一种模块化安装的锁具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模块化安装的锁具，包括有外壳、锁轮模块和制动器模块，所述外壳内设有锁轮安装腔和制动器安装腔，所述制动器安装腔位于锁轮安装腔的上方、并与锁轮安装腔相互连通；所述锁轮模块和制动器模块分别安装在锁轮安装腔和制动器安装腔内，且锁轮模块的锁轮和制动器模块的制动器连接、并在转动的锁轮作用下纵向运动。这样，即可快速地将锁轮模块和制动器模块安装在外壳内，操作十分简单、方便、快捷，同时锁轮和制动器安装牢固、稳定，既提高了锁具的组装效率，又提高锁具的稳定性、可靠性和安全性，使用寿命有效延长，产品优良率高，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于批量生产，普及应用到现有锁具上。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锁具
，特别涉及一种模块化安装的锁具。
技术介绍
目前，市场上的锁具内部通常设有锁轮和锁轮制动器。这些锁具的锁轮一般采用穿销铆接固定死，不可拆；同时，这些锁具的锁轮制动器安装时其支撑座与背板之间采用卡接连接(即：在支撑座的背面设有三个凸起的卡点，背板上相应位置设有对应的三个卡孔，组装时三个卡点一一对应地卡在三个卡孔内。)，极易出现松动从而使支撑座掉落，给锁具安装大大增加了难度，安装效率较低，同时对生产精度要求较高，容易出现高度差，导致制动器与锁轮无法接触，最终影响锁具质量。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本技术提供了一种锁轮和制动器安装操作简单、方便、快捷，牢固、稳定，组装效率高，且结构简单、巧妙，生产加工容易的模块化安装的锁具。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种模块化安装的锁具，包括有外壳、锁轮模块和制动器模块，所述外壳内设有锁轮安装腔和制动器安装腔，所述制动器安装腔位于锁轮安装腔的上方、并与锁轮安装腔相互连通；所述锁轮模块和制动器模块分别安装在锁轮安装腔和制动器安装腔内，且锁轮模块的锁轮和制动器模块的制动器连接、并在转动的锁轮作用下纵向运动。进一步地，所述锁轮安装腔的左右两侧侧壁设有卡入凹槽，所述锁轮模块包括锁轮和锁轮销，所述锁轮销穿设在锁轮上、且安装在锁轮安装腔内时其左右两端分别卡在卡入凹槽内。进一步地，所述卡入凹槽、锁轮安装腔和制动器安装腔与外壳一体成型。进一步地，所述制动器模块包括制动器、制动器支撑座和复位弹簧；其中，所述制动器支撑座呈“L”字形，所述制动器和复位弹簧从上往下依次安装在制动器支撑座的横向支撑板。进一步地，所述制动器支撑座的横向支撑板上还设有凸起的第一弹簧固定卡块，所述制动器的下端设有凹口，所述凹口内设有第二弹簧固定卡块；所述复位弹簧的上端设于凹口内、并卡在第二弹簧固定卡块上，下端卡在第一弹簧固定卡块上。进一步地，所述第一弹簧固定卡块与制动器支撑座一体成型，所述凹口和第二弹簧固定卡块与制动器一体成型。本技术的有益效果是：本技术通过上述技术方案，即可快速地将锁轮模块和制动器模块安装在外壳内，操作十分简单、方便、快捷，同时锁轮和制动器安装牢固、稳定，既提高了锁具的组装效率，又提高锁具的稳定性、可靠性和安全性，使用寿命有效延长，产品优良率高，而且结构简单、巧妙，生产加工容易，有利于批量生产，普及应用到现有锁具上。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明：图1是本技术所述一种模块化安装的锁具实施例的组装结构示意图；图2是本技术所述一种模块化安装的锁具实施例中外壳的结构示意图；图3是本技术所述一种模块化安装的锁具实施例中制动器模块的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图3中所示：本技术实施例提供了一种模块化安装的锁具，包括有外壳1、锁轮模块2和制动器模块3，所述外壳1内设有锁轮安装腔11和制动器安装腔12，所述制动器安装腔12位于锁轮安装腔11的上方、并与锁轮安装腔11相互连通；所述锁轮模块2和制动器模块3分别安装在锁轮安装腔11和制动器安装腔12内，且锁轮模块2的锁轮21和制动器模块3的制动器31连接、并在转动的锁轮21作用下纵向运动。其中，所述锁轮安装腔11的左右两侧侧壁设有卡入凹槽13，所述卡入凹槽13、锁轮安装腔11和制动器安装腔12与外壳1一体成型；所述锁轮模块2包括锁轮21和锁轮销22，所述锁轮销22穿设在锁轮21上、且安装在锁轮安装腔11内时其左右两端分别卡在卡入凹槽13内。所述制动器模块3包括制动器31、制动器支撑座32和复位弹簧33；所述制动器支撑座32呈“L”字形，所述制动器31和复位弹簧33从上往下依次安装在制动器支撑座32的横向支撑板，具体结构可以为：所述制动器支撑座32的横向支撑板上还设有凸起的第一弹簧固定卡块34，所述制动器31的下端设有凹口35，所述凹口35内设有第二弹簧固定卡块36；所述第一弹簧固定卡块34与制动器支撑座32一体成型，所述凹口35和第二弹簧固定卡块36与制动器31一体成型；所述复位弹簧33的上端设于凹口35内、并卡在第二弹簧固定卡块36上，下端卡在第一弹簧固定卡块34上。这样，本技术所述锁具即可快速地将锁轮模块2和制动器模块3安装在外壳1内，操作十分简单、方便、快捷，同时锁轮21和制动器31安装牢固、稳定，既提高了锁具的组装效率，又提高锁具的稳定性、可靠性和安全性，使用寿命有效延长，产品优良率高，而且结构简单、巧妙，
生产加工容易，有利于批量生产，普及应用到现有锁具上。另外，本技术锁具的制动器模块3通过分别在制动器支撑座32和制动器31上设置第一弹簧固定卡块34和第二弹簧固定卡块36，进一步加强了各部件的连接性和稳定性。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化安装的锁具，其特征在于：包括有外壳(1)、锁轮模块(2)和制动器模块(3)，所述外壳(1)内设有锁轮安装腔(11)和制动器安装腔(12)，所述制动器安装腔(12)位于锁轮安装腔(11)的上方、并与锁轮安装腔(11)相互连通；所述锁轮模块(2)和制动器模块(3)分别安装在锁轮安装腔(11)和制动器安装腔(12)内，且锁轮模块(2)的锁轮(21)和制动器模块(3)的制动器(31)连接、并在转动的锁轮(21)作用下纵向运动。

【技术特征摘要】
1.一种模块化安装的锁具，其特征在于：包括有外壳(1)、锁轮模块(2)和制动器模块(3)，所述外壳(1)内设有锁轮安装腔(11)和制动器安装腔(12)，所述制动器安装腔(12)位于锁轮安装腔(11)的上方、并与锁轮安装腔(11)相互连通；所述锁轮模块(2)和制动器模块(3)分别安装在锁轮安装腔(11)和制动器安装腔(12)内，且锁轮模块(2)的锁轮(21)和制动器模块(3)的制动器(31)连接、并在转动的锁轮(21)作用下纵向运动。2.根据权利要求1所述模块化安装的锁具，其特征在于：所述锁轮安装腔(11)的左右两侧侧壁设有卡入凹槽(13)，所述锁轮模块(2)包括锁轮(21)和锁轮销(22)，所述锁轮销(22)穿设在锁轮(21)上、且安装在锁轮安装腔(11)内时其左右两端分别卡在卡入凹槽(13)内。3.根据权利要求2所述模块化安装的锁具，其特征在于：所述卡入凹槽(13)、锁轮安装腔(11)和制动器安装腔(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：区新敏，韦永志，
申请(专利权)人：广东坚士制锁有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44