本发明专利技术公开了一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置及处理工艺，包括可移动的承载基座，所述可移动的承载基座上设置有气液分离器、含硫气体吸收塔、有机气体氧化吸收塔和深度净化塔；所述气体出口通过管道与气体入口一连接，所述气体出口一通过管道与气体入口二，所述气体出口二通过管道与气体入口三连接，所述气体出口三通过管道连接有风机。本发明专利技术的有益效果：采用可移动式装吸收装置，在减少装置之间管线配置，降低停工吹扫蒸汽的消耗，提高开停车过程的安全的同时，针对石化企业停工检修排放污染物的特点，采用冷凝、吸收、吸附相结合的治理方法对石化企业停工检修排放污染物进行全面治理。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及环境保护
，尤其涉及一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置及处理工艺。
技术介绍
为贯彻落实《大气污染防治行动计划》，大力推进石化行业挥发性有机物（VOCs）污染治理，加强非正常工况污染控制。国家环保部下发了《石化行业挥发性有机物综合整治方案》，全面开展石化行业VOCs 综合整治，大幅减少石化行业VOCs 排放，促进环境空气质量改善。方案明确指出制定开停车、检维修、等非正常工况的染控制。石化企业，生产装置二或三年停工检修一次，或者装置出现问题，需要对部分装置进行停工处理，在生产装置停工检修前，需要对装置、管线进行蒸汽、氮气或者空气吹扫，吹扫蒸汽、氮气或者空气夹带大量污染物质，散发出来的污染物涉及范围广，影响大，不仅造成污染环境而且直接影响人们的身体健康，同时也存在安全隐患，通过对随着近年来生产能力扩大和原油劣质化、含硫原油比例增大，各装置逐步趋于分期分批检修，停工吹扫频率会进一步增大。吹扫气主要是成分是蒸汽、氮气或者空气，约占99％，污染物主要是烃类气体、含硫气体及含胺气体等。目前，各企业根据自身特点，在厂区内设置一套或多套停工吹扫气处理装置。如专利CN201020106455.9，授权公告日2010.11.17，其公开了一种炼油停工吹扫气化学脱臭成套装置, 包括除杂装置、冷凝装置、气液分离装置、水冷却装置、化学溶剂洗涤装置、排气筒，除杂装置设有一个吹扫气的入气口，并且该除杂装置通过管道与冷凝装置密闭连接，冷凝装置与气液分离装置通过管道密闭连接，气液分离装置通过管道与水冷却装置的底部密闭连接，水冷却装置的顶端与化学溶剂洗涤装置通过管道密闭连接，排气筒与化学溶剂洗涤装置的出气口通过管道密闭连接，水冷却装置的底部和气液分离装置的底部分别有管道与外界连接用于排放废液;大型石化企业一般有几十套装置，将每套装置都通过专用管线引至废气处理装置。因此，现有的停工吹扫气处理装置在使用过程存在的主要问题是采用集中处理管线配置复杂，蒸汽消耗量大，操作不方便，存在安全隐患，同时，现有的处理工艺也不能不能满足新的排放要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置及处理工艺，采用可移动式装吸收装置，在减少装置之间管线配置，降低停工吹扫蒸汽的消耗，提高开停车过程的安全的同时，针对石化企业停工检修排放污染物的特点，采用冷凝、吸收、吸附相结合的治理方法对石化企业停工检修排放污染物进行全面治理。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置，包括可移动的承载基座，可移动的承载基座上设置有气液分离器、含硫气体吸收塔、有机气体氧化吸收塔和深度净化塔；所述气液分离器的下部设置有停工吹扫气入口、冷却水出口和冷凝液出口，气液分离器上部设置有冷却水入口和气体出口；所述含硫气体吸收塔下部设置有气体入口一和循环液入口一，含硫气体吸收塔上部设置有气体出口一和循环液入口二，所述有机气体氧化吸收塔底部设置有气体入口二和循环液入口三，有机气体氧化吸收塔上部设置有气体出口二和循环液入口四，所述气体出口通过管道与气体入口一连接，所述气体出口一通过管道与气体入口二，所述气体出口二通过管道与气体入口三连接，所述气体出口三通过管道连接有风机，所述循环液入口二和循环液入口一之间连接有酸性吸收液循环泵，所述循环液入口四和循环液入口三之间连接有有机气体氧化吸收泵。进一步的，所述气液分离器上设置有液位计。进一步的，所述含硫气体吸收塔和有机气体氧化吸收塔均为气液逆流接触填料塔。进一步的，所述深度净化塔内设置有若干层可拆卸的抽屉式吸附层。进一步的，所述酸性吸收液循环泵的出入口管线上分别设置有废吸收液排放口一和新鲜吸收液吸入口一。进一步的，所述有机气体氧化吸收泵的出入口管线上分别设置有废吸收液排放口二和新鲜吸收液吸入口二。进一步的，所述酸性吸收液循环泵、有机气体氧化吸收泵和风机分别安装在承载基座的支撑架上。一种利用可移动式石化企业停工吹扫气处理装置处理停工吹扫气的工艺，包括以下步骤：S1.选择合适的软管将停工检修装置管线和气液分离器下部的停工吹扫气入口连接；S2.停工吹扫气进入气液分离器，冷凝水从气液分离器底部的冷凝液出口排出，有异味或恶臭气经气液分离器上部的气体出口进入含硫气体吸收塔；S3.含硫气体吸收塔对停工吹扫气进行脱硫处理，经处理后的停工吹扫气通过气体出口一进入有机气体氧化吸收塔；S4.有机气体氧化吸收对硫醇、硫醚等有机硫的脱除并在吸收有机气体和胺类的同时把大分子有机物氧化为小分子有机物，经处理后的停工吹扫气通过气体出口二进入深度净化塔；S5.深度净化塔对停工吹扫气进行深度净化，最后经处理的停工吹扫气通过风机排放。其中，停工吹扫气包括烃类气体、含硫气体及含胺气体。本专利技术的有益效果：1、处理效果好，污染气体处理后达到国家排放标准，减轻了环境污染，适合石化企业排放复杂污染物的治理，。2、回收资源，操作方便，可单独回收每套装置吹扫过程产生的气烃类，实现资源的回收利用；3、节能、安全性高，每套装置单独处理，减少吹扫蒸汽、氮气或者空气的消耗，避免了管线之间的串气，提高了检修的安全性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的可移动式石化企业停工吹扫气处理装置的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例所述的可移动式石化企业停工吹扫气处理装置的平面布置图。图中：1、气液分离器；2、停工吹扫气入口；3、冷却水出口；4、冷却水入口；5、气体出口；6、冷凝液出口；7、液位计；8、含硫气体吸收塔；9、有机气体氧化吸收塔；10、深度净化塔；11、气体入口一；12、气体出口一；13、循环液入口一；14、循环液入口二；15、气体入口二；16、气体出口二；17、循环液入口三；18、循环液入口四；19、气体入口三；20、气体出口三；21、酸性吸收液循环泵；22、有机气体氧化吸收泵；23、风机；24、抽屉式吸附层；25、废吸收液排放口一；26、新鲜吸收液吸入口一；27、废吸收液排放口二；28、新鲜吸收液吸入口二；29、承载基座。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-2所示，根据本专利技术实施例所述的一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置，包括可移动的承载基座29，可移动的承载基座29上设置有气液分离器1、含硫气体吸收塔8、有机气体氧化吸收塔9和深度净化塔10；所述气液分离器1的下部设置有停工吹扫气入口2、冷却水出口3和冷凝液出口6，气液分离器1上部设置有冷却水入口4和气体出口5；所述含硫气体吸收塔8下部设置有气体入口一11和循环液入口一13，含硫气体吸收塔8上部设置有气体出口一12和循环液入口二14，所述有机气体氧化吸收塔9底部设置有气体入口二15和循环液入口三17，有机气本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置，包括可移动的承载基座（29），其特征在于：所述承载基座（29）上设置有气液分离器（1）、含硫气体吸收塔（8）、有机气体氧化吸收塔（9）和深度净化塔（10）；所述气液分离器（1）的下部设置有停工吹扫气入口（2）、冷却水出口（3）和冷凝液出口（6），气液分离器（1）上部设置有冷却水入口（4）和气体出口（5）；所述含硫气体吸收塔（8）下部设置有气体入口一（11）和循环液入口一（13），含硫气体吸收塔（8）上部设置有气体出口一（12）和循环液入口二（14），所述有机气体氧化吸收塔（9）底部设置有气体入口二（15）和循环液入口三（17），有机气体氧化吸收塔（9）上部设置有气体出口二（16）和循环液入口四（18），所述气体出口（5）通过管道与气体入口一（11）连接，所述气体出口一（12）通过管道与气体入口二（15），所述气体出口二（16）通过管道与气体入口三（19）连接，所述气体出口三（20）通过管道连接有风机（23），所述循环液入口二（14）和循环液入口一（13）之间连接有酸性吸收液循环泵（21），所述循环液入口四（18）和循环液入口三（17）之间连接有有机气体氧化吸收泵（22）。...
【技术特征摘要】
1.一种可移动式石化企业停工吹扫气处理装置，包括可移动的承载基座（29），其特征在于：所述承载基座（29）上设置有气液分离器（1）、含硫气体吸收塔（8）、有机气体氧化吸收塔（9）和深度净化塔（10）；所述气液分离器（1）的下部设置有停工吹扫气入口（2）、冷却水出口（3）和冷凝液出口（6），气液分离器（1）上部设置有冷却水入口（4）和气体出口（5）；所述含硫气体吸收塔（8）下部设置有气体入口一（11）和循环液入口一（13），含硫气体吸收塔（8）上部设置有气体出口一（12）和循环液入口二（14），所述有机气体氧化吸收塔（9）底部设置有气体入口二（15）和循环液入口三（17），有机气体氧化吸收塔（9）上部设置有气体出口二（16）和循环液入口四（18），所述气体出口（5）通过管道与气体入口一（11）连接，所述气体出口一（12）通过管道与气体入口二（15），所述气体出口二（16）通过管道与气体入口三（19）连接，所述气体出口三（20）通过管道连接有风机（23），所述循环液入口二（14）和循环液入口一（13）之间连接有酸性吸收液循环泵（21），所述循环液入口四（18）和循环液入口三（17）之间连接有有机气体氧化吸收泵（22）。2.根据权利要求1所述的可移动式石化企业停工吹扫气处理装置，其特征在于：所述气液分离器（1）上设置有液位计（7）。3.根据权利要求1所述的处理停工吹扫气的工艺，其特征在于：所述含硫气体吸收塔（8）和有机气体氧化吸收塔（9）均为气液逆流接触填料塔。4.根据权利要求1所述的可移动式石化企业停工吹扫气处理装置，其特征在于：所述深度净化塔（10）内设置有若干层可拆卸的抽屉式吸附...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠鑫，刘莹莹，韩冰，
申请(专利权)人：北京沃太斯环保科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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