，所述支架1上转动安装有轴杆2，所述轴杆2上固定连接有向一侧延伸的托杆3，所述的托杆3前端设有卡口4，卡口4内转动安装有放线盘5，所述托杆3连接液压升降杆6，所述支架1上位于放线盘5前方通过伸杆7连接衔接机构8，衔接机构8包括连接在伸杆7下端的电动推杆81和设置在电动推杆81下端的压力台82，压力台82上端面为弧形面，压力台82上设有压力传感器83，压力传感器83和电动推杆81连接控制器。所述支架1上设有厚度检测器9。所述厚度检测器9连接蜂鸣器。厚度检测器检测放线盘上线的厚度，当厚度低时，蜂鸣器报警，提示工作人员需要更换放线盘。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调整放线架，包括支架，所述支架上转动安装有轴杆，所述轴杆上固定连接有向一侧延伸的托杆，所述的托杆前端设有卡口，卡口内转动安装有放线盘，其特征在于：所述托杆连接液压升降杆，所述支架上位于放线盘前方通过伸杆连接衔接机构，衔接机构包括连接在伸杆下端的电动推杆和设置在电动推杆下端的压力台，压力台上端面为弧形面，压力台上设有压力传感器，压力传感器和电动推杆连接控制器。

【技术特征摘要】
1.一种自调整放线架，包括支架，所述支架上转动安装有轴杆，所述轴杆上固定连接有向一侧延伸的托杆，所述的托杆前端设有卡口，卡口内转动安装有放线盘，其特征在于：所述托杆连接液压升降杆，所述支架上位于放线盘前方通过伸杆连接衔接机构，衔接机构包括连接在伸杆下端的电动推杆和...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐加锋，周军君，
申请(专利权)人：嘉兴富瑞祥电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33