一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置，包括收集盒、挤压装置、挤压板、挤压头、过滤通道、过渡盒、漏斗、收集囊、接液盒，所述收集盒左侧侧壁向收集盒中心侧倾斜，所述挤压装置位于收集盒右侧外部，所述挤压板左侧固定有一挤压头，所述过滤通道贯穿位于挤压板底部，过滤通道横向贯穿挤压板和挤压头，所述收集盒右侧底部设有过渡管，过渡管下方设有过渡盒，所述过渡盒底部由若干漏斗拼接而成，所述漏斗底部固定有出液管，出液管底部安装有收集囊，所述过渡盒底部安放有一个接液盒。本发明专利技术通过将挤压头设置在收集盒内，使得收集盒内的切削屑可以得到压缩，节省了空间，减少了清理频率，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工的
，特别是切削屑收集装置的

技术介绍
在机械加工的过程中往往会对工件进行切削加工，切削加工后会产生很大金属屑，现有的切削装置产生的金属屑往往掉落到与切削装置一体的的框体内，在某些切削过程中产生的切削屑呈条形卷绕状，在框体内会比较占用空间，切削屑需要经常清理，不利于生产效率的提高，且切削液与切削屑混在一起，不利于切削屑的后续处理。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置，能够使切削屑得到压缩，可与切削液分离。为实现上述目的，本专利技术提出了一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置，包括收集盒、挤压装置、挤压板、挤压头、过滤通道、过渡盒、漏斗、收集囊、接液盒，所述收集盒呈长方体状，收集盒左侧侧壁向收集盒中心侧倾斜，所述挤压装置位于收集盒右侧外部，挤压装置上连有一伸缩杆，伸缩杆穿过收集盒右侧侧壁与位于收集盒内的挤压板相连，所述挤压板左侧固定有一挤压头，挤压头呈等腰三角形，所述过滤通道贯穿位于挤压板底部，过滤通道横向贯穿挤压板和挤压头，过滤通道内有若干层过滤网，所述收集盒右侧底部设有过渡管，过渡管下方设有过渡盒，所述过渡盒底部由若干漏斗拼接而成，漏斗顶部呈长方形，相邻漏斗之间直接接触，所述漏斗底部固定有出液管，出液管上安装有阀门，出液管底部安装有收集囊，所述过渡盒底部安放有一个接液
盒，接液盒底部固定有放液管。作为优选，所述过滤通道内有若干十字形阻挡架，每层过滤网的左侧均有一个十字形阻挡架。作为优选，所述挤压头的下半部分表面与收集盒的左侧内壁平行。作为优选，所述收集盒底部有若干导向槽，挤压板底部有与导向槽相配合的导向块。作为优选，所述接液盒上固定有若干支撑柱，每根支撑柱对于一个收集囊，支撑柱顶部托住收集囊的底部。作为优选，所述收集囊内壁上有内金属编织网，收集囊外壁上有外金属编织网。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将挤压头设置在收集盒内，使得收集盒内的切削屑可以得到压缩，节省了空间，减少了清理频率，提高生产效率；收集囊设置在漏斗底部，使得切削屑能与切削液、油滴等有效的分离，方便了切削液的处理；挤压头的等腰三角形设置使得挤压时有足够的溢出空间与接料空间，防止切削屑在挤压过程中被挤到收集盒外；十字形阻挡架的设置可以有效的保护过滤层，防止过滤层被切削屑破坏；接料盒底部由漏斗拼接而成，使得切削屑不易在接料盒底部积聚，使得切削屑能有效的被收集囊所收集；支撑柱的设置使得收集囊不易因收集的切削屑过多而在重力作用下被拉坏；内金属编织网和外金属编织网的设置使得收集囊不易被损坏。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置的主视图；图2是本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置的挤压头左视图；图3是本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置的过滤通道示意图；图4是本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置的过渡盒俯视图；图5是本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置的收集囊局部剖面图。图中：1-收集盒、2-挤压板、3-挤压装置、4-过渡盒、5-漏斗、6-收集囊、7-接液盒、10-导向槽、11-过渡管、20-导向块、21-挤压头、25-过滤通道、26-过滤网、27-十字形阻挡架、30-伸缩杆、50-阀门、51-出液管、61-内金属编织网、62-外金属编织网、70-放液管、71-支撑柱。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置，包括收集盒1、挤压装置3、挤压板2、挤压头21、过滤通道25、过渡盒4、漏斗5、收集囊6、接液盒7，所述收集盒1呈长方体状，收集盒1左侧侧壁向收集盒1中心侧倾斜，所述挤压装置3位于收集盒1右侧外部，挤压装置3上连有一伸缩杆30，伸缩杆30穿过收集盒1右侧侧壁与位于收集盒1内的挤压板2相连，所述挤压板2左侧固定有一挤压头21，挤压头21呈等腰三角形，所述过滤通道25贯穿位于挤压板2底部，过滤通道25横向贯穿挤压板2和挤压头21，过滤通道25内有若干层过滤网26，所述收集盒1右侧底部设有过渡管11，过渡管11下方设有过渡盒4，所述过渡盒4底部由若干漏斗5拼接而成，漏斗5顶部呈长方形，相邻漏斗5之间直接接触，所述漏斗5底部固定有出液管51，出液管51上安装有阀门50，出液管51底部安装有收集囊6，所述过渡盒4底部安放有一个接液盒7，接液盒7底部固定有放液管70，所述
过滤通道25内有若干十字形阻挡架27，每层过滤网26的左侧均有一个十字形阻挡架27，所述挤压头21的下半部分表面与收集盒1的左侧内壁平行，所述收集盒1底部有若干导向槽10，挤压板2底部有与导向槽10相配合的导向块20，所述接液盒7上固定有若干支撑柱71，每根支撑柱71对于一个收集囊6，支撑柱71顶部托住收集囊6的底部，所述收集囊6内壁上有内金属编织网61，收集囊6外壁上有外金属编织网62。本专利技术工作过程：本专利技术一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置在工作过程中，切削屑掉落到收集盒1内，定时或手动启动挤压装置3，对切削屑进行压缩，减少切削屑所占空间，在挤压过程中，部分切削屑会被向上挤，由于挤压头21呈等腰三角形，使得切削屑和在挤压时新掉入的切削屑有足够的容纳空间，有效避免了切削屑溢出到收集盒1外部情况的发生，在挤压过程中，切削屑中的切削液会被挤出，并通过过滤网26的第一次过滤，经由过渡管11掉落到接料盒4内，经由漏斗5进入到收集囊6内，经过收集囊6的第二次过滤作用，切削液流出掉落到接液盒7内，颗粒状切削屑被留在收集囊6内，当收集囊6快装满时可关闭与相应的收集囊6所对应的阀门50，更换新的收集囊6或将收集囊6拆下后将里面的切削屑倒掉后重新安装上去。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置，其特征在于：包括收集盒(1)、挤压装置(3)、挤压板(2)、挤压头(21)、过滤通道(25)、过渡盒(4)、漏斗(5)、收集囊(6)、接液盒(7)，所述收集盒(1)呈长方体状，收集盒(1)左侧侧壁向收集盒(1)中心侧倾斜，所述挤压装置(3)位于收集盒(1)右侧外部，挤压装置(3)上连有一伸缩杆(30)，伸缩杆(30)穿过收集盒(1)右侧侧壁与位于收集盒(1)内的挤压板(2)相连，所述挤压板(2)左侧固定有一挤压头(21)，挤压头(21)呈等腰三角形，所述过滤通道(25)贯穿位于挤压板(2)底部，过滤通道(25)横向贯穿挤压板(2)和挤压头(21)，过滤通道(25)内有若干层过滤网(26)，所述收集盒(1)右侧底部设有过渡管(11)，过渡管(11)下方设有过渡盒(4)，所述过渡盒(4)底部由若干漏斗(5)拼接而成，漏斗(5)顶部呈长方形，相邻漏斗(5)之间直接接触，所述漏斗(5)底部固定有出液管(51)，出液管(51)上安装有阀门(50)，出液管(51)底部安装有收集囊(6)，所述过渡盒(4)底部安放有一个接液盒(7)，接液盒(7)底部固定有放液管(70)。...

【技术特征摘要】
1.一种带压缩功能可分离切削液的削屑收集装置，其特征在于：包括收集盒(1)、挤压装置(3)、挤压板(2)、挤压头(21)、过滤通道(25)、过渡盒(4)、漏斗(5)、收集囊(6)、接液盒(7)，所述收集盒(1)呈长方体状，收集盒(1)左侧侧壁向收集盒(1)中心侧倾斜，所述挤压装置(3)位于收集盒(1)右侧外部，挤压装置(3)上连有一伸缩杆(30)，伸缩杆(30)穿过收集盒(1)右侧侧壁与位于收集盒(1)内的挤压板(2)相连，所述挤压板(2)左侧固定有一挤压头(21)，挤压头(21)呈等腰三角形，所述过滤通道(25)贯穿位于挤压板(2)底部，过滤通道(25)横向贯穿挤压板(2)和挤压头(21)，过滤通道(25)内有若干层过滤网(26)，所述收集盒(1)右侧底部设有过渡管(11)，过渡管(11)下方设有过渡盒(4)，所述过渡盒(4)底部由若干漏斗(5)拼接而成，漏斗(5)顶部呈长方形，相邻漏斗(5)之间直接接触，所述漏斗(5)底部固定有出液管(51)，出液管(51)上安装有阀门(50)，出液管(51)底部安装有收集囊(6)，所述过渡盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟君，
申请(专利权)人：新昌县顶立机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33