一种低温脱硝系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种低温脱硝系统，涉及燃烧烟气的环保处理的技术领域。沿烟气运行方向依次包括：除碱装置、除尘装置和脱硝装置，以及各装置之间的连接管道，所述除碱装置内部从上至下依次设置有花洒、滤板层、烟气入口和第一储液槽；所述除尘装置内部从上至下依次设置有除尘部和第二储液槽；所述脱硝装置内部由上至下依次设置有导向板组、脱硝部和烟气出口。本实用新型专利技术能够进行除碱金属、除尘的预处理，使烟气在150℃‑220℃的较低温度条件下进行脱硝反应，保持低温催化剂的活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及燃烧烟气的环保处理的
，具体涉及一种低温脱硝系统。
技术介绍
氮氧化物的来源主要是化学燃料的燃烧，包括燃煤电厂、工业炉窑、机动车尾气等，对人体危害较大。目前，选择性催化还原SCR烟气脱硝技术对中、高温烟气的脱销比较有效，尤以氨气为还原剂的中、高温烟气SCR脱硝日趋成熟。火电行业、工业燃烧设备中的工业锅炉、窑炉其尾部外排烟气温度可达320-400℃，烟气特性好，可以采用常规的中高温型SCR脱硝设备进行处理。而在水泥建材、钢铁冶金等行业中，不少窑炉不仅其尾部外排烟气温度在200-250℃，达不到反应温度要求，而且烟气特性复杂，不能直接进行脱硝，这就需要配置低温型SCR工艺才能进行有效处理。低温烟气SCR脱硝技术正在国内外研究开发中，技术上还没有成熟，主要问题是SCR催化剂面临着烟气杂质沉积于催化剂表面，导致催化剂失活。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，提供一种低温脱硝系统，能够进行除碱金属、除尘的预处理，使烟气在150℃-220℃的较低温度条件下进行脱硝反应，并保持低温催化剂的活性。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种低温脱硝系统，沿烟气运行方向依次包括：除碱装置、除尘装置和脱硝装置，以及相邻两个装置之间的连接管道，其中，所述除碱装置内部从上至下依次设置有花洒、滤板层、烟气入口和第一储液槽，所述第一储液槽中盛放有除碱液体，烟气由进烟管道穿过烟气入口
伸入除碱液体的液面以下，液泵通过液体管道与所述第一储液槽和花洒连通，所述液泵将除碱液体泵送到所述花洒；所述除尘装置内部从上至下依次设置有除尘部和第二储液槽，所述第二储液槽中盛放有洗涤水，除碱后的烟气伸入洗涤水的液面以下，所述除尘装置的内壁上向下倾斜设置有多块引流板，多块引流板的自由端交错设置，且与所述除尘装置的内壁均不接触，每块所述引流板与所述除尘装置的连接处均开设有进液口，所述进液口上设有扁平状喷嘴，向其下方的引流板喷淋洗涤水，相邻两块所述引流板之间形成液封，所述引流板和所述喷嘴形成所述除尘部；所述脱硝装置内部由上至下依次设置有导向板组、脱硝部和烟气出口，所述脱硝装置与氨气钢瓶连通，除尘后的烟气与氨气导入到导向板组上方，导向板组包括多块竖直设置的导向板，所述脱硝装置内位于导向板组下方设有多块水平隔板，所述水平隔板上方设有格网，格网内部填充有低温催化剂，所述水平隔板与所述格网形成所述脱硝部。进一步的，所述滤板层包括三块平行设置的孔板，三块孔板的通孔的孔径由上至下依次增大，三块孔板均由树脂材料制成。进一步的，所述烟气入口和所述烟气出口上均覆盖有孔径为0.3-0.5mm的塑料网。进一步的，所述除尘装置的底部设有出液口，所述进液口的进液量的总和与所述出液口的出液量的总和相等，使得所述第二储液槽中的洗涤水的液面高度不变。进一步的，所述第一储液槽内位于进烟管道与液体管道之间设有水平滤网层，其包括两块平行设置的滤网，网孔孔径为0.5-0.8mm。进一步的，所述连接管道、所述液体管道、所述进烟管道上均设有流量控制阀。进一步的，所述水平隔板与电加热装置连接，以加热所述水平隔板。采用以上技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术的低温脱硝系统通过除碱装置去除碱金属、碱土金属，通过除尘装置去除芳香烃、甲醛、一氧化碳等残留的有害气体；通过脱硝装置使
烟气在150℃-220℃的较低温度条件下进行脱硝反应，降低了反应能耗，提高了氮氧化物去除率和低温催化剂的活性。附图说明图1为本技术所述的低温脱硝系统的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式和说明书附图对本技术做进一步说明。参照图1，一种低温脱硝系统，沿烟气运行方向依次包括：除碱装置1、除尘装置2和脱硝装置3，以及相邻两个装置之间的连接管道，其中，所述除碱装置1内部从上至下依次设置有花洒11、滤板层12、烟气入口和第一储液槽16，所述第一储液槽16中盛放有除碱液体，烟气由进烟管道13穿过烟气入口伸入除碱液体的液面以下，液泵15通过液体管道14与所述第一储液槽16和花洒11连通，所述液泵15将除碱液体泵送到所述花洒11；所述除尘装置2内部从上至下依次设置有除尘部和第二储液槽23，所述第二储液槽23中盛放有洗涤水，除碱后的烟气伸入洗涤水的液面以下，所述除尘装置2的内壁上向下倾斜设置有多块引流板22，多块引流板22的自由端交错设置，且与所述除尘装置2的内壁均不接触，每块所述引流板22与所述除尘装置2的连接处均开设有进液口，所述进液口上设有扁平状喷嘴21，向其下方的引流板22喷淋洗涤水，相邻两块所述引流板22之间形成液封，所述引流板22和所述喷嘴21形成所述除尘部；所述脱硝装置3内部由上至下依次设置有导向板组、脱硝部和烟气出口35，所述脱硝装置3与氨气钢瓶31连通，除尘后的烟气与氨气导入到导向板组上方，导向板组包括多块竖直设置的导向板32，所述脱硝装置3内位于导向板组下方设有多块水平隔板34，所述水平隔板34上方设有格网33，格网33内部填充有低温催化剂，所述水平隔板34与所述格网33形成所述脱硝部。本技术所述的低温脱硝系统的工作流程：含氮氧化物的烟气进入除碱装置1，烟气通入到除碱液体的液面以下，进行一次清洗，从下到上逆流而上经过滤板层12的通孔，进行二次清洗；烟气通入到除尘装置2的洗涤水
的液面以下，进行三次清洗，洗涤水由喷嘴21导出沿引流板22流下形成壁挂，相邻的引流板22的自由端交错设置，形成曲折通道，使洗涤水造成液封，烟气必须穿过层层洗涤水，进行四次清洗；四次清洗后的烟气杂质含量低，避免在催化剂表面沉积，烟气通入到脱硝装置3中，与氨气充分混合，由导向板32均匀分散到脱硝部上方，依次穿过含低温催化剂的格网33和水平隔板34上方，发生脱硝反应，然后由烟气出口35导出。其中，所述滤板层12包括三块平行设置的孔板，三块孔板的通孔的孔径由上至下依次增大，三块孔板均由树脂材料制成。三块孔板包括孔径递增的密集小孔、疏松中孔和筛网大孔，使花洒11喷出的液体布满通孔，由于第三块孔板孔径最大，除碱液体可以布满大孔的筛网，控制液体的流速，保证递进式从上向下流动，烟气逆流而上时，能够充分和除碱液体接触，洗去灰尘。其中，所述烟气入口和所述烟气出口35上均覆盖有孔径为0.3-0.5mm的塑料网，可以将大颗粒的杂质除去，起到过滤的作用，并且不堵塞管道，重复利用，节约资源。其中，所述除尘装置2的底部设有出液口，所述进液口的进液量的总和与所述出液口的出液量的总和相等，使得所述第二储液槽23中的洗涤水的液面高度不变。烟气能够保证通入到液面以下，且最后一块引流板22的水幕能够恰好形成液封。其中，所述第一储液槽16内位于进烟管道13与液体管道14之间设有水平滤网层17，其包括两块平行设置的滤网，网孔孔径为0.5-0.8mm。可以将大颗粒的杂质除去，起到过滤的作用，避免大颗粒杂质进入水泵堵塞管道。其中，所述连接管道、所述液体管道14、所述进烟管道13上均设有流量控制阀。控制烟气流量和除碱液体的流量，避免不充分吸附造成的杂质裹挟。其中，所述水平隔板34与电加热装置连接，以加热所述水平隔板34。能够分解二氧化硫与氨气在催化剂表面沉降形成的硫酸铵盐，减缓水蒸气吸附，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温脱硝系统，其特征在于，沿烟气运行方向依次包括：除碱装置、除尘装置和脱硝装置，以及相邻两个装置之间的连接管道，其中，所述除碱装置内部从上至下依次设置有花洒、滤板层、烟气入口和第一储液槽，所述第一储液槽中盛放有除碱液体，烟气由进烟管道穿过烟气入口伸入除碱液体的液面以下，液泵通过液体管道与所述第一储液槽和花洒连通，所述液泵将除碱液体泵送到所述花洒；所述除尘装置内部从上至下依次设置有除尘部和第二储液槽，所述第二储液槽中盛放有洗涤水，除碱后的烟气伸入洗涤水的液面以下，所述除尘装置的内壁上向下倾斜设置有多块引流板，多块引流板的自由端交错设置，且与所述除尘装置的内壁均不接触，每块所述引流板与所述除尘装置的连接处均开设有进液口，所述进液口上设有扁平状喷嘴，向其下方的引流板喷淋洗涤水，相邻两块所述引流板之间形成液封，所述引流板和所述喷嘴形成所述除尘部；所述脱硝装置内部由上至下依次设置有导向板组、脱硝部和烟气出口，所述脱硝装置与氨气钢瓶连通，除尘后的烟气与氨气导入到导向板组上方，导向板组包括多块竖直设置的导向板，所述脱硝装置内位于导向板组下方设有多块水平隔板，所述水平隔板上方设有格网，格网内部填充有低温催化剂，所述水平隔板与所述格网形成所述脱硝部。...

【技术特征摘要】
1.一种低温脱硝系统，其特征在于，沿烟气运行方向依次包括：除碱装置、除尘装置和脱硝装置，以及相邻两个装置之间的连接管道，其中，所述除碱装置内部从上至下依次设置有花洒、滤板层、烟气入口和第一储液槽，所述第一储液槽中盛放有除碱液体，烟气由进烟管道穿过烟气入口伸入除碱液体的液面以下，液泵通过液体管道与所述第一储液槽和花洒连通，所述液泵将除碱液体泵送到所述花洒；所述除尘装置内部从上至下依次设置有除尘部和第二储液槽，所述第二储液槽中盛放有洗涤水，除碱后的烟气伸入洗涤水的液面以下，所述除尘装置的内壁上向下倾斜设置有多块引流板，多块引流板的自由端交错设置，且与所述除尘装置的内壁均不接触，每块所述引流板与所述除尘装置的连接处均开设有进液口，所述进液口上设有扁平状喷嘴，向其下方的引流板喷淋洗涤水，相邻两块所述引流板之间形成液封，所述引流板和所述喷嘴形成所述除尘部；所述脱硝装置内部由上至下依次设置有导向板组、脱硝部和烟气出口，所述脱硝装置与氨气钢瓶连通，除尘后的烟气与氨气导入到导向板组上方，导向板组包括多块竖直设置的导向板，所述脱硝装置内位于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大颖，周坤明，熊伟，
申请(专利权)人：湖北陆盛环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42