一种双转筒脱水烘干机制造技术

技术编号:13849835 阅读:52 留言:0更新日期:2016-10-17 17:28
一种双转筒脱水烘干机,包括双筒体机架、收储转筒和加工转筒,双筒体机架包括收储清洗筒、脱水烘干筒和筒体定位架,收储转筒和加工转筒分别套装在收储清洗筒和脱水烘干筒内腔并都设有轴型输料口和转筒旋转机构,在收储转筒与加工转筒之间设有清洗输料机,加工转筒设有烘干输料机。本实施例通过双筒体机架不间断接收结晶釜输出的对羟基苯甲酸混合液,收储转筒能方便的将混合液中的晶体收集到滤水储料斗内,并利用清水将晶体冲洗得更加洁净,加工转筒既具有脱水功能又具有烘干功能,只需要一道工序,就能将含水量较高的晶体加工成对羟基苯甲酸成品。因此,该双转筒脱水烘干机结构合理、操控方便,能有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种脱水机,尤其涉及一种既具有脱水功能又具有烘干功能的双转筒脱水烘干机
技术介绍
在生产对羟基苯甲酸成品过程中,对羟基苯甲酸晶体从结晶釜输出后,先输入离心脱水机除去大部分水份,然后输入烘干机进行烘干,最后形成对羟基苯甲酸成品。现有技术离心脱水机与烘干机分别安装在两个不同的地方,操作工人需要多道工序和较长时间,才能将对羟基苯甲酸晶体从离心脱水机中取出并输送至烘干机烘干。
技术实现思路
为了解决现有技术生产对羟基苯甲酸成品工序复杂耗时长的问题,本技术旨在提供一种双转筒脱水烘干机,该脱水烘干机将脱水机与烘干机组合成一体,既具有脱水功能又具有烘干功能,只需要一道工序,就能将含水量较高的晶体加工成对羟基苯甲酸成品。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案;一种双转筒脱水烘干机,其特征是:所述双转筒脱水烘干机包括双筒体机架、收储转筒和加工转筒,所述双筒体机架包括收储清洗筒、脱水烘干筒和筒体定位架,所述收储清洗筒和脱水烘干筒并列安装在筒体定位架上并都设有轴套型筒口和排水底管,所述收储清洗筒还设有进料连管和冲水下料器,所述收储转筒套装在收储清洗筒内腔,所述加工转筒套装在脱水烘干筒内腔,所述收储转筒和加工转筒都设有轴型输料口和转筒旋转机构,在收储转筒与加工转筒之间设有清洗输料机,所述清洗输料机设有滤水储料斗,所述滤水储料斗设置在收储转筒内腔,所述加工转筒设有烘干输料机,所述烘干输料机设有加热料斗,所述加热料斗设置在加工转筒内腔并设有料斗翻转机和电热盘管。本优选实施例还具有下列技术特征:在收储清洗筒和脱水烘干筒两端都设有轴套型筒口,在收储转筒和加工转筒两端都设有轴型输料口,所述轴型输料口与轴套型筒口转轴配合,在收储转筒和加工转筒筒壁上设有排水滤孔。所述转筒旋转机构包括转筒传动轮、转筒电机和传动皮带,所述转筒传动轮设置在轴型输料口端部,所述转筒电机安装在双筒体机架上,所述传动皮带套装在转筒电机的传动轮与转筒传动轮之间。所述冲水下料器包括加压喷水机和冲水喷头,所述加压喷水机通过管道与水源连通,所述冲水喷头安装在收储清洗筒顶部。所述清洗输料机包括滤水输料管和螺型输料杆A,所述滤水输料管架设在收储转筒的轴型输料口中且其管口伸入加工转筒内腔,所述螺型输料杆A套装在滤水输料管内腔并设有螺杆旋转机A,所述滤水储料斗设置在滤水输料管的进料口上且其斗口朝上。所述滤水储料斗和滤水输料管设有清洗滤水孔。所述烘干输料机包括轴型输料管和螺型输料杆B,所述轴型输料管架设在加工转筒的轴型输料口中,所述螺型输料杆B套装在轴型输料管内腔并设有螺杆旋转机B,在轴型输料管端部设有物料外输口。所述加热料斗底部设有轴套型支架,所述轴套型支架套装在轴型输料管外圈且其端部设有翻斗齿轮,所述料斗翻转机安装在加工转筒外部并与翻斗齿轮相配合,所述电热盘管设置在加热料斗斗壁内部。本实施例通过双筒体机架不间断接收结晶釜输出的对羟基苯甲酸混合液,收储转筒能方便的将混合液中的晶体收集到滤水储料斗内,并利用清水将晶体冲洗得更加洁净,加工转筒既具有脱水功能又具有烘干功能,只需要一道工序,就能将含水量较高的晶体加工成对羟基苯甲酸成品。因此,该双转筒脱水烘干机结构合理、操控方便,能有效提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一个实施例的装配结构示意图。图2为图1中清洗输料机23的结构示意图。图3为图1中烘干输料机31的结构示意图。图中序号分别表示:10.双筒体机架,11.收储清洗筒,110.进料连管,111.冲水下料器,12.脱水烘干筒,13.筒体定位架,14.轴套型筒口,15.排水底管,20.收储转筒,21.轴型输料口,22.转筒旋转机构,220.转筒传动轮,221.转筒电机,222.传动皮带,23.清洗输料机,230.滤水输料管,231.螺杆旋转机A,24.滤水储料斗,240.清洗滤水孔,30.加工转筒,31.烘干输料机,310.轴型输料管,311.螺杆旋转机B,312.物料外输口,32.加热料斗,320.轴套型支架,321.翻斗齿轮,33.料斗翻转机,34.电热盘管,35.排水滤孔。具体实施方式参见附图1并结合图2、3,本实施例的双转筒脱水烘干机包括双筒体机架10、收储转筒20和加工转筒30,所述双筒体机架10包括收储清洗筒11、脱水烘干筒12和筒体定位架13,所述收储清洗筒11和脱水烘干筒12并列安装在筒体定位架13上并都设有轴套型筒口14和排水底管15,所述收储清洗筒11还设有进料连管110和冲水下料器111,所述收储转筒20套装在收储清洗筒11内腔,所述加工转筒30套装在脱水烘干筒12内腔,所述收储转筒20和加工转筒30都设有轴型输料口21和转筒旋转机构22,在收储转筒20与加工转筒30之间设有清洗输料机23,所述清洗输料机23设有滤水储料斗24,所述滤水储料斗24设置在收储转筒20内腔,所述加工转筒30设有烘干输料机31,所述烘干输料机31设有加热料斗32,所述加热料斗32设置在加工转筒30内腔并设有料斗翻转机33和电热盘管34。本实施例的双转筒脱水烘干机与结晶釜的输料管相连接,不间断的接收结晶釜输出的对羟基苯甲酸混合液,收储转筒20能方便的将混合液中的晶体收集到滤水储料斗24内,并利用清水将晶体冲洗得更加洁净,加工转筒30既具有脱水功能又具有烘干功能,只需要一道工序,就能将含水量较高的晶体加工成对羟基苯甲酸成品。具体实施时,筒体定位架13底部设有加固螺栓,加固螺栓与地面或安装平台牢固连接,将双筒体机架10牢固的安装在地面或平台上,不会因为收储转筒20和加工转筒30旋转而发生位置移动的情况。在收储清洗筒11和脱水烘干筒12两端都设有轴套型筒口14,在收储转筒20和加工转筒30两端都设有轴型输料口21,所述轴型输料口21与轴套型筒口14转轴配合,在收储转筒20和加工转筒30筒壁上设有排水滤孔35。收储转筒20通过轴型输料口21套装在收储清洗筒11内腔能方便的旋转,并在旋转过程中将筒体内腔的对羟基苯甲酸晶体输送至筒体顶部并装入滤水储料斗24。加工转筒30过轴型输料口21套装在脱水烘干筒12内腔,快速旋转时将筒体内腔的对羟基苯甲酸晶体脱水,慢速旋转时翻动搅拌筒体内的对羟基苯甲酸晶体使其均匀受热。轴型输料口21与轴套型筒口14转轴配合,使收储转筒20和加工转筒30既能方便的转动,又能方便的传输物料。排水底管15设置在收储清洗筒11和脱水烘干筒12底部,并通过管道与沉淀池连接,将收储转筒20和加工转筒30甩出来的水输送至沉淀池。具体实施时,收储清洗筒11排水底管15的管径大于脱水烘干筒12的排水底管15,能方便的将过滤水和清洗水同时排出筒体。具体实施时,进料连管110通过支架安装在收储转筒20的轴型输料口21中,并与结晶釜的输料管连通,将结晶釜输出的对羟基苯甲酸混合液输入收储转筒20内腔。所述转筒旋转机构22包括转筒传动轮220、转筒电机221和传动皮带222,所述转筒传动轮220设置在轴型输料口21端部,所述转筒电机221安装在双筒体机架10上,所述传动皮带222套装在转筒电机221的传动轮与转筒传动轮220之间。具体实施时,加工转筒30的转筒旋转机构22设有转速调节器,能以多种转速旋转。具体实施时,转筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双转筒脱水烘干机,其特征是:所述双转筒脱水烘干机包括双筒体机架(10)、收储转筒(20)和加工转筒(30),所述双筒体机架(10)包括收储清洗筒(11)、脱水烘干筒(12)和筒体定位架(13),所述收储清洗筒(11)和脱水烘干筒(12)并列安装在筒体定位架(13)上并都设有轴套型筒口(14)和排水底管(15),所述收储清洗筒(11)还设有进料连管(110)和冲水下料器(111),所述收储转筒(20)套装在收储清洗筒(11)内腔,所述加工转筒(30)套装在脱水烘干筒(12)内腔,所述收储转筒(20)和加工转筒(30)都设有轴型输料口(21)和转筒旋转机构(22),在收储转筒(20)与加工转筒(30)之间设有清洗输料机(23),所述清洗输料机(23)设有滤水储料斗(24),所述滤水储料斗(24)设置在收储转筒(20)内腔,所述加工转筒(30)设有烘干输料机(31),所述烘干输料机(31)设有加热料斗(32),所述加热料斗(32)设置在加工转筒(30)内腔并设有料斗翻转机(33)和电热盘管(34)。

【技术特征摘要】
1.一种双转筒脱水烘干机,其特征是:所述双转筒脱水烘干机包括双筒体机架(10)、收储转筒(20)和加工转筒(30),所述双筒体机架(10)包括收储清洗筒(11)、脱水烘干筒(12)和筒体定位架(13),所述收储清洗筒(11)和脱水烘干筒(12)并列安装在筒体定位架(13)上并都设有轴套型筒口(14)和排水底管(15),所述收储清洗筒(11)还设有进料连管(110)和冲水下料器(111),所述收储转筒(20)套装在收储清洗筒(11)内腔,所述加工转筒(30)套装在脱水烘干筒(12)内腔,所述收储转筒(20)和加工转筒(30)都设有轴型输料口(21)和转筒旋转机构(22),在收储转筒(20)与加工转筒(30)之间设有清洗输料机(23),所述清洗输料机(23)设有滤水储料斗(24),所述滤水储料斗(24)设置在收储转筒(20)内腔,所述加工转筒(30)设有烘干输料机(31),所述烘干输料机(31)设有加热料斗(32),所述加热料斗(32)设置在加工转筒(30)内腔并设有料斗翻转机(33)和电热盘管(34)。2.根据权利要求1所述的一种双转筒脱水烘干机,其特征是:在收储清洗筒(11)和脱水烘干筒(12)两端都设有轴套型筒口(14),在收储转筒(20)和加工转筒(30)两端都设有轴型输料口(21),所述轴型输料口(21)与轴套型筒口(14)转轴配合,在收储转筒(20)和加工转筒(30)筒壁上设有排水滤孔(35)。3.根据权利要求1所述的一种双转筒脱水烘干机,其特征是:所述转筒旋转机构(22)包括转筒传动轮(220)、转筒电机(221)和传动皮带(222),所述转筒传动轮(220)设置在轴型输料口(21)端部,所述转筒电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:饶建明
申请(专利权)人:衢州市依科达节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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