【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷凝储存设备，尤其是一种减压过程中低沸点物料的冷凝回收装置。
技术介绍
目前，在工业生产中，经常涉及减压环境，一般是把真空泵与作用的体系直接由管路相连，这会使得一些在负压条件下低沸点的物料被抽到真空泵中，造成真空泵寿命减短、时常更换真空泵油、物料损失严重等问题，增加企业经济负担。鉴于上述原因，本公司对连接真空泵与作用体系的管路进行了结构的改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种减压过程中低沸点物料的冷凝回收装置，低沸点的物料进入冷凝器，热交换后变为液态，有效地避免了对真空泵的损耗，可以用于对各类液体进行冷凝储存，能够对各类液体彻底降温，降低损耗，结构简单、操作方便、为绿色环保设备、生产成本低、使用效果理想。本技术为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种减压过程中低沸点物料的冷凝回收装置，是由：筒体、上法兰、上封头、进料管、下法兰、下封头、出料管、出水口、进水口、喷头、自动旋转器、储存罐、输出管、真空管、温度表、负压真空泵、液位计、阀门构成；水冷冷凝器的结构为：筒体的上端与上封头之间设置上法兰，上封头的顶端中心设置进料管，筒体的下端与下封头之间设置下法兰，下封头的底端中心设置出料管，上法兰和下法兰之间的简体内均匀分布至少二十根列管，简体外表面的下方设置进水口，上方设置出水口，所述上封头内设置喷头，喷头上方通过自动旋转器设置于所述进料管的末端，所述进料管、进水口和出水口上均设置阀门；储存罐上方进料端口与所述出料管末端对接设置，所述储存罐的外壁上设置液位计，储存罐底部设置输出管，所述输出管上设置阀门，储存罐上方一侧设置真空管，真...
【技术保护点】
一种减压过程中低沸点物料的冷凝回收装置，是由：筒体(1‑1)、上法兰(1‑2)、上封头(1‑3)、进料管(1‑4)、下法兰(1‑5)、下封头(1‑6)、出料管(1‑7)、出水口(1‑8)、进水口(1‑9)、喷头(1‑10)、自动旋转器(1‑11)、储存罐(2)、输出管(3)、真空管(4)、温度表(5)、负压真空泵(6)、液位计(7)、阀门(8)构成；其特征在于：水冷冷凝器的结构为：筒体(1‑1)的上端与上封头(1‑3)之间设置上法兰(1‑2)，上封头(1‑3)的顶端中心设置进料管(1‑4)，筒体(1‑1)的下端与下封头(1‑6)之间设置下法兰(1‑5)，下封头(1‑6)的底端中心设置出料管(1‑7)，上法兰(1‑2)和下法兰(1‑5)之间的筒体(1‑1)内均匀分布至少二十根列管，筒体(1‑1)外表面的下方设置进水口(1‑9)，上方设置出水口(1‑8)，所述上封头(1‑3)内设置喷头(1‑10)，喷头(1‑10)上方通过自动旋转器(1‑11)设置于所述进料管(1‑4)的末端，所述进料管(1‑4)、进水口(1‑9)和出水口(1‑8)上均设置阀门(8)；储存罐(2)上方进料端口与所述出料管(...
【技术特征摘要】
1.一种减压过程中低沸点物料的冷凝回收装置，是由：筒体(1-1)、上法兰(1-2)、上封头(1-3)、进料管(1-4)、下法兰(1-5)、下封头(1-6)、出料管(1-7)、出水口(1-8)、进水口(1-9)、喷头(1-10)、自动旋转器(1-11)、储存罐(2)、输出管(3)、真空管(4)、温度表(5)、负压真空泵(6)、液位计(7)、阀门(8)构成；其特征在于：水冷冷凝器的结构为：筒体(1-1)的上端与上封头(1-3)之间设置上法兰(1-2)，上封头(1-3)的顶端中心设置进料管(1-4)，筒体(1-1)的下端与下封头(1-6)之间设置下法兰(1-5)，下封头(1-6)的底端中心设置出料管(1-7)，上法兰(1-2)和下法兰(1-5)之间的筒体(1-1)内均匀分布至少二十根列管，筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建国，李守平，高清伟，董现科，
申请(专利权)人：洛阳市中达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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